一种机车空气管路清洁用海绵射弹收集装置制造方法及图纸

一种机车空气管路清洁用海绵射弹收集装置，从上至下依次包括相互贯通的射弹箱、收集盒，所述射弹箱一侧表面具有用来放入管路和发射海绵射弹的射弹孔，所述射弹箱在与所述射弹孔相对的另一侧表面与所述射弹孔相对处具有弹簧按钮，所述弹簧按钮连通于识别信号电路。通过对弹簧按钮的碰触便于判断海绵射弹是否已经打出，采用光学识别及声音识别，杜绝海绵射弹遗留至管内的风险；收集盒可以收集打出的海绵射弹，且可以在存放箱分类存放，便于海绵射弹回收清点；射弹口可更换不同规格的支撑挡板，可适用于多种空气管路清洁；试验、存放一体，使用方便、快捷。快捷。快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种机车空气管路清洁用海绵射弹收集装置


[0001]本专利技术属于机车空气管路检修及试验装置领域，具体的涉及一种机车空气管路清洁用海绵射弹收集装置。

技术介绍

[0002]在机车空气管路检修时，打海绵射弹是对空气管路内部清洁最有效的方法，管路检修质量好坏，直接关系着机车空气制动系统的可靠性，直接关系着机车行车安全。而空气管路数量和种类繁多，打海绵射弹容易遗留至空气管路中，严重威胁着空气管路质量及机车行进安全。因此，海绵射弹的收集及管理显得尤其重要。
[0003]在现有空气管路内部清洁用海绵射弹收集装置都是采用带盖的纸箱或铁箱进行收集，例如采用将带盖的纸箱或铁箱侧面其中一面开一个圆形孔放置在工作台上，然后将空气管路的一端伸到圆形孔内，从另外一端打海绵射弹，进行管路内部清洁。现有技术还存在诸多问题：
[0004]①
收集装置不便于海绵射弹回收、收集；
[0005]②
收集装置过于简单，不便于判断海绵射弹是否打出来，存在质量隐患，海绵射弹有遗留在在空气管路的风险；
[0006]③
收集装置需要另外配置支撑工装，且需要放置到工作台辅助支撑，支撑和运输不便；
[0007]④
试验时，收集装置受到海绵射弹冲击容易翻倒；

技术实现思路

[0008]为了解决现有技术海绵射弹收集装置无法判断是否打出来、支撑运输不便等问题，本专利技术提供一种机车空气管路清洁用海绵射弹收集装置。
[0009]本专利技术的技术方案如下：
[0010]一种机车空气管路清洁用海绵射弹收集装置，其特征在于从上至下依次包括相互贯通的射弹箱、收集盒，所述射弹箱一侧表面具有用来放入管路和发射海绵射弹的射弹孔，所述射弹箱在与所述射弹孔相对的另一侧表面与所述射弹孔相对处具有按钮，所述按钮连通于识别信号电路。
[0011]优选的，所述收集盒下方为存放箱。
[0012]进一步优选的，所述存放箱下部安装有行进轮。
[0013]优选的，所述识别信号电路还包括电源、电线、蜂鸣器、指示灯。
[0014]优选的，所述按钮表面具有弹簧，所述弹簧表面设置有覆盖所述弹簧和按钮的挡板。
[0015]进一步优选的，所述挡板包括表面面向射弹孔方向的下部和连接在所述下部顶端并与下部垂直的上部。
[0016]优选的，与所述射弹孔所在侧面垂直的两个侧面表面具有拉手。
[0017]本专利技术的有益技术效果如下：
[0018]本专利技术的一种机车空气管路清洁用海绵射弹收集装置，用于常规机车空气管路清洁用海绵射弹的收集，具有以下优点：
[0019]①
简单、省力、轻巧，便于操作、搬运；
[0020]②
安装识别信号电路，通过对弹簧按钮的碰触便于判断海绵射弹是否已经打出，采用光学识别及声音识别，杜绝海绵射弹遗留至管内的风险；
[0021]③
收集盒可以收集打出的海绵射弹，且可以在存放箱分类存放，便于海绵射弹回收清点；
[0022]④
射弹口可更换不同规格的支撑挡板，可适用于多种空气管路清洁；
[0023]⑤
试验、存放一体，使用方便、快捷。
[0024]综上，本专利技术提供了一种省力、便捷、适用广、造价低的机车空气管路清洁用海绵射弹收集装置。
附图说明
[0025]图1为本专利技术实施例的射弹孔侧正视图；
[0026]图2为本专利技术实施例去掉射弹箱四面箱体后的立体图；
[0027]图3为本专利技术实施例的识别信号电路的电路图。
[0028]附图中标记列示如下：
[0029]1‑
射弹箱；2
‑
存放箱；3
‑
收集盒；4
‑
扶手；5
‑
射弹孔；6
‑
柜门；7
‑
万向轮；8
‑
弹簧；9
‑
按钮；10
‑
指示灯；11
‑
蜂鸣器；12
‑
挡板；13
‑
电源；14
‑
支撑挡板。
具体实施方式
[0030]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图和具体实施方式对本专利技术进一步详细说明。根据下面说明，本专利技术的优点和特征将更清楚。需要说明的是，附图采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本专利技术实施方式的目的。为了使本专利技术的目的、特征和优点能够更加明显易懂，请参阅附图。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本专利技术实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
能涵盖的范围内。
[0031]实施例
[0032]如图1
‑
2所示，一种机车空气管路清洁用海绵射弹收集装置，从上至下依次包括相互贯通的射弹箱1、收集盒3、存放箱2，所述射弹箱1一侧表面具有用来放入管路和发射海绵射弹的射弹孔5，所述射弹箱5在与所述射弹孔5相对的另一侧表面与所述射弹孔相对处设有按钮9，所述按钮9表面具有弹簧8，所述弹簧表面设置有覆盖所述弹簧8和按钮9的挡板。所述按钮9连通于识别信号电路。
[0033]所述识别信号电路还包括设置于收集盒3侧面的电源13，设置于所述射弹箱1的射弹孔5侧表面的蜂鸣器11、指示灯10，如图3所示，以上各电器件通过电线组成电路。
[0034]为方便整体的移动，所述存放箱2下部安装有行进万向轮7，与所述射弹孔5所在侧
面垂直的两个射弹箱1的侧面表面具有拉手4。
[0035]本实施例的工作过程如下：
[0036]①
海绵射弹事先可存放于存放箱6中。根据空气管路规格从存放箱6选取对应规格的海绵射弹，并在射弹孔5周围安装对应规格的支撑挡板14；
[0037]②
将管路一端从射弹孔5放入，用射弹枪从管路位于射弹孔5处的另外一端射进海绵射弹；
[0038]③
当海绵射弹打出后会打至挡板12上，因为射弹的冲击力会使挡板12按下弹簧8，进而按下按钮9，然后指示灯10会亮，蜂鸣器11会响，判断射弹已从管内打出，最后射弹落在下方射弹收集盒3内；所述挡板12包括表面面向射弹孔方向的下部，用来按压所述弹簧8，以及连接在所述下部顶端并与下部垂直的上部，用来防止射弹飞溅。
[0039]④
当空气管路清洁完毕后或收集盒3收集满后，将收集盒3内射弹进行清点；
[0040]⑤
清点完毕后，将还能继续用的海绵射弹放置在存放箱2内。
[0041]以上所述实施例仅表达了本专利技术的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对专利技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机车空气管路清洁用海绵射弹收集装置，其特征在于从上至下依次包括相互贯通的射弹箱、收集盒，所述射弹箱一侧表面具有用来放入管路和发射海绵射弹的射弹孔，所述射弹箱在与所述射弹孔相对的另一侧表面与所述射弹孔相对处具有按钮，所述按钮连通于识别信号电路。2.根据权利要求1所述的收集装置，其特征在于所述收集盒下方为存放箱。3.根据权利要求2所述的收集装置，其特征在于所述存放箱下部安装有行进轮。4.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：敖磊，杨航，段如峰，
申请(专利权)人：天津电力机车有限公司，
类型：发明
国别省市：