本实用新型专利技术公开了一种用于OCA模组边缘的自动削边装置，包括第一安装板，其设置在所述主体支架上端的一侧，所述第一安装板的一侧安装有旋转电机，所述第一安装板的另一侧安装有旋转支架，该装置通过安装旋转支架可以旋转OCA模组主体，使OCA模组主体位置调整，便于切断刀对OCA模组主体外部多余OCA膜边料进行去除，增强装置的实用性，安装可以对OCA模组主体进行限位，使OCA模组主体能更快地安装在旋转支架内部，增强装置的使用效果，安装气密支架可以将连接筒内部抽成真空，使OCA模组主体固定在旋转支架一侧，防止OCA模组主体晃动，使OCA模组主体安装更加便捷，有利于提高工作效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于OCA模组边缘的自动削边装置
[0001]本技术涉及自动削边装置
，具体为一种用于OCA模组边缘的自动削边装置。
技术介绍
[0002]光学离型膜，也叫OCA离型膜，是在光学级别的PET膜上涂布专用离型剂而形成的，光学OCA离型膜是为了适用光学胶涂布或光学胶带加工的应用而开发的特殊系列离型膜，其具有良好的光学性能，表面平整，无彩虹纹，而OCA模组是用于贴附OCA离型膜的模组。
[0003]但是，现有的模组与OCA光学膜贴合后，模组四边的OCA光学膜材边需手动人工去削边，手工削边易出现有白边及边不平或边缺胶不良现象；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种用于OCA模组边缘的自动削边装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于OCA模组边缘的自动削边装置，以解决上述
技术介绍
中提出的模组与OCA光学膜贴合后，模组四边的OCA光学膜材边需手动人工去削边，手工削边易出现有白边及边不平或边缺胶不良现象的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于OCA模组边缘的自动削边装置，包括主体支架；
[0006]第一安装板，其设置在所述主体支架上端的一侧，所述第一安装板的一侧安装有旋转电机，所述第一安装板的另一侧安装有旋转支架，所述旋转支架与第一安装板旋转连接，所述旋转支架远离第一安装板的一侧安装有OCA模组主体，所述OCA模组主体靠近第一安装板的一侧安装有连接筒，所述连接筒与旋转支架通过卡槽连接，所述旋转支架靠近第一安装板的一侧安装有气密支架，所述气密支架与旋转支架旋转连接，所述气密支架与第一安装板固定连接；
[0007]真空吸气泵，其设置在所述主体支架上端的一侧，所述真空吸气泵与气密支架之间设置有管道，所述主体支架上端的一侧安装有第三安装板，所述第三安装板靠近第一安装板的一侧安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端安装有切断刀。
[0008]优选的，所述主体支架的上端安装有第二安装板，所述第二安装板与主体支架固定连接，所述切断刀靠近电动推杆的一侧安装有限位轴，所述限位轴与切断刀固定连接，所述限位轴与第二安装板通过卡槽滑动连接。
[0009]优选的，所述切断刀的上下两端均安装有引导杆，所述引导杆与切断刀固定连接，所述引导杆与第一安装板通过卡槽滑动连接。
[0010]优选的，所述第一安装板的一侧安装有控制箱，所述控制箱与第一安装板固定连接。
[0011]优选的，所述旋转电机与第一安装板通过螺钉连接，所述旋转电机与旋转支架通过联轴器连接。
[0012]优选的，所述电动推杆与第二安装板通过卡槽连接，所述连接筒与OCA模组主体固定连接，所述主体支架与真空吸气泵固定连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过安装旋转支架可以旋转OCA模组主体，使OCA模组主体位置调整，便于切断刀对OCA模组主体外部多余OCA膜边料进行去除，增强装置的实用性，安装可以对OCA模组主体进行限位，使OCA模组主体能更快地安装在旋转支架内部，增强装置的使用效果，安装气密支架可以将连接筒内部抽成真空，使OCA模组主体固定在旋转支架一侧，防止OCA模组主体晃动，使OCA模组主体安装更加便捷，有利于提高工作效率；
[0015]2、本技术通过安装切断刀使其配合电动推杆可以对OCA模组主体外部多余OCA膜边料进行去除，防止出现有白边及边不平或边缺胶不良现象，安装限位轴可以起到限位的作用，防止切断刀歪斜，使切断刀移动时更加稳定。
附图说明
[0016]图1为本技术一种用于OCA模组边缘的自动削边装置的结构示意图；
[0017]图2为本技术一种用于OCA模组边缘的自动削边装置的主视图；
[0018]图3为本技术A部分放大图。
[0019]图中：1、主体支架；2、第一安装板；3、第二安装板；4、第三安装板；5、旋转支架；6、OCA模组主体；7、连接筒；8、气密支架；9、旋转电机；10、电动推杆；11、切断刀；12、限位轴；13、引导杆；14、控制箱；15、真空吸气泵。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]请参阅图1
‑
3，本技术提供的一种实施例：一种用于OCA模组边缘的自动削边装置，包括主体支架1；
[0022]第一安装板2，其设置在主体支架1上端的一侧，第一安装板2的一侧安装有旋转电机9，第一安装板2的另一侧安装有旋转支架5，安装旋转支架5可以旋转OCA模组主体6，使OCA模组主体6位置调整，便于切断刀11对OCA模组主体6外部多余OCA膜边料进行去除，增强装置的实用性，旋转支架5与第一安装板2旋转连接，旋转支架5远离第一安装板2的一侧安装有OCA模组主体6，OCA模组主体6靠近第一安装板2的一侧安装有连接筒7，安装可以对OCA模组主体6进行限位，使OCA模组主体6能更快地安装在旋转支架5内部，增强装置的使用效果，连接筒7与旋转支架5通过卡槽连接，旋转支架5靠近第一安装板2的一侧安装有气密支架8，气密支架8与旋转支架5旋转连接，气密支架8与第一安装板2固定连接，安装气密支架8可以将连接筒7内部抽成真空，使OCA模组主体6固定在旋转支架5一侧，防止OCA模组主体6晃动，使OCA模组主体6安装更加便捷，有利于提高工作效率；
[0023]真空吸气泵15，其设置在主体支架1上端的一侧，真空吸气泵15与气密支架8之间设置有管道，主体支架1上端的一侧安装有第三安装板4，第三安装板4靠近第一安装板2的一侧安装有电动推杆10，电动推杆10的伸缩端安装有切断刀11，安装切断刀11使其配合电
动推杆10可以对OCA模组主体6外部多余OCA膜边料进行去除，防止出现有白边及边不平或边缺胶不良现象。
[0024]请参阅图1、图2和图3，主体支架1的上端安装有第二安装板3，第二安装板3与主体支架1固定连接，切断刀11靠近电动推杆10的一侧安装有限位轴12，安装限位轴12可以起到限位的作用，防止切断刀11歪斜，使切断刀11移动时更加稳定，限位轴12与切断刀11固定连接，限位轴12与第二安装板3通过卡槽滑动连接，切断刀11的上下两端均安装有引导杆13，引导杆13与切断刀11固定连接，引导杆13与第一安装板2通过卡槽滑动连接，第一安装板2的一侧安装有控制箱14，控制箱14与第一安装板2固定连接，旋转电机9与第一安装板2通过螺钉连接，旋转电机9与旋转支架5通过联轴器连接，电动推杆10与第二安装板3通过卡槽连接，连接筒7与OCA模组主体6固定连接，主体支架1与真空吸气泵15固定连接。
[0025]工作原理：使用时，工作人员将OCA模组主体6放置在旋转支架5外部，使旋转支架5与连接筒7通过卡槽连接，然后真空吸气泵15将气密支架8本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于OCA模组边缘的自动削边装置，包括主体支架(1)，其特征在于：第一安装板(2)，其设置在所述主体支架(1)上端的一侧，所述第一安装板(2)的一侧安装有旋转电机(9)，所述第一安装板(2)的另一侧安装有旋转支架(5)，所述旋转支架(5)与第一安装板(2)旋转连接，所述旋转支架(5)远离第一安装板(2)的一侧安装有OCA模组主体(6)，所述OCA模组主体(6)靠近第一安装板(2)的一侧安装有连接筒(7)，所述连接筒(7)与旋转支架(5)通过卡槽连接，所述旋转支架(5)靠近第一安装板(2)的一侧安装有气密支架(8)，所述气密支架(8)与旋转支架(5)旋转连接，所述气密支架(8)与第一安装板(2)固定连接；真空吸气泵(15)，其设置在所述主体支架(1)上端的一侧，所述真空吸气泵(15)与气密支架(8)之间设置有管道，所述主体支架(1)上端的一侧安装有第三安装板(4)，所述第三安装板(4)靠近第一安装板(2)的一侧安装有电动推杆(10)，所述电动推杆(10)的伸缩端安装有切断刀(11)。2.根据权利要求1所述的一种用于OCA模组边缘的自动削边装置，其特征在于：所述主体支架(1)的上端安装有第二安装板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：周智强，
申请(专利权)人：东莞艾塔极新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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