一种低水分原料与全株玉米混合制作青贮的方法技术

本发明专利技术公开了一种低水分原料与全株玉米混合制作青贮的方法，其特征在于：包括以下步骤：青贮窖准备

【技术实现步骤摘要】
一种低水分原料与全株玉米混合制作青贮的方法


[0001]本专利技术涉及制作青贮方法
，具体是指一种低水分原料与全株玉米混合制作青贮的方法。

技术介绍

[0002]全株玉米收获时，由于采用复播种植、收获期早等原因造成收获后的青贮原料水分含量在75％
‑
80％，在制作过程中，会有汁液在碾压过程中流出，尤其是在制作完成后，汁液还会持续性渗出，汁水流出，发黑，恶臭，污染周边环境，底层的青贮饲料质量较差，造成的经济损失最高能达到20％以上。

技术实现思路

[0003]本专利技术要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种低水分原料与全株玉米混合制作青贮的方法，通过添加低水分原料的方式，降低青贮玉米的水分含量高的问题，使青贮的水分含量稳定在65％
‑
70％之间，制作出来的青贮不会因水分含量高而造成水分流出，底层青贮质量差的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术提供的技术方案为：一种低水分原料与全株玉米混合制作青贮的方法，包括以下步骤：
[0005]步骤一：青贮窖准备
[0006](1)清扫青贮窖杂物、尘土，对青贮窖地面、墙壁进行喷洒消毒；
[0007](2)窖池三壁铺膜，并固定壁膜；
[0008]步骤二：低水分原料准备
[0009]对粉碎后的低水分原料进行杂质评估并对水分、灰分、蛋白测定，不得有肉眼可见霉变、石头、地膜、棍棒、铁器等杂物，其中低水分原料为玉米芯、葵花籽皮、打籽瓜皮、南瓜籽皮、棉渣、棉杆、稻草、麦草、玉米秸秆及杂草中的任意一种；
[0010]步骤三：干湿压贮比例测算
[0011]依据复播全株玉米青贮的水分含量，根据混贮水分62％
‑
65％要求测算，采用十字交叉法，即低水分添加量＝复播全株玉米压制量Х(复播全株玉米水分含量
‑
混贮目标含水量)/(混贮目标含水量
‑
低水分原料含水量)；
[0012]步骤四：混合压贮
[0013](1)用低水分原料铺底50cm，记录复播青贮的上料量，摊平；
[0014](2)按步骤三测算比例每50吨复播全株玉米加入相应重量的低水分原料，喷洒青贮菌剂进行碾压。之后重复此步骤、逐层压窖，窖顶区域不掺夹低水分原料；
[0015](3)刚开始压制窖头时，人工或其他方式辅助铲车压实，并快速形成20
‑
30
°
的斜坡；
[0016](4)压窖机械设备反复上下碾压，以轮宽轮错碾压2
‑
3次，直至轮印落差小于10厘米，其碾压顺序为先压中部，后压窖池两边，当压制高度超过窖壁时，窖顶采取人字形路线
压制，青贮压制超出窖沿约100
‑
150厘米时可选择封窖；
[0017]步骤五：封窖
[0018](1)窖顶每达到20米时即可分段封窖，封窖前将窖顶边缘修整成圆弧形，窖顶轮印落差人工踩平，整个窖顶喷洒防腐剂；
[0019](2)先将窖壁膜合拢用专用胶带或胶水完全密封，再覆盖黑白膜，用轮胎或沙土压盖，同时仔细检查是否覆盖严实及薄膜有无破损，破损处及时用胶带密封修补；
[0020]步骤六：青贮质量评估
[0021]评估压窖密度，感官评价，发酵指标：PH，氨态氮，乙酸，丙酸，丁酸，乳酸，营养指标：水分，粗蛋白，NDF，ADF，粗纤维，粗脂肪，粗灰分，钙，磷，能量，参照国家相关行业标准进行质量分级。
[0022]优选的，步骤一中采用3％聚维酮碘进行喷洒消毒。
[0023]优选的，步骤三中实际操作中因水分测定具有延迟性，通过手感估算后初次添加，待水分检测结果出具后，补偿性添加。
[0024]优选的，步骤五中覆盖的黑白膜白色朝外，黑面朝内，用轮胎时每平方米2
‑
3个轮胎。
[0025]本专利技术的优点在于：本专利技术就是在制作全株玉米青贮的时候，利用微波炉进行水分测定后，根据水分超标量，计算低水分原料的添加量，在压窖过程中添加低水分原料，并和全株玉米进行混合，这样能够调节原料水分达到65％
‑
70％之间的最佳水分含量，不会再有多余的汁液渗出，解决了环境及底层青贮质量差的问题。
附图说明
[0026]图1是本专利技术一种低水分原料与全株玉米混合制作青贮的方法的测算模型示意图。
具体实施方式
[0027]下面结合附图对本专利技术做进一步的详细说明。
[0028]一种低水分原料与全株玉米混合制作青贮的方法，包括以下步骤：
[0029]步骤一：青贮窖准备
[0030](3)清扫青贮窖杂物、尘土，使用3％聚维酮碘对青贮窖地面、墙壁进行喷洒消毒；
[0031](4)窖池三壁铺膜，并固定壁膜；
[0032]步骤二：低水分原料准备
[0033](1)对粉碎后的玉米芯进行杂质评估并对水分和灰分测定，水分≦11％、灰分≦7％、杂质率≦10％，不得有肉眼可见霉变、石头、棍棒、铁器等杂物；
[0034](2)对粉碎后的葵花籽皮进行杂质评估并对水分和灰分测定，水分≦10％、灰分≦9％、杂质率≦10％，不得有肉眼可见霉变、石头、棍棒、铁器等杂物；
[0035](3)对粉碎后的打瓜籽皮进行杂质评估并对水分和灰分测定，水分≦12％、灰分≦8％、蛋白≧9％、杂质率≦8％，不得有肉眼可见霉变、石头、棍棒、铁器等杂物；
[0036](4)对粉碎后的南瓜籽皮进行杂质评估并对水分和灰分测定，水分≦12％、灰分≦8％、蛋白≧9％、杂质率≦8％，不得有肉眼可见霉变、石头、棍棒、铁器等杂物；
[0037](5)对除尘及清除木质化棉杆的棉渣进行杂质评估并对水分和灰分测定，水分≦14％、灰分≦10％、蛋白≧10％、杂质率≦10％，不得有肉眼可见霉变、石头、地膜、棍棒、铁器等杂物；
[0038](6)对粉碎后的棉杆进行杂质评估并对水分和灰分测定，水分≦10％、灰分≦10％、蛋白≧6％、杂质率≦10％，不得有肉眼可见霉变、石头、地膜、棍棒、铁器等杂物；
[0039](7)对粉碎后的稻草、麦草、玉米秸秆及杂草进行杂质评估并对水分和灰分测定，水分≦14％、灰分≦10％、杂质率≦10％，不得有肉眼可见霉变、石头、地膜、棍棒、铁器等杂物；
[0040]步骤三：干湿压贮比例测算
[0041]依据复播全株玉米青贮的水分含量，根据混贮水分62％
‑
65％要求测算，采用十字交叉法，即低水分添加量＝复播全株玉米压制量Х(复播全株玉米水分含量
‑
混贮目标含水量)/(混贮目标含水量
‑
低水分原料含水量)，实际操作中因水分测定具有延迟性，通过手感估算后初次添加，待水分检测结果出具后，补偿性添加；
[0042]步骤四：混合压贮
[0043](5)用低水分原料铺底50cm，记录复播青贮的上料量，摊平；
[0044](6)按步骤三测算比例每5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低水分原料与全株玉米混合制作青贮的方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤一：青贮窖准备(1)清扫青贮窖杂物、尘土，对青贮窖地面、墙壁进行喷洒消毒；(2)窖池三壁铺膜，并固定壁膜；步骤二：低水分原料准备对粉碎后的低水分原料进行杂质评估并对水分、灰分、蛋白测定，不得有肉眼可见霉变、石头、地膜、棍棒、铁器等杂物，其中低水分原料为玉米芯、葵花籽皮、打籽瓜皮、南瓜籽皮、棉渣、棉杆、稻草、麦草、玉米秸秆及杂草中的任意一种；步骤三：干湿压贮比例测算依据复播全株玉米青贮的水分含量，根据混贮水分62％
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65％要求测算，采用十字交叉法，即低水分原料添加量＝复播全株玉米压制量Х(复播全株玉米水分含量
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混贮目标含水量)/(混贮目标含水量
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低水分原料含水量)；步骤四：混合压贮(1)用低水分原料铺底50cm，记录复播青贮的上料量，摊平；(2)按步骤三测算比例每50吨复播全株玉米加入相应重量的低水分原料，喷洒青贮菌剂进行碾压。之后重复此步骤、逐层压窖，窖顶区域不掺夹低水分原料；(3)刚开始压制窖头时，人工或其他方式辅助铲车压实，并快速形成20
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30
°
的斜坡；(4)压窖机械设备反复上下碾压，以轮宽轮错碾压2
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【专利技术属性】
技术研发人员：李红波，周振勇，闫向民，张杨，杜玮，张金山，叶治兵，崔繁荣，袁理星，马义诚，李雪丽，
申请(专利权)人：新疆畜牧科学院畜牧研究所，
类型：发明
国别省市：