包膜治具及包膜装置制造方法及图纸

本申请公开了一种包膜治具及包膜装置。包膜治具包膜件，包膜件包括第一连接部和包膜部，第一连接部用于与第一驱动器连接，包膜部背离第一连接部的一侧设置有压面，沿第一方向，包膜部的一侧设置有推面，沿第二方向，包膜部设置有相对的第一侧面和第二侧面，推面与第一侧面通过第一斜面连接，推面与第二侧面通过第二斜面连接，第一斜面的法线与第二斜面的法线相交，且沿背离推面的方向，第一斜面与第二斜面的间距逐渐增大。第一方向和第二方向互相垂直且均垂直于压面的法向。第一斜面和第二斜面的设置，能够使得推面的面积相比于包膜件在第二方向上的其他位置的横截面积小，因此能够降低推面直接撞击电芯第二方向上的贴膜的可能性。能性。能性。

【技术实现步骤摘要】
包膜治具及包膜装置


[0001]本申请涉及电池生产制造
，尤其是涉及一种包膜治具及包膜装置。

技术介绍

[0002]当电芯放置于加工平台进行包膜时，电芯的贴膜会凸出于电芯的顶端受重力影响，凸出部分的贴膜会朝电芯的中心方向产生倾斜下垂。电芯在包膜时，通常是从两个不同的方向先后进行的，例如先对第一方向上的贴膜进行包覆，再对第二方向上的贴膜进行包覆。当电芯在第一方向上的包膜机构运动至工作位置时，沿第一方向运动的包膜机构会与电芯第二方向上发生倾斜的贴膜产生干涉，导致电芯完成包膜后，包膜的折角处出现褶皱不良。相关技术中并未发现解决该问题的相关方法。因此，有必要针对该问题进行研究解决。

技术实现思路

[0003]本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本申请提出一种包膜治具，能够减小电芯包膜的折角处出现褶皱不良的概率。
[0004]本申请还提出一种具有上述包膜治具的包膜装置。
[0005]根据本申请实施例的包膜治具，包括：
[0006]包膜件，包括第一连接部和包膜部，所述包膜部背离所述第一连接部的一侧设置有压面，所述压面用于将贴膜压紧于电芯的外表面，沿第一方向，所述包膜部的一侧设置有推面，所述推面用于推动电芯的贴膜，沿第二方向，所述包膜部设置有相对的第一侧面和第二侧面，所述推面与所述第一侧面通过第一斜面连接，所述推面与所述第二侧面通过第二斜面连接，所述第一斜面的法线与所述第二斜面的法线相交，
[0007]且沿背离所述推面的方向，所述第一斜面与所述第二斜面的间距逐渐增大；
[0008]其中，所述第一方向和所述第二方向均垂直于所述压面法向，且所述第一方向与所述第二方向互相垂直。
[0009]根据本申请实施例的包膜治具，至少具有如下有益效果：当包膜治具第一方向靠近电芯进行包膜时，由于第一斜面和第二斜面的设置，推面的面积相比于包膜件在第二方向上的其他位置的横截面积小，因此能够有效降低推面直接撞击电芯第二方向上的贴膜的可能性。并且，随着包膜部的横截面积逐渐扩大，第一斜面和第二斜面有概率与电芯第二方向上的贴膜接触。当第一斜面和第二斜面分别与电芯第二方向上的贴膜接触时，第一斜面和第二斜面分别对电芯第二方向上的贴膜提供沿第二方向的抵持分力，从而将电芯第二方向上的贴膜沿第二方向逐渐展开，减少包膜件与电芯第二方向上的贴膜接触时所可能带来的褶皱等不良。
[0010]根据本申请的一些实施例，所述第一斜面与所述推面的夹角α1设置在70
°
至80
°
之间，和/或，所述第二斜面与所述推面的夹角α2设置在70
°
至80
°
之间。
[0011]根据本申请的一些实施例，所述包膜部还设置有曲面，连接于所述压面和所述推
面之间。
[0012]根据本申请的一些实施例，所述包膜件为塑胶件。
[0013]根据本申请的一些实施例，所述包膜治具还包括连接件，所述连接件的结构强度大于所述包膜件的结构强度，所述连接件包括相互连接的第二连接部和第三连接部，所述第二连接部与所述第一连接部固定连接，所述第三连接部用于与第一驱动器连接。
[0014]根据本申请的一些实施例，所述第一连接部与所述第二连接部之间设置有胶层，所述胶层的一侧与所述第一连接部粘接，所述胶层的另一侧与所述第二连接部粘接。
[0015]根据本申请的一些实施例，所述第二连接部包括基体和凸台，所述凸台凸出于所述基体的外表面，所述第一连接部设置有凹槽，所述凸台嵌设于所述凹槽内，所述胶层填充于所述凸台的外表面与所述凹槽的槽壁之间，且所述胶层粘接所述基体与所述第一连接部。
[0016]根据本申请的一些实施例，所述包膜治具设置有多个互相平行的安装孔，所述安装孔用于所述包膜治具与第一驱动器的紧固连接，各所述安装孔沿所述第一侧面朝向所述第二侧面的方向依次分布；其中，最靠近所述第一侧面的所述安装孔和所述第一侧面间距X1，大于最靠近所述第二侧面的所述安装孔和所述第二侧面的间距X2，或者，最靠近所述第一侧面的所述安装孔和所述第一侧面间距X1，小于最靠近所述第二侧面的所述安装孔和所述第二侧面的间距X2。
[0017]根据本申请的一些实施例，所述安装孔沿垂直于所述压面的方向贯穿所述包膜治具，所述安装孔包括第一孔道和第二孔道，其中，沿背离所述压面的方向，所述第一孔道和所述第二孔道依次设置，所述第一孔道的尺寸大于所述第二孔道的尺寸。
[0018]根据本申请实施例的包膜装置，包括：
[0019]加工平台，用于固定电芯；
[0020]本申请实施例的包膜治具，所述推面朝向所述加工平台；
[0021]第一驱动器，与所述包膜治具连接，所述第一驱动器用于驱使所述包膜治具沿所述第一方向靠近电芯；
[0022]第二包膜件；
[0023]第二驱动器，与所述第二包膜件连接，所述第二驱动器用于驱使所述第二包膜件沿所述第二方向靠近电芯。
[0024]根据本申请实施例的包膜装置，至少具有如下有益效果：应用本申请实施例的包膜治具，在对电芯第一方向上的贴膜进行包膜动作时，能够减小包膜治具与电芯第二方向上的贴膜直接撞击的概率，从而减小电芯第二方向上的贴膜出现褶皱的概率，确保电芯完成包膜后的产品良率。
[0025]本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。
附图说明
[0026]下面结合附图和实施例对本申请做进一步的说明，其中：
[0027]图1为本申请实施例的包膜治具的示意图；
[0028]图2为图1中的包膜治具的俯视图；
[0029]图3为图1中的包膜治具的仰视图；
[0030]图4为本申请实施例的包膜装置的示意图；
[0031]图5为相关技术中对电芯进行包膜的实施例。
[0032]附图标记：
[0033]包膜治具100；
[0034]连接件200、第二连接部210、基体215、凸台220、第三连接部230、安装孔240、第一孔道241、第二孔道242、胶层250；
[0035]包膜件300、第一连接部310、凹槽315、压面320、包膜部340、推面350、第一斜面360、第二斜面370、曲面375、第一侧面380、第二侧面390；
[0036]包膜装置400、加工平台410、第一驱动器420、第二包膜件430、第二驱动器440；
[0037]电芯500、第一治具510、第二治具520。
具体实施方式
[0038]下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。
[0039]在本申请的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.包膜治具，其特征在于，包括：包膜件，包括第一连接部和包膜部，所述包膜部背离所述第一连接部的一侧设置有压面，所述压面用于将贴膜压紧于电芯的外表面，沿第一方向，所述包膜部的一侧设置有推面，所述推面用于推动电芯的贴膜，沿第二方向，所述包膜部设置有相对的第一侧面和第二侧面，所述推面与所述第一侧面通过第一斜面连接，所述推面与所述第二侧面通过第二斜面连接，所述第一斜面的法线与所述第二斜面的法线相交，且沿背离所述推面的方向，所述第一斜面与所述第二斜面的间距逐渐增大；其中，所述第一方向和所述第二方向均垂直于所述压面的法向，且所述第一方向与所述第二方向互相垂直。2.根据权利要求1所述的包膜治具，其特征在于，所述第一斜面与所述推面的夹角α1设置在70
°
至80
°
之间，和/或，所述第二斜面与所述推面的夹角α2设置在70
°
至80
°
之间。3.根据权利要求1所述的包膜治具，其特征在于，所述包膜部还设置有曲面，所述曲面连接于所述压面和所述推面之间。4.根据权利要求1所述的包膜治具，其特征在于，所述包膜件为塑胶件。5.根据权利要求1所述的包膜治具，其特征在于，还包括连接件，所述连接件的结构强度大于所述包膜件的结构强度，所述连接件包括相互连接的第二连接部和第三连接部，所述第二连接部与所述第一连接部固定连接，所述第三连接部用于与第一驱动器连接。6.根据权利要求5所述的包膜治具，其特征在于，所述第一连接部与所述第二连接部之间设置有胶层，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐民，全明名，罗林，
申请(专利权)人：欣旺达电动汽车电池有限公司，
类型：新型
国别省市：