一种铬酸钠碱性液连续定向除硅的方法和系统技术方案

本发明专利技术涉及一种铬酸钠碱性液连续定向除硅的方法及系统，包括定向除硅剂的制备和铬酸钠碱性液中定向除硅的方法以及实现该方法的生产系统，将生产过程中的铬酸钠碱性液通过本发明专利技术生产系统进行分流，一部分用于自制定向除硅剂，定向除硅剂制成后，再将分流的两部分铬酸钠碱性液合并，就可以实现仅脱出铬酸钠碱性液中的杂质硅，极少量的损失铝，而不脱出钒等高价值元素，定向脱除杂质硅的铬酸钠碱性液可用于提取铝、钒等元素制备高纯度含铝、含钒产品。本发明专利技术采用少量铬酸钠碱性液预先制备定向脱硅剂，再用自制的脱硅剂对铬酸钠碱性液中杂质硅进行脱出，脱硅效率高，原料易得，高价值元素损失小，可操作性强。可操作性强。可操作性强。

【技术实现步骤摘要】
一种铬酸钠碱性液连续定向除硅的方法和系统


[0001]本专利技术涉及铬盐生产领域，尤其是一种铬酸钠碱性液连续定向除硅的方法及系统

技术介绍

[0002]在铬盐生产领域，无论是无钙焙烧工艺还是液相氧化工艺，铬酸钠碱性液均是生产过程的最初级中间品，是生产系列铬盐产品的基础。因制备铬酸钠碱性液的原料铬铁矿中除含有铬元素外，还富含铝、钒、硅等元素，在强碱性氧化环境下，均与铬元素一并进入溶液，形成铬酸钠碱性液。铬盐后端生产对铬酸钠溶液有较高要求，铝、硅、钒等元素均将作为杂质去除。
[0003]CN101693555A公开了一种铬酸钠碱性液的除杂方法，所述方法通过加压预碳化调节碱性液的pH，同时加入含镁化合物，在搅拌条件下，控制在合适温度范围内反应，形成钒酸镁沉淀，过滤沉淀除去碱性液中的钒；再继续加压碳化调节pH，在搅拌和控制合适温度情况下进行反应，得到钙、镁、铁、铝、硅等杂质的沉淀，过滤沉淀，即去除钙、镁、铁、铝、硅等杂质。该方法是将铬酸钠溶液中所有杂质元素一并除去，未能实现硅元素的定向脱除，其中的铝、钒等高价值元素被浪费。为实现铝、钒等元素的高本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铬酸钠碱性液连续定向除硅的系统，其特征在于，包括：铬酸钠碱性液储罐，其出料口连接有分流管，所述分流管包括两个输出接口；合成反应器，其输入端与分流管的其中一输出接口连通，所述除硅剂合成反应器的顶端设有合成剂料仓；除硅反应器，其输入端与分流管的另一个输出接口连通，所述除硅反应器的输出端连接有板框压滤机，所述除硅反应器的另一输入端还通过管道与除硅剂合成反应器输出端连通；搅拌器A和搅拌器B，其分别设置在除硅剂合成反应器和除硅反应器内。2.根据权利要求1所述的铬酸钠碱性液连续定向除硅的系统，其特征在于，所述分流管与除硅剂合成反应器之间依次连接有自动调节阀A和流量剂A；所述分流装置与除硅反应器之间依次连接有自动调节阀B和流量剂B；所述除硅剂合成反应器和除硅反应器之间依次连接有自动调节阀C和流量计C。3.一种应用于如权利要求1
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2任一项所述的铬酸钠碱性液连续定向除硅的系统的铬酸钠碱性液连续定向除硅的方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、铬酸钠碱性液储罐内的铬酸钠碱性液通过分流管分流，一部分铬酸钠碱性液连续流入除硅反应器，另一部分铬酸钠碱性液连续流入合成反应器；S2、向合成反应器中投入来自合成剂料仓的合成剂，合成剂与除硅剂合成反应器中铬酸钠碱性反应，反应完成后形成含有定向除硅剂的浆料；S3、合成反应器中含有定向除硅剂的浆料进入除硅反应器内，与除硅反应器中的铬酸钠碱性液合并进行连续定向除硅，并控制定向除硅剂的合成时间和铬酸钠碱性液的除硅时间；S4、待反应完成后，利用板框压滤机实现固液分离，实现铬酸钠碱性液的连续定向除硅。4.根据权利要求3所述的铬酸钠碱性液连续定向除硅的方法，其特征在于，所述铬酸钠碱性液中成分包括：以Na2Cr2O7·
2H2O计的Cr含量为150～5...

【专利技术属性】
技术研发人员：王斌，黄先东，何旭，代廷凡，高峰，陈春梅，
申请(专利权)人：四川省绵阳市华意达化工有限公司，
类型：发明
国别省市：