从含钒钢渣钠化焙烧水浸液中综合回收钒和铬的方法技术

技术编号:33293887 阅读:35 留言:0更新日期:2022-05-01 00:18
本发明专利技术涉及钒化工过程的分离及资源综合利用技术领域,具体涉及从含钒钢渣钠化焙烧水浸液中综合回收钒和铬的方法,在钒产品回收阶段通过二次控制含钒钢渣水浸液pH值后,分步加入精心选择的沉淀剂及铵盐,依次去除钒钢渣水浸液中杂质后,然后将溶液中的钒选择性沉淀析出,然后在铬酸盐产品回收通过二次控制沉钒母液pH值后,分步加入精心选择的沉淀剂及钡盐,依次去除沉钒母液中未完全沉淀的钒酸根,以及碳酸根等杂质后,然后将溶液中的铬沉淀分离,实现含钒钢渣中钒和铬的有效分离回收。本发明专利技术在对工厂现有工艺流程不做较大变动的前提下,实现含钒钢渣中钒和铬的综合回收,并实现含钒钢渣中铬的增值利用,具有较好的经济效益和环保效益。保效益。保效益。

【技术实现步骤摘要】
从含钒钢渣钠化焙烧水浸液中综合回收钒和铬的方法


[0001]本专利技术涉及钒化工过程的分离及资源综合利用
,具体涉及从含钒钢渣钠化焙烧水浸液中综合回收钒和铬的方法。

技术介绍

[0002]含钒钢渣是我国提取钒的主要工业原料,其主要来源于钒钛磁铁矿的火法冶炼过程:钒钛磁铁矿中一般含有铁、钒、钛和铬等多种有价元素;高炉还原过程,钒和铬通常被还原而进入铁水,而钛以氧化物形态进入高炉渣;转炉吹炼过程,铁水中的钒和铬被氧化进入渣相,形成含钒钢渣。
[0003]目前,含钒钢渣工业化提钒的主流流程为钠化焙烧

水浸出工艺。钠化焙烧
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水浸出工艺过程钒和铬分别以V(IV)和Cr(VI)形式进入溶液中,浸出液经净化除杂后,钒以多钒酸铵或偏钒酸铵形式沉淀回收并制备成五氧化二钒;而铬则残留在沉钒母液中,通过还原

中和法得到钒铬还原渣。这种还原渣成分复杂,钒铬含量较高,属于危险固废,难以处置和保存。处理不当,不仅会造成较为严重的环境污染,而且会浪费其中的铬资源。因此,综合回收沉钒母液中的铬具有较大本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.从含钒钢渣钠化焙烧水浸液中综合回收钒和铬的方法,其特征在于包括以下步骤:第一步、钒产品回收将钠化焙烧水浸液的pH值调节至7~9,加入沉淀剂A,用于除去磷、砷、硅等杂质,过滤得到净化渣A和净化液A;将净化液A中加入可溶性铵盐,过滤得到钒酸铵和沉钒母液;所述可溶性铵盐为硫酸铵、氯化铵、硝酸铵或氨水中的一种或几种;第二步、铬酸盐产品回收将沉钒母液的pH值至1

6,加入沉淀剂B,用于除去其中的钒酸根、硫酸根和碳酸根等阴离子杂质,过滤得到的净化渣B和净化液B,调节净化液B的pH值至6~10,并加入可溶性钡盐,过滤得到铬酸钡和沉铬母液。2.根据权利要求1所述的从含钒钢渣钠化焙烧水浸液中综合回收钒和铬的方法,其特征在于:所述净化渣B返回钠化焙烧

水浸出工序。3.根据权利要求1所述的从含钒钢渣钠化焙烧水浸液中综合回收钒和铬的方法,其特征在于:所述钒酸铵经洗涤、加热煅烧后得到五氧化二钒。4.根据权利要求1所述的从含钒钢渣钠化焙烧水浸液中综合回收钒和铬的方法,其特征在于:所述沉铬母液与洗涤水合并后,加入硫化钠,使残留的铬沉淀析出后排放。5.根据权利要求1所述的从含钒钢渣钠化焙烧水浸液中综合回收钒和铬的方法,其特征在于:所述沉淀剂A为氯化钙、硝酸钙、氯化镁、硝酸镁、硫酸镁、氯化铝、硫酸铝...

【专利技术属性】
技术研发人员:向小艳夏文堂尹建国易太勇安娟袁晓丽周雪娇杨文强
申请(专利权)人:重庆科技学院
类型:发明
国别省市:

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