本实用提供一种用于本子加工的压膜装置，包括机座和压模，所述压模上下滑动设置于机座的正上方，压模的内部开设有底部开口的模腔，所述模腔内上下滑动安装有压板，所述压板与所述模腔之间连接有多根弹簧，所述压模的底部固定安装有切割刀框，所述压模的左右两侧均固定安装有两个第一辊架，左侧的第一辊架上转动安装有第一放卷辊，右侧的第一辊架上转动安装有第一收卷辊，所述压模的两侧还转动设置有两个平铺辊，两个平铺辊的下端面位于所述切割刀框的下方；所述机座的顶部固定安装有电热限位框，其顶部具有电热刀头，所述压模的底部形成用于使电热限位框扣合的扣合槽，扣合槽的顶部形成卡合台阶。形成卡合台阶。形成卡合台阶。
【技术实现步骤摘要】
一种用于本子加工的压膜装置
[0001]本技术涉及一种压膜装置，具体是一种用于本子加工的压膜装置。
技术介绍
[0002]书本加工的过程中需要使用压膜装置对其进行覆膜外包，现有的压膜装置存在如下问题亟待解决：压膜装置采用多辊轴折膜设计，以通过一卷膜带对书本进行双面覆膜，但其结构复杂，折膜时易出现褶皱，导致书本覆膜过程容易发生中断，影响作业流程，同时对于中小型企业而言，使用成本过高。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种用于本子加工的压膜装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种用于本子加工的压膜装置，包括机座和压模，所述压模上下滑动设置于机座的正上方，压模的内部开设有底部开口的模腔，所述模腔内上下滑动安装有压板，所述压板与所述模腔之间连接有多根弹簧，所述压模的底部固定安装有切割刀框，所述压模的左右两侧均固定安装有两个第一辊架，左侧的第一辊架上转动安装有第一放卷辊，右侧的第一辊架上转动安装有第一收卷辊，所述压模的两侧还转动设置有两个平铺辊，两个平铺辊的下端面位于所述切割刀框的下方；
[0006]所述机座的顶部固定安装有电热限位框，其顶部具有电热刀头，所述压模的底部形成用于使电热限位框扣合的扣合槽，扣合槽的顶部形成卡合台阶，机座上位于电热限位框的外围开设有用于供切割刀框嵌入的刀槽，所述机座的左右两侧分别固定安装有两个第四辊架，左侧的第四辊架上固定安装有第二放卷辊，右侧的第四辊架上固定安装有第二收卷辊，所述机座的两侧转动设置有两个对称设置的导向辊，所述导向辊的上端面高度大于所述电热限位框高度。
[0007]作为本技术进一步的方案：还包括用于驱动所述压模上下滑移的气缸。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述切割刀框为底部具有锋利切割边的矩形框体，切割刀框沿所述模腔的底部开口内边沿分布。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述压模的左右两侧分别固定安装有横架，所述横架的端部固连有弹性导向杆，所述弹性导向杆的端部固定安装有第二辊架，所述平铺辊转动安装在所述第二辊架上。通过弹性导向杆的设置，当压模下压时，弹性导向杆会被压缩，并在其弹力作用下使上膜带始终处于紧崩状态，从而起到良好的展平效果。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述机座的两侧固定安装有第三辊架，所述导向辊转动安装在所述第三辊架上。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本实用的用于本子加工的压膜装置，通过两对放卷辊和收卷辊的设置，使上膜带
平铺在压模下方，下膜带平铺在电热限位框上方，并在压模下移时对两个膜带进行压紧切割，加热融合，从而完成书本外表面的包装作用，较现有技术而言，其结构简单，运行可靠，较现有的多辊轴折膜完成双面包装而言，其通过双膜压合切割，大幅度降低装置复杂程度，双膜均采用平拉方式，不会出现膜带褶皱的状况发生，从而能够满足中小企业的包装需求。
附图说明
[0013]图1为用于本子加工的压膜装置的结构示意图；
[0014]图2为用于本子加工的压膜装置中压模下压示意图；
[0015]图3为图2中A部放大图；
[0016]图中：气缸1、压模2、第一放卷辊3、第一辊架4、第一收卷辊5、上膜带6、弹性导向杆7、横架8、第二辊架9、平铺辊10、卡合台阶11、切割刀框12、压板13、弹簧14、模腔15、机座16、书本17、电热限位框18、第二放卷辊19、第二收卷辊20、导向辊21、第三辊架22、下膜带23。
具体实施方式
[0017]为详细说明技术方案的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。
[0018]请参阅图1～3，本实施例，一种用于本子加工的压膜装置，包括机座16 和压模2，所述压模2上下滑动设置于机座16的正上方，气缸1用于驱动压膜上下移动，压模2的内部开设有底部开口的模腔15，模腔15与待包装的书本17平面相匹配，所述模腔15内上下滑动安装有压板13，所述压板13的顶部与所述模腔15的顶部之间连接有多根弹簧14，所述压模2的底部固定安装有切割刀框12，所述切割刀框12为底部具有锋利切割边的矩形框体，切割刀框12沿所述模腔15的底部开口内边沿分布。所述压模2的左右两侧均固定安装有两个第一辊架4，左侧的第一辊架4上转动安装有第一放卷辊3，右侧的第一辊架4上转动安装有第一收卷辊5，所述压模2的两侧还转动设置有两个平铺辊10，两个平铺辊10的下端面位于所述切割刀框12的下方。
[0019]所述机座16的顶部固定安装有电热限位框18，电热限位框18为矩形框体，用于限定待包装书本17的放置空间，其顶部具有电热刀头(图中未示出)，所述压模2的底部形成用于使电热限位框18扣合的扣合槽，扣合槽的顶部形成卡合台阶11，机座16上位于电热限位框18的外围开设有用于供切割刀框 12嵌入的刀槽，所述机座16的左右两侧分别固定安装有两个第四辊架24，左侧的第四辊架24上固定安装有第二放卷辊19，右侧的第四辊架24上固定安装有第二收卷辊20，所述机座16的两侧转动设置有两个对称设置的导向辊 21，所述导向辊21的上端面高度大于所述电热限位框18高度。
[0020]使用时，上膜带6卷材安装在第一放卷辊3上，卷材端部依次绕过左侧的平铺辊10、右侧的平铺辊10并固定在第一收卷辊5上，位于两个平铺辊 10之间的一段上膜带6平铺在切割刀框12的底部，将下膜带23卷材安装在第二放卷辊19上，其端部依次绕过两个导向辊21后固定在第二收卷辊20上。需要提醒的是，上膜带6与下膜带23的宽度相同，并且均大于切割刀框12 的宽度，以使切割刀框12在较大宽度的上膜带6上镂空切割，切割后的上膜带6依然能够处于连接状态，便于收卷。
[0021]如图2和图3所示，将待包装的书本17由下膜带23上方向下放置并压入电热限位框
18内，下膜带23被压在书本17下方，气缸1带动压模2向下移动，切割刀割依次接触到上膜带6和下膜带23，同时压板13在弹簧14的挤压作用下压紧在书本17上端面，压模2的卡合台阶11紧压在电热限位框 18上，上、下膜带23被切割刀框12漏空切断并包覆在书本17的外表面，切断后的上、下膜带23的边缘重合压紧在卡合台阶11与电热限位框18之间，电热限位框18上的电热刀头通电加热3
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5s，使上、下膜带23的边缘重合部加热融合，进而完成书本17的包装。包装完成后，压模2向上复位，第一收卷辊5和第二收卷辊20收卷并分别拉动上膜带6和下膜带23，以为下次书本 17包装作准备。
[0022]本实用的用于本子加工的压膜装置，通过两对放卷辊和收卷辊的设置，使上膜带6平铺在压模2下方，下膜带23平铺在电热限位框18上方，并在压模2下移时对两个膜带进行压紧切割，加热融合，从而完成书本17外表面的包装作用，较现有技术而言，其结构简单，运行可靠，较现有的多辊轴本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于本子加工的压膜装置，其特征在于：包括机座和压模，所述压模上下滑动设置于机座的正上方，压模的内部开设有底部开口的模腔，所述模腔内上下滑动安装有压板，所述压板与所述模腔之间连接有多根弹簧，所述压模的底部固定安装有切割刀框，所述压模的左右两侧均固定安装有两个第一辊架，左侧的第一辊架上转动安装有第一放卷辊，右侧的第一辊架上转动安装有第一收卷辊，所述压模的两侧还转动设置有两个平铺辊，两个平铺辊的下端面位于所述切割刀框的下方；所述机座的顶部固定安装有电热限位框，其顶部具有电热刀头，所述压模的底部形成用于使电热限位框扣合的扣合槽，扣合槽的顶部形成卡合台阶，机座上位于电热限位框的外围开设有用于供切割刀框嵌入的刀槽，所述机座的左右两侧分别固定安装有两个第四辊架，左侧的第四辊架上固定安装有第二放卷辊，右侧的第四辊架上固定安装有第二收卷辊，所述机座的两侧转动设置有两个对称...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄浩，李宁，孙虎，丁闫凯，宋鑫，杨珊珊，
申请(专利权)人：安徽畅行纸品印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：
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