一种具有上下料功能的油墨搅拌机制造技术

技术编号:37125328 阅读:31 留言:0更新日期:2023-04-01 05:21
本申请涉及一种具有上下料功能的油墨搅拌机,包括水平放置的机台和设置于机台的搅拌桶,机台竖直设置有安装杆,若干安装杆能够绕搅拌桶周向滑移,机台竖直设置有固定杆,固定杆设置有调节柱,调节柱外侧壁设置有刮片,调节柱侧壁还设置有若干搅动板,安装杆远离机台一端均转动设置有用于夹持油墨桶的夹持块,机台设置有用于驱动安装杆转动的第一驱动组件,搅拌桶与机台之间转动连接,机台内部开设有第一空腔,第一空腔内设置有用于驱动搅拌桶转动的第二驱动组件。本申请具有便于油墨上下料的功能。功能。功能。

【技术实现步骤摘要】
一种具有上下料功能的油墨搅拌机


[0001]本申请涉及油墨搅拌
,尤其是涉及一种具有上下料功能的油墨搅拌机。

技术介绍

[0002]在现代包装盒印刷工业中,在印刷前为了满足印刷图案色彩要求,通常要进行油墨的调色,调色过程中需要将各种不同颜色的油墨倒入油墨搅拌机,通过油墨搅拌机将不同颜色的油墨混合成所需颜色。
[0003]现有技术中,油墨搅拌机一般包括水平放置的机台、设置于机台的搅拌桶和设置于搅拌桶内的搅拌棒,机台设置有驱动电机,驱动电机的转轴连接于搅拌棒,将油墨从油墨桶倒入搅拌桶中,再启动驱动电机,使搅拌棒转动对油墨进行搅拌。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为由于油墨粘稠度较高,因此在将油墨从油墨桶倒入搅拌桶的过程中,通常需要人工手动使用铲子将油墨从油墨桶中铲出,从而导致整个工作过程较为费时费力。

技术实现思路

[0005]为了便于将油墨倒入搅拌桶,从而使整个工作过程省时省力,本申请提供一种具有上下料功能的油墨搅拌机。
[0006]本申请提供的一种具有上下料功能的油墨搅拌机采用如下的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有上下料功能的油墨搅拌机,包括水平放置的机台(1)和设置于机台(1)的搅拌桶(2),其特征在于:所述机台(1)竖直设置有安装杆(3),所述安装杆(3)有若干且沿所述搅拌桶(2)周向分布,若干所述安装杆(3)能够绕所述搅拌桶(2)周向滑移,所述机台(1)竖直设置有固定杆(4),所述固定杆(4)设置有调节柱(5),所述调节柱(5)外侧壁设置有刮片(6),所述调节柱(5)伸入所述搅拌桶(2)内,所述调节柱(5)侧壁还设置有若干搅动板(7),若干所述搅动板(7)沿所述调节柱(5)周向分布,所述安装杆(3)远离所述机台(1)一端均转动设置有用于夹持油墨桶的夹持块(8),所述夹持块(8)位于所述搅拌桶(2)上方,所述机台(1)设置有用于驱动所述安装杆(3)转动的第一驱动组件(9),所述搅拌桶(2)与所述机台(1)之间转动连接,所述机台(1)内部开设有第一空腔(10),所述第一空腔(10)内设置有用于驱动所述搅拌桶(2)转动的第二驱动组件(11)。2.根据权利要求1所述的一种具有上下料功能的油墨搅拌机,其特征在于:所述第一驱动组件(9)包括驱动环(901)、端面齿圈(902)、第一驱动电机(903)和驱动齿轮(904),所述驱动环(901)转动连接于所述机台(1),所述安装杆(3)竖直设置于所述驱动环(901),所述端面齿圈(902)同轴设置于所述驱动环(901),所述第一驱动电机(903)设置于所述机台(1),所述驱动齿轮(904)套设于所述第一驱动电机(903)的转轴,所述驱动齿轮(904)与所述端面齿圈(902)相互啮合。3.根据权利要求2所述的一种具有上下料功能的油墨搅拌机,其特征在于:所述第二驱动组件(11)包括第二驱动电机(1101)和驱动板(1102),所述第二驱动电机(1101)竖直设置于所述第一空腔(10)底部,所述驱动板(1102)套设置于所述第二驱动电机(1101)的转轴,所述驱动板(1102)与所述搅拌桶(2)底部可拆卸连接。4.根据权利要求3所述的一种具有上下料功能的油墨搅拌机,其特征在于:所述刮片(6)转动连接于所述调节柱(5)侧壁,所述刮片(6)的转动轴线垂直于所述调节柱(5)轴线且平行于自身。5.根据权利要求4所述的一种具有上下料功能的油墨搅拌机,其特征在于:若干所述夹持块(8)远离所述机台(1)的一端均朝向所述调节柱(5)中心转动,所述夹持块(8)靠近所述机台(1)的一端设置有顶杆(13),所述调节柱(5)内开设有第二空腔(19),所述第二空腔(19)内竖直设置有调节杆(14),所述调节杆(14)长度方向两端与所述第二空腔(19)内壁均转动连接,所述调节杆(14)套设有驱动盘(15),所述驱动盘(15)侧壁沿周向开设有若干驱动槽(16),所述驱动槽(16)贯穿所述驱动盘(15)侧壁,所述驱动槽(16)的一个侧壁能够与所述顶杆(13)抵接,所述驱动槽(16)与所述顶杆(13)抵...

【专利技术属性】
技术研发人员:奚晓亮余鲲鹏张静超谢华杰
申请(专利权)人:浙江大洪包装科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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