一种印刷用的展色机制造技术

本申请涉及一种印刷用的展色机，涉及展色机技术领域，其包括机体，所述机体设置有着墨辊、匀墨辊与用于放置纸张的上色辊，所述机体设置有清洗仓，所述机体滑移连接有安装架，所述着墨辊与匀墨辊均转动连接于安装架，所述机体设置有驱动安转架滑移进入清洗仓的第一驱动组件，所述清洗仓内设置有用于清洗的喷头，所述清洗仓内设置有安装台，所述安装台设置有使喷头沿着墨辊及匀墨辊轴向滑移的滑移组件，所述安装台设置有为喷头滑移提供动力的第二驱动组件。本申请具有便于对着墨辊与匀墨辊进行清洗的效果。行清洗的效果。行清洗的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种印刷用的展色机


[0001]本申请涉及展色机
，尤其是涉及一种印刷用的展色机。

技术介绍

[0002]在进行印刷品的批量印刷之前或者是对于同一印刷图案的不同批次印刷的间隙都需要利用展色机核对油墨的色相，以使大量印刷的印刷品的油墨色相与目标色相或者是前次印刷的色相尽量保持一致，以提升整体的印刷品质。
[0003]核对油墨色相是需要将油墨涂墨于展色机的着墨辊，而后由匀墨辊将着墨辊上的油墨匀开，过程中着墨辊与匀墨辊表面均粘上油墨，如果需要核对其他油墨的色相，需要先对着墨辊与匀墨辊进行清洗，而现有展色机的着墨辊与匀墨辊的清洗较为不便。

技术实现思路

[0004]为了便于对着墨辊与匀墨辊进行清洗，本申请提供一种印刷用的展色机。
[0005]本申请提供的一种印刷用的展色机采用如下的技术方案：一种印刷用的展色机，包括机体，所述机体设置有着墨辊、匀墨辊与用于放置纸张的上色辊，所述机体设置有清洗仓，所述机体滑移连接有安装架，所述着墨辊与匀墨辊均转动连接于安装架，所述机体设置有驱动安转架滑移进入清洗仓的第一驱动组件，所述清洗仓内设置有用于清洗的喷头，所述清洗仓内设置有安装台，所述安装台设置有使喷头沿着墨辊及匀墨辊轴向滑移的滑移组件，所述安装台设置有为喷头滑移提供动力的第二驱动组件。
[0006]通过采用上述技术方案，通过第一驱动组件使安装架带动着墨辊及匀墨辊滑移进入清洗仓内，而后喷头通过滑移组件及第二驱动组件沿着墨辊与匀墨辊轴向滑移，从而对着墨辊与匀墨辊进行清洗，且喷头来回滑移可提升清洗效果。
[0007]可选的，所述第一驱动组件包括固定于安装架下端的两齿条、固定于清洗仓的第一电机、同轴固定于第一电机输出轴的第一齿轮以及转动连接于清洗仓的第二齿轮，两所述齿条分别位于安装架下端两侧且齿条的长度方向沿着墨辊及匀墨辊轴向设置，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述第一齿轮与安装架一侧的齿条啮合，所述第二齿轮与安装架另一侧的齿条啮合。
[0008]通过采用上述技术方案，第一电机转动带动第一齿轮转动，第一齿轮转动带动第二齿轮转动及与第一齿轮啮合的齿条移动，第二齿轮转动带动与其啮合的齿条移动，安装架两侧的齿条同时移动使得安装架稳定滑移进入清洗仓。
[0009]可选的，所述滑移组件包括转动连接于安装台的螺杆、固定于安装台的导向杆以及螺纹连接于螺杆的滑移块，所述导向杆位于螺杆的一侧且导向杆轴向与螺杆轴向平行，所述滑移块同时滑移套设于导向杆，所述喷头安装于滑移块。
[0010]通过采用上述技术方案，滑移块螺纹连接于螺杆的同时滑移套设于导向杆，螺杆转动使得滑移块在导向杆的限位作用下沿螺杆轴向移动，滑移台移动带动喷头来回移动，
使得喷头沿着墨辊及匀墨辊轴向移动，从而使得喷头能够将水均匀喷洒至两根辊的辊面。
[0011]可选的，所述第二驱动组件包括固定于安装台的第二电机、同轴固定于第二电机输出轴的第一锥齿轮以及同轴固定于螺杆的第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合。
[0012]通过采用上述技术方案，第二电机转动通过第一锥齿轮与第二锥齿轮的传导，使得螺杆稳定转动，从而带动滑移台稳定滑移。
[0013]可选的，所述清洗仓内设置有气缸，所述安装台固定于气缸的输出轴，所述气缸驱动安装台靠近或远离着墨辊及匀墨辊移动。
[0014]通过采用上述技术方案，气缸输出轴伸缩带动安装台靠近或远离着墨辊与匀墨辊，当需要清洗时，气缸驱动安装台靠近着墨辊与匀墨辊，使得喷头靠近两根辊，提升水流对辊面的冲击力，使得辊面上的油墨更易被冲刷，从而提升清洗效果。
[0015]可选的，所述滑移台位于喷头的滑移方向的两侧均设置有毛刷，所述毛刷可与着墨辊及匀墨辊辊面抵接。
[0016]通过采用上述技术方案，两毛刷位于喷头的两侧，在安装台下降时，毛刷与着墨辊及匀墨辊的辊面抵接，从而在喷头对辊面喷水时，毛刷随滑移台来回移动对辊面进行清理，使得水流无法冲洗掉的油墨能被毛刷刷离辊面，提升清洗效果。
[0017]可选的，所述安装台固定有若干挡板，若干所述挡板两两拼接，且挡板与安装架接触并将着墨辊与匀墨辊罩设于挡板与安装架之间。
[0018]通过采用上述技术方案，安装台下降时，挡板与安装架拼接将着墨辊与匀墨辊罩设于其中，从而减少清洗时水流喷射到辊面而溅射开来的情况，防止水流溅射至电机导致电机损坏。
[0019]可选的，所述清洗仓内固定有滑轨，所述安装架下端开设有滑槽，所述滑轨与滑槽滑移连接。
[0020]通过采用上述技术方案，滑轨与滑槽滑移连接，使得第一齿轮与第二齿轮带动对应齿条移动时，安装架沿滑轨稳定滑移。
[0021]可选的，所述安装架的下方设置有用于收集废液的收集箱，所述安装架开设有与收集箱连通的开口。
[0022]通过采用上述技术方案，清洗产生的废液由安装架的开口向下流入收集箱中，以便后续对废液进行集中处理，防止水流溅射出来，而后溅射至各个电机，从而导致电机损坏。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.通过第一驱动组件使安装架带动着墨辊及匀墨辊滑移进入清洗仓内，而后喷头通过滑移组件及第二驱动组件沿着墨辊与匀墨辊轴向滑移，从而对着墨辊与匀墨辊进行清洗，且喷头来回滑移可提升清洗效果；2.在安装台下降时，毛刷与着墨辊及匀墨辊的辊面抵接，从而在喷头对辊面喷水时，毛刷随滑移台来回移动对辊面进行清理，使得水流无法冲洗掉的油墨能被毛刷刷离辊面，提升清洗效果；3.安装台下降时，挡板与安装架拼接将着墨辊与匀墨辊罩设于其中，从而减少清洗时水流喷射到辊面而溅射开来的情况，防止水流溅射至电机导致电机损坏。
附图说明
[0024]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0025]图2是本申请实施例中第一驱动组件的结构示意图。
[0026]图3是本申请实施例中喷头及滑移组件的结构示意图。
[0027]图4是本申请实施例中第二驱动组件的结构示意图。
[0028]附图标记说明：1、机体；2、着墨辊；3、匀墨辊；4、上色辊；5、清洗仓；6、安装架；7、第一驱动组件；71、齿条；72、第一电机；73、第一齿轮；74、第二齿轮；8、安装杆；9、滑轨；10、滑槽；11、安装台；12、气缸；13、喷头；14、滑移组件；141、螺杆；142、导向杆；143、滑移块；15、第二驱动组件；151、第二电机；152、第一锥齿轮；153、第二锥齿轮；16、毛刷；17、挡板；18、开口；19、收集箱。
具体实施方式
[0029]以下结合附图1
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3对本申请作进一步详细说明。
[0030]本申请实施例公开一种印刷用的展色机，参照图1与图2，包括机体1，机体1转动连接有着墨辊2、匀墨辊3与用于放置纸张的上色辊4。机体1的一侧为清洗仓5，机体1滑移连接有安装架6，着墨辊2与匀墨辊3通过轴承转动连接于安装架6，安装架6可带动着墨辊2与匀墨辊3滑移进入清洗仓5进行清洗。清洗仓5内设置有驱动安转架滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种印刷用的展色机，包括机体(1)，所述机体(1)设置有着墨辊(2)、匀墨辊(3)与用于放置纸张的上色辊(4)，其特征在于：所述机体(1)设置有清洗仓(5)，所述机体(1)滑移连接有安装架(6)，所述着墨辊(2)与匀墨辊(3)均转动连接于安装架(6)，所述机体(1)设置有驱动安转架滑移进入清洗仓(5)的第一驱动组件(7)，所述清洗仓(5)内设置有用于清洗的喷头(13)，所述清洗仓(5)内设置有安装台(11)，所述安装台(11)设置有使喷头(13)沿着墨辊(2)及匀墨辊(3)轴向滑移的滑移组件(14)，所述安装台(11)设置有为喷头(13)滑移提供动力的第二驱动组件(15)。2.根据权利要求1所述的一种印刷用的展色机，其特征在于：所述第一驱动组件(7)包括固定于安装架(6)下端的两齿条(71)、固定于清洗仓(5)的第一电机(72)、同轴固定于第一电机(72)输出轴的第一齿轮(73)以及转动连接于清洗仓(5)的第二齿轮(74)，两所述齿条(71)分别位于安装架(6)下端两侧且齿条(71)的长度方向沿着墨辊(2)及匀墨辊(3)轴向设置，所述第一齿轮(73)与第二齿轮(74)啮合，所述第一齿轮(73)与安装架(6)一侧的齿条(71)啮合，所述第二齿轮(74)与安装架(6)另一侧的齿条(71)啮合。3.根据权利要求1所述的一种印刷用的展色机，其特征在于：所述滑移组件(14)包括转动连接于安装台(11)的螺杆(141)、固定于安装台(11)的导向杆(142)以及螺纹连接于螺杆(141)的滑移块(143)，所述导向杆(142)位于螺杆(141)的一侧且导向杆(142)轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：奚晓亮，
申请(专利权)人：浙江大洪包装科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：