【技术实现步骤摘要】
挤压模具余料分离装置及挤压机
[0001]本专利技术涉及挤压成型领域，尤其涉及挤压模具余料分离装置及挤压机。
技术介绍
[0002]铜管的应用场景广泛，目前铜管的制作方式有多种，例如由铜水直接浇筑成型，或者将铜锭挤压成型。在挤压成型的方式中，会用到挤压设备和挤压模具，挤压设备向挤压模具方向挤压铜锭，铜锭在通过挤压模具后边能够成型为管料粗坯，有部分铜料会在完成挤压后残留在挤压模具上，此时的挤压模具无法进行管料的制作，需要将残留在挤压模具上的铜料去除后才能再次使用。目前挤压模具上的余料剥离均为人工操作，耗费时间长，效率低，且在剥离过程中容易损伤挤压模具。
技术实现思路
[0003]本专利技术所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提出挤压模具余料分离装置，解决了人工剥离余料效率低的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：
[0005]挤压模具余料分离装置，包括分离座体，所述分离座体上设有用于夹持挤压模具的夹持机构，所述夹持机构的上方设有第一余料挤压切割装置...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.挤压模具余料分离装置，其特征在于，包括分离座体，所述分离座体上设有用于夹持挤压模具的夹持机构，所述夹持机构的上方设有第一余料挤压切割装置，所述夹持机构的下方设有第二余料挤压切割装置，所述第一余料挤压切割装置包括可升降的第一切割头，所述第二余料挤压切割装置包括可升降的第二切割头，所述夹持机构的两侧还设有余料剥离臂，所述余料剥离臂用于向外剥离余料，所述夹持机构在挤压模具轴向上的一侧还设有对应所述挤压模具的中心设置的余料推杆。2.根据权利要求1所述的挤压模具余料分离装置，其特征在于，所述第一余料挤压切割装置包括第一挤压推缸，所述第一挤压推缸驱动所述第一切割头向下压持挤压模具上的余料，所述第二余料挤压切割装置包括第二挤压推缸，所述第二挤压推缸驱动所述第二切割头向上挤压挤压模具上的余料。3.根据权利要求2所述的挤压模具余料分离装置，其特征在于，所述第一切割头的下端设有渐缩状的挤压端，所述第二切割头的上端设有与所述挤压端对应的凹陷部。4.根据权利要求1所述的挤压模具余料分离装置，其特征在于，所述分离座体上位于所述第二余料挤压切割装置周围设有多个余料下料槽。5.根据权利要求1所述的挤压模具余料分离装置，其特征在于，所述分离座体上还设有可升降的升降柱，所述夹持机构连接在所述升降柱上以随所...
【专利技术属性】
技术研发人员：倪骑国，朱张泉，蒋利荣，蒋建伟，田勇虎，
申请(专利权)人：浙江海亮股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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