一种复合微生物菌肥生产冷却罐制造技术

本实用新型专利技术涉及微生物菌肥生产技术领域，具体为一种复合微生物菌肥生产冷却罐，包括菌肥生产设备本体、驱动电机、伺服电机和冷凝机，所述菌肥生产设备本体的内部装设有冷却罐本体，所述菌肥生产设备本体的顶端装设有密封盖，所述菌肥生产设备本体的内部装设有肥料垫板，所述肥料垫板的底端装设有电机箱，且电机箱的内部装设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定安装有搅拌棒，所述肥料垫板的表面装设有密封圈。本实用新型专利技术通过设置有肥料垫板，通过伺服电机的转动能够使第一螺纹杆和第二螺纹杆进行伸缩，通过第一螺纹杆和第二螺纹杆的伸缩能够使肥料垫板进行升降，通过将肥料垫板进行上升，能够将冷却罐本体内的复合微生物菌肥向上推动。肥向上推动。肥向上推动。

【技术实现步骤摘要】
一种复合微生物菌肥生产冷却罐


[0001]本技术涉及微生物菌肥生产
，具体为一种复合微生物菌肥生产冷却罐。

技术介绍

[0002]复合微生物菌肥是是农业生产中肥料的一种，是根据土壤微生态学原理、植物营养学原理、以及现代“有机农业”的基本概念而研制出来的，复合微生物菌肥在生产过程中会产生热量，因此通常会将复合微生物菌肥放入冷却罐中进行生产；
[0003]目前市面上的冷却罐结构较为单一，现有技术多类似于专利名称为一种生产化肥的冷却罐，专利号为CN211988181U的构造，在使用上存在较多问题：
[0004]1、现有的大多数复合微生物菌肥生产冷却罐在加工使用时，肥料生产完成后会通过冷却罐底端的管道排出，但是由于复合微生物菌肥通常为固体，从冷却罐底端的管道排出容易造成管道堵塞，这样就导致不方便将生产好的复合微生物菌肥从冷却罐中取出。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种复合微生物菌肥生产冷却罐，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的大多数冷却罐在使用完毕后，不方便将其中的复合微生物菌肥取出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种复合微生物菌肥生产冷却罐，包括菌肥生产设备本体、驱动电机、伺服电机和冷凝机，所述菌肥生产设备本体的内部装设有冷却罐本体，所述菌肥生产设备本体的顶端装设有密封盖，所述菌肥生产设备本体的内部装设有肥料垫板，所述肥料垫板的底端装设有电机箱，且电机箱的内部装设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定安装有搅拌棒，所述肥料垫板的表面装设有密封圈，所述菌肥生产设备本体的底端装设有支撑底座，所述支撑底座的内部装设有伺服电机，且伺服电机的输出轴装设有输出齿轮。
[0007]优选的，所述支撑底座的内部插设有第一内螺纹套筒，所述支撑底座的内部插设有第二内螺纹套筒，所述菌肥生产设备本体的侧面装设有冷凝机，所述冷凝机的表面装设有冷凝管。
[0008]优选的，所述菌肥生产设备本体的顶端开设有一组圆形孔槽，所述密封盖插设在该圆形孔槽当中，所述密封圈的表面能够贴合在冷却罐本体的内壁，且密封圈的表面与冷却罐本体的内壁直接不留间隙。
[0009]优选的，所述第一内螺纹套筒的内部插设有第一螺纹杆，所述第一内螺纹套筒的表面固定安装有第一传动齿轮，所述第二内螺纹套筒的内部插设有第二螺纹杆，所述第二内螺纹套筒的表面固定安装有第二传动齿轮。
[0010]优选的，所述输出齿轮的表面与第一传动齿轮的表面相啮合，所述输出齿轮的表面与第二传动齿轮的表面相啮合，所述输出齿轮在进行转动时能够使第一传动齿轮和第二
传动齿轮同时进行转动。
[0011]优选的，所述第一内螺纹套筒的内壁设置有内螺纹，且第一内螺纹套筒的内壁与第一螺纹杆的表面相啮合，所述第二内螺纹套筒的内壁设置有内螺纹，且第二内螺纹套筒的内壁与第二螺纹杆的表面相啮合。
[0012]优选的，所述冷凝管的顶端有一段为伸缩软管，所述冷凝管的表面均匀缠绕在冷却罐本体的表面。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、通过设置有肥料垫板，通过伺服电机的转动能够使第一螺纹杆和第二螺纹杆进行伸缩，通过第一螺纹杆和第二螺纹杆的伸缩能够使肥料垫板进行升降，通过将肥料垫板进行上升，能够将冷却罐本体内的复合微生物菌肥向上推动，通过该方式能够便于将冷却罐本体内的复合微生物菌肥取出。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构三维示意图；
[0016]图2为本技术的结构正视剖面示意图；
[0017]图3为本技术的输出齿轮、第一传动齿轮和第二传动齿轮结构俯视示意图；
[0018]图4为本技术的图2中A处局部结构放大示意图。
[0019]图中：1、菌肥生产设备本体；101、冷却罐本体；102、密封盖；2、肥料垫板；201、电机箱；202、驱动电机；203、搅拌棒；204、密封圈；3、支撑底座；301、伺服电机；302、输出齿轮；4、第一内螺纹套筒；401、第一螺纹杆；402、第一传动齿轮；5、第二内螺纹套筒；501、第二螺纹杆；502、第二传动齿轮；6、冷凝机；601、冷凝管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：
[0022]一种复合微生物菌肥生产冷却罐，包括菌肥生产设备本体1、驱动电机202、伺服电机301和冷凝机6，本申请中使用的驱动电机202、伺服电机301和冷凝机6为市场上可直接购买到的产品，其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术，故在此不再赘述，菌肥生产设备本体1的内部装设有冷却罐本体101，菌肥生产设备本体1的顶端装设有密封盖102，菌肥生产设备本体1的内部装设有肥料垫板2，肥料垫板2的底端装设有电机箱201，且电机箱201的内部装设有驱动电机202，驱动电机202的输出轴固定安装有搅拌棒203，肥料垫板2的表面装设有密封圈204，菌肥生产设备本体1的底端装设有支撑底座3，支撑底座3的内部装设有伺服电机301，且伺服电机301的输出轴装设有输出齿轮302。
[0023]进一步的，支撑底座3的内部插设有第一内螺纹套筒4，支撑底座3的内部插设有第二内螺纹套筒5，菌肥生产设备本体1的侧面装设有冷凝机6，冷凝机6的表面装设有冷凝管601。
[0024]进一步的，菌肥生产设备本体1的顶端开设有一组圆形孔槽，密封盖102插设在该圆形孔槽当中，密封圈204的表面能够贴合在冷却罐本体101的内壁，且密封圈204的表面与冷却罐本体101的内壁直接不留间隙。
[0025]进一步的，第一内螺纹套筒4的内部插设有第一螺纹杆401，第一内螺纹套筒4的表面固定安装有第一传动齿轮402，第二内螺纹套筒5的内部插设有第二螺纹杆501，第二内螺纹套筒5的表面固定安装有第二传动齿轮502。
[0026]进一步的，输出齿轮302的表面与第一传动齿轮402的表面相啮合，输出齿轮302的表面与第二传动齿轮502的表面相啮合，输出齿轮302在进行转动时能够使第一传动齿轮402和第二传动齿轮502同时进行转动。
[0027]进一步的，第一内螺纹套筒4的内壁设置有内螺纹，且第一内螺纹套筒4的内壁与第一螺纹杆401的表面相啮合，第二内螺纹套筒5的内壁设置有内螺纹，且第二内螺纹套筒5的内壁与第二螺纹杆501的表面相啮合。
[0028]进一步的，冷凝管601的顶端有一段为伸缩软管，冷凝管601的表面均匀缠绕在冷却罐本体101的表面。
[0029]工作原理：当需要将复合微生物菌肥从冷却罐本体101的内部取出时，首本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合微生物菌肥生产冷却罐，包括菌肥生产设备本体(1)、驱动电机(202)、伺服电机(301)和冷凝机(6)，其特征在于：所述菌肥生产设备本体(1)的内部装设有冷却罐本体(101)，所述菌肥生产设备本体(1)的顶端装设有密封盖(102)，所述菌肥生产设备本体(1)的内部装设有肥料垫板(2)，所述肥料垫板(2)的底端装设有电机箱(201)，且电机箱(201)的内部装设有驱动电机(202)，所述驱动电机(202)的输出轴固定安装有搅拌棒(203)，所述肥料垫板(2)的表面装设有密封圈(204)，所述菌肥生产设备本体(1)的底端装设有支撑底座(3)，所述支撑底座(3)的内部装设有伺服电机(301)，且伺服电机(301)的输出轴装设有输出齿轮(302)。2.根据权利要求1所述的一种复合微生物菌肥生产冷却罐，其特征在于：所述支撑底座(3)的内部插设有第一内螺纹套筒(4)，所述支撑底座(3)的内部插设有第二内螺纹套筒(5)，所述菌肥生产设备本体(1)的侧面装设有冷凝机(6)，所述冷凝机(6)的表面装设有冷凝管(601)。3.根据权利要求1所述的一种复合微生物菌肥生产冷却罐，其特征在于：所述菌肥生产设备本体(1)的顶端开设有一组圆形孔槽，所述密封盖(102)插设在该圆形孔槽当中，所述密封圈(204)的表面能够贴合在冷却罐本体(101)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志宏，张锡顺，扈文芝，孟凡明，刘志亮，
申请(专利权)人：潍坊宜欣肥业有限公司，
类型：新型
国别省市：