本申请提供一种触控显示模组和触控显示装置，涉及触控技术领域，用于解决触控显示模组的厚度大且重量大的问题，该触控显示模组包括层叠设置的显示面板和触控层，触控层包括第一电极层、压电膜层和第二电极层；第一电极层包括多个第一触控电极和多个第一压力电极，第二电极层包括多个第二触控电极和多个第二压力电极；第一触控电极与第二触控电极构成触控传感器；第一压力电极与第二压力电极，以及压电膜层位于第一压力电极与第二压力电极之间的部分构成压力传感器。本申请提供的触控显示模组和触控显示装置减小了触控显示模组的厚度，并减小了触控显示模组的重量。并减小了触控显示模组的重量。并减小了触控显示模组的重量。
【技术实现步骤摘要】
触控显示模组和触控显示装置
[0001]本申请涉及触控
，尤其涉及一种触控显示模组和触控显示装置。
技术介绍
[0002]随着科技的发展，触控显示模组的智能化和轻薄化程度不断提高。触控显示模组包括依次层叠设置的显示面板、触控传感层和压力传感层，以通过触控传感层检测触摸位置，并通过压力传感层检测触摸压力。然而，上述触控显示模组的厚度大且重量大。
技术实现思路
[0003]鉴于上述问题，本申请实施例提供一种触控显示模组和触控显示装置，用以解决触控显示模组的厚度大且重量大的问题。
[0004]为了实现上述目的，本申请实施例提供如下技术方案：
[0005]本申请实施例的第一方面提供一种触控显示模组，包括层叠设置的显示面板和触控层，所述触控层包括第一电极层、压电膜层和第二电极层；
[0006]所述第一电极层包括多个第一触控电极和多个第一压力电极，所述第二电极层包括多个第二触控电极和多个第二压力电极；所述第一触控电极与所述第二触控电极构成触控传感器；所述第一压力电极与所述第二压力电极，以及所述压电膜层位于所述第一压力电极与所述第二压力电极之间的部分构成压力传感器。
[0007]本申请实施例的触控显示模组，通过将多个第一触控电极和多个第一压力电极布置于第一电极层，并将多个第二触控电极和多个第二压力电极布置于第二电极层，使得各第一触控电极均与相对的第二触控电极构成触控传感器；各第一压力电极与相对的第二压力电极，以及位于第一压力电极与相对的第二压力电极之间的压电膜层构成压力传感器，从而相对于相关技术中的触控显示模组层叠设置的触控传感层和压力传感层，本申请实施例的触控显示模组减小了触控显示模组的厚度，并减小了触控显示模组的重量。
[0008]在一种可能的实现方式中，所述压电膜层还设置于所述第一触控电极与所述第二触控电极之间。
[0009]在一种可能的实现方式中，所述压电膜层的材料包括铁电聚合物，所述铁电聚合物涂覆设置于所述第一电极层朝向所述第二电极层表面；
[0010]优选的，所述铁电聚合物包括透明的聚偏氟乙烯或透明的三氟乙烯至少一种。
[0011]在一种可能的实现方式中，还包括偏振片，所述偏振片设置于所述第二电极层远离所述第一电极层的表面。
[0012]在一种可能的实现方式中，所述偏振片为圆偏振片；所述触控显示模组还包括补偿膜层，所述补偿膜层设置于所述圆偏振片靠近所述第二电极层的表面。
[0013]在一种可能的实现方式中，所述压电膜层的折射率满足以下关系式：n
x
＝n
y
＞x
z
，所述补偿膜层的折射率满足以下关系式：n
z
＞n
x
＝x
y
；
[0014]其中，在介电主轴坐标系内，n
x
为所述压电膜层和所述补偿膜层在x方向的折射
率，n
y
为所述压电膜层和所述补偿膜层在y方向的折射率，n
z
为所述压电膜层和所述补偿膜层在z方向的折射率。
[0015]在一种可能的实现方式中，所述第一触控电极、所述第一压力电极、所述第二触控电极、所述第二压力电极中的至少一者具有通孔。
[0016]在一种可能的实现方式中，所述第一触控电极、所述第一压力电极、所述第二触控电极以及所述第二压力电极中的至少一者呈网格结构。
[0017]在一种可能的实现方式中，还包括沿第一方向延伸的第一触控电极通道和第一压力电极通道，所述第一触控电极通道包括相互连接的多个所述第一触控电极，所述第一压力电极通道包括相互连接的多个所述第一压力电极；沿第二方向，所述第一触控电极通道和所述第一压力电极通道交替排布；所述第一方向和第二方向相交；和/或，
[0018]还包括沿第二方向延伸的第二触控电极通道和第二压力电极通道，所述第二触控电极通道包括相互连接的多个所述第二触控电极，所述第二压力电极通道包括相互连接的多个所述第二压力电极；沿第一方向，所述第二触控电极通道和所述第二压力电极通道交替排布；所述第一方向和第二方向相交。
[0019]本申请实施例的第二方面提供一种触控显示装置，其包括上述触控显示模组。
[0020]本申请实施例提供了一种触控显示装置，由于包括上述任一项所述的触控显示模组，因此该触控显示装置包括上述任一项所述的触控显示模组的优点，具体可参见上文相关描述，在此不再赘述。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本申请实施例提供的相关技术中触控显示模组的结构示意图；
[0023]图2为本申请实施例提供的具有圆偏振片的触控显示模组的结构示意图；
[0024]图3为本申请实施例提供的具有圆形通孔的第一电极层的结构示意图；
[0025]图4为本申请实施例提供的第一电极层的结构示意图；
[0026]图5为本申请实施例提供的第二电极层的结构示意图。
[0027]附图标记说明：
[0028]100、显示面板；
[0029]110、衬底；120、薄膜晶体管层；130、发光层；140、封装层；
[0030]200、第一电极层；
[0031]210、第一触控电极；220、第一压力电极；230、圆形通孔；
[0032]300、压电膜层；
[0033]400、第二电极层；
[0034]410、第二触控电极；420、第二压力电极；430、第一胶层；
[0035]500、圆偏振片；
[0036]510、补偿膜层；
[0037]600、盖板；
[0038]610、第二胶层。
具体实施方式
[0039]正如
技术介绍
所述，相关技术中的触控显示模组的厚度大，经本申请的专利技术人研究发现，出现这种问题的原因在于：参照图1，在相关技术中，触控显示模组包括依次层叠设置的显示面板100、触控传感层和压力传感层，其中，触控传感器包括相对设置的第一触控电极210和第二触控电极410，以通过第一触控电极210和第二触控电极410相互配合检测用户的触摸位置；压力传感层包括相对设置的第一压力电极220和第二压力电极420，以及压电膜层300，压电膜层300的第一表面连接第一压力电极220，压电膜层300的第二表面连接第二压力电极420，以通过第一压力电极220、第二压力电极420以及压电膜层300的相互配合检测用户的触摸压力。
[0040]然而，在上述触控显示模组中，由于第一触控电极210、第二触控电极410、第一压力电极220、第二压力电极420以及压电膜层300层叠设置，使得相关技术中的触控显示模组的厚度大且重量大。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种触控显示模组，其特征在于，包括层叠设置的显示面板和触控层，所述触控层包括第一电极层、压电膜层和第二电极层；所述第一电极层包括多个第一触控电极和多个第一压力电极，所述第二电极层包括多个第二触控电极和多个第二压力电极；所述第一触控电极与所述第二触控电极构成触控传感器；所述第一压力电极与所述第二压力电极，以及所述压电膜层位于所述第一压力电极与所述第二压力电极之间的部分构成压力传感器。2.根据权利要求1所述的触控显示模组，其特征在于，所述压电膜层还设置于所述第一触控电极与所述第二触控电极之间。3.根据权利要求2所述的触控显示模组，其特征在于，所述压电膜层的材料包括铁电聚合物，所述铁电聚合物涂覆设置于所述第一电极层朝向所述第二电极层表面；优选的，所述铁电聚合物包括透明的聚偏氟乙烯或透明的三氟乙烯至少一种。4.根据权利要求1所述的触控显示模组，其特征在于，还包括偏振片，所述偏振片设置于所述第二电极层远离所述第一电极层的表面。5.根据权利要求4所述的触控显示模组，其特征在于，所述偏振片包括圆偏振片；所述触控显示模组还包括补偿膜层，所述补偿膜层设置于所述圆偏振片靠近所述第二电极层的表面。6.根据权利要求5所述的触控显示模组，其特征在于，所述压电膜层的折射率满足以下关系式：n
x
＝n
y
＞x
z
，所述补偿膜层的折射率满足以下关系式：n
z
＞n
x
＝x
y
；其中...
【专利技术属性】
技术研发人员：山口一，
申请(专利权)人：昆山国显光电有限公司，
类型：发明
国别省市：
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