一种便于清洗的造粒机制造技术

技术编号:37089706 阅读:10 留言:0更新日期:2023-03-29 20:04
本实用新型专利技术公开了一种便于清洗的造粒机,包括:上造粒机主体和拆装机构;所述上造粒机主体的内部开设有加热室,所述加热室的底部设置有挤压板,所述挤压板上固定套装有环体;所述拆装机构包括活动连接在上造粒机主体底部的活动块,所述活动块和上造粒机主体相邻的一侧均开设有插接槽,所述环体的两侧均插入至插接槽的内部;本便于清洗的造粒机通过拆装机构的设置,使第一螺栓从杆体上拧出后,杆体能够带动螺纹杆转动,从而使筒体能够带动活动块靠近或远离挤压板,使挤压板能够便于拆装,进而便于挤压板的清洗工作;通过以上设置,解决了造粒机挤压过程中部分原料杂质残留在挤压板的通孔中并且不便于清洗的问题。的通孔中并且不便于清洗的问题。的通孔中并且不便于清洗的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种便于清洗的造粒机


[0001]本技术涉及造粒机
,具体为一种便于清洗的造粒机。

技术介绍

[0002]众所周知,有机肥主要来源于植物以及动物,是施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料。有机肥不仅能为农作物提供全面的营养,而且肥效长,可增加和更新土壤有机质,促进微生物繁殖,改善土壤的理化性质和生物活性,是绿色食品生产的主要养分;在工业生产中,经常需要对有机肥进行加工,使有机肥形成颗粒状,这时就需要使用到造粒机,有机肥造粒机的出现方便了工业生产。
[0003]现有技术中的造粒机,通常采用将加热室中的有机肥原料通过挤压成条状的方式进入到粉碎室中,再进行切割成粒;然而,在挤压过程中部分原料杂质残留在挤压板的通孔中,并且由于用于将原料挤压成条状的挤压板不具备便于拆装的功能,从而使工作人员不便于及时对挤压板进行清洗,进而影响到造粒机的正常使用,为此,我们提出一种便于清洗的造粒机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于清洗的造粒机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于清洗的造粒机,包括:上造粒机主体和拆装机构;
[0006]所述上造粒机主体的内部开设有加热室,所述加热室的底部设置有挤压板,所述挤压板上固定套装有环体;
[0007]所述拆装机构包括活动连接在上造粒机主体底部的活动块,所述活动块和上造粒机主体相邻的一侧均开设有插接槽,所述环体的两侧均插入至插接槽的内部,所述活动块的一侧固定连接有筒体,所述筒体的内侧壁螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的一侧固定连接有杆体,所述杆体的一侧延伸至筒体的外部且转动连接有支架,所述支架的一侧与上造粒机主体固定连接,所述支架的内部螺纹连接有第一螺栓,所述第一螺栓的一侧与杆体螺纹连接。
[0008]通过采用上述技术方案,当需要对挤压板进行拆卸时,能够先将第一螺栓从杆体的螺纹槽中拧出,使杆体能够正常转动,再顺时针转动杆体,使杆体带动螺纹杆转动,从而使筒体能够在螺纹杆作用下在上造粒机主体底部滑动,进而使活动块能够远离挤压板,使挤压板能够轻易从插接槽中抽出进行清洗;当需要对挤压板进行安装时,能够先将挤压板上环体的一侧插入至插接槽内部,再通过逆时针转动杆体的方式使筒体带动活动块朝着挤压板移动,进而使环体的两侧均被夹紧,再将第一螺栓拧入到杆体上对应的螺纹槽中,使挤压板能够得到稳固的安装。
[0009]优选的,所述上造粒机主体的底部开设有滑槽,所述滑槽的内侧壁滑动连接有滑
块,所述滑块的一侧与活动块固定连接。
[0010]通过采用上述技术方案,能够使活动块更加平稳地在上造粒机底部滑动。
[0011]优选的,所述上造粒机主体的顶部固定安装有电动推杆,所述电动推杆的伸缩端延伸至加热室的内部且固定连接有推板。
[0012]通过采用上述技术方案,电动推杆启动后能够带动推板对加热后的原料进行挤压,进而使原料能够穿过挤压板的通孔并进入到粉碎室中。
[0013]优选的,所述上造粒机主体的一侧固定连接有进料管,所述进料管的一端与加热室连通。
[0014]通过采用上述技术方案,能够便于原料进入到加热室中。
[0015]优选的,所述上造粒机主体的外侧固定套装有下造粒机主体,所述下造粒机主体的内部开设有粉碎室,所述粉碎室的内侧壁固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部固定安装有电机,所述电机的输出轴固定连接有切割刀,所述支撑板的顶部且位于电机的外部固定安装有机箱,所述粉碎室的底部连通有出料管。
[0016]通过采用上述技术方案,电机启动后能够得到机箱的防护,并且能够带动切割刀转动,从而使从挤压板通孔中出来的原料能够被切割粉碎,进而能够形成粒状结构。
[0017]优选的,所述下造粒机主体的一侧铰接有活动门,所述下造粒机主体和活动门的外侧均固定连接有连接块,两个所述连接块的内部通过第二螺栓固定连接。
[0018]通过采用上述技术方案,能够便于活动门的打开和关闭,进而便于将拆卸后的挤压板从粉碎室中取出。
[0019]优选的,所述下造粒机主体远离活动门的一侧螺纹嵌装有密封盖,所述密封盖的外侧固定连接有把手。
[0020]通过采用上述技术方案,通过把手打开密封盖后,能够对第一螺栓进行拧动,进而能够对杆体进行顺时针或逆时针转动。需要说明的是:密封盖和活动门与下造粒机主体的连接部位设置有密封胶,从而使活动门和密封盖在关闭时粉碎室能够保持良好的密封性。
[0021]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0022]本便于清洗的造粒机通过拆装机构的设置,使第一螺栓从杆体上拧出后,杆体能够带动螺纹杆转动,从而使筒体能够带动活动块靠近或远离挤压板,使挤压板能够便于拆装,进而便于挤压板的清洗工作;通过以上设置,解决了造粒机挤压过程中部分原料杂质残留在挤压板的通孔中并且不便于清洗的问题。
附图说明
[0023]图1为本技术的便于清洗的造粒机的结构示意图;
[0024]图2为本技术的便于清洗的造粒机中上造粒机主体和下造粒机主体的结构示意图;
[0025]图3为本技术的便于清洗的造粒机中上造粒机主体和下造粒机主体结构示意图的A区放大示意图;
[0026]图4为本技术的便于清洗的造粒机中挤压板和环体的结构示意图。
[0027]图中:1、上造粒机主体;10、加热室;11、电动推杆;12、推板;13、进料管;14、插接槽;15、挤压板;16、环体;2、拆装机构;20、活动块;21、筒体;22、螺纹杆;23、杆体;24、支架;
25、第一螺栓;26、滑槽;27、滑块;3、下造粒机主体;30、粉碎室;31、密封盖;32、把手;33、电机;34、支撑板;35、机箱;36、切割刀;38、出料管;39、活动门;301、连接块;302、第二螺栓。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1

图4,本技术提供一种技术方案:一种便于清洗的造粒机,包括:上造粒机主体1和拆装机构2;拆装机构2的作用是便于对挤压板15进行拆装,进而便于挤压板15的清洗工作;
[0030]首先,为了当需要对挤压板15进行拆卸时,能够先将第一螺栓25从杆体23的螺纹槽中拧出,使杆体23能够正常转动,再顺时针转动杆体23,使杆体23带动螺纹杆22转动,从而使筒体21能够在螺纹杆22作用下在上造粒机主体1底部滑动,进而使活动块20能够远离挤压板15,使挤压板15能够轻易从插接槽14中抽出进行清洗;当需要对挤压板15进行安装时,能够先将挤压板15上环体16的一侧插入本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于清洗的造粒机,其特征在于,包括:上造粒机主体(1)和拆装机构(2);所述上造粒机主体(1)的内部开设有加热室(10),所述加热室(10)的底部设置有挤压板(15),所述挤压板(15)上固定套装有环体(16);所述拆装机构(2)包括活动连接在上造粒机主体(1)底部的活动块(20),所述活动块(20)和上造粒机主体(1)相邻的一侧均开设有插接槽(14),所述环体(16)的两侧均插入至插接槽(14)的内部,所述活动块(20)的一侧固定连接有筒体(21),所述筒体(21)的内侧壁螺纹连接有螺纹杆(22),所述螺纹杆(22)的一侧固定连接有杆体(23),所述杆体(23)的一侧延伸至筒体(21)的外部且转动连接有支架(24),所述支架(24)的一侧与上造粒机主体(1)固定连接,所述支架(24)的内部螺纹连接有第一螺栓(25),所述第一螺栓(25)的一侧与杆体(23)螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种便于清洗的造粒机,其特征在于:所述上造粒机主体(1)的底部开设有滑槽(26),所述滑槽(26)的内侧壁滑动连接有滑块(27),所述滑块(27)的一侧与活动块(20)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种便于清洗的造粒机,其特征在于:所述上造粒机主体(1)的顶部固定安装有电动推杆(11),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘志宏张锡顺扈文芝孟凡明刘志亮
申请(专利权)人:潍坊宜欣肥业有限公司
类型:新型
国别省市:

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