【技术实现步骤摘要】
一种莱赛尔纤维抗菌混纺面料的制备方法
[0001]本专利技术涉及莱赛尔纤维
，特别涉及一种莱赛尔纤维抗菌混纺面料的制备方法。
技术介绍
[0002]莱赛尔纤维俗称“天丝绒”，以天然植物纤维为原料，兼具天然纤维和合成纤维的多种优良性能，莱赛尔是绿色纤维，其原料是自然界中取之不尽用之不竭的纤维素，生产过程无化学反应，所用溶剂无毒，莱赛尔”纤维以可再生的竹、木等捣碎后形成的浆粕为原料，先进的工艺使得其溶剂回收率高达99.7％，不仅节能、环保，而且可持续发展，用这一纤维制成的衣物不仅光泽自然、手感滑润、强度高、基本不缩水，而且透湿性、透气性好，与羊毛混纺的织物效果良好。
[0003]莱赛尔纤维面料在制备之初，将棉料通过抓棉机进行开松分梳，以便于后续将棉料制成棉条，棉料中含有大量的破籽等杂质颗粒，但现有技术大多通过两个工序分别对棉料进行分梳和除杂，若先分梳后除杂，在除杂的过程中易勾拉出棉料，造成浪费，若先除杂后分梳，因棉料成团，杂质颗粒隐藏在棉料团的内部，杂质不易被清理，此举不仅工作效率较差，且分梳除杂的效果同样受到影响...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种莱赛尔纤维抗菌混纺面料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：S01：抓棉放料：将棉料投放进分梳设备(1)中，使所有呈卷曲块状的棉圈成为基本伸直的单纤维状；S02：除杂：除掉清花工序遗留下来的破籽、杂质和短绒；S03：收集：对经过处理的棉料进行收集；S04：成型：对收集的棉料进行编织，形成纺纱；S05：定型：将棉纤维纺纱与莱赛尔纤维纺纱通过点胶或针线缝合的方式贴合在一起，织造成布；步骤S01中所述分梳设备(1)的外侧安装有抓棉外环(2)，分梳设备(1)的一侧安装有抓棉内柱(3)，且抓棉内柱(3)设置在抓棉外环(2)的中央，抓棉内柱(3)的一侧安装有衔接架(4)，抓棉内柱(3)的外侧和抓棉外环(2)的内侧均设置有弧形收面盘(5)，抓棉外环(2)的外侧设置有驱动齿轮(6)，抓棉外环(2)包括环体(21)和开设有在环体(21)上下表面的环形活动槽(22)，环体(21)的内表面和抓棉内柱(3)的外表面安装有抓棉钩(23)，环体(21)的外表面设置有环形齿面(24)，环形齿面(24)与驱动齿轮(6)啮合连接；衔接架(4)包括对接柱体(41)和设置在对接柱体(41)上下表面的拼接盘(42)，对接柱体(41)侧表面的上下端均设置有第一延伸拉杆(43)，拼接盘(42)的一侧设置有第二延伸拉杆(44)，第一延伸拉杆(43)和第二延伸拉杆(44)的表面均开设有活动拉槽(45)，第一延伸拉杆(43)的一端安装有安装盘(46)，抓棉内柱(3)设置在两组安装盘(46)之间，且抓棉内柱(3)的表面安装有抓棉钩(23)，安装盘(46)的中央设置有第一驱动轴杆(47)，安装盘(46)通过第一驱动轴杆(47)与抓棉内柱(3)的中央相连接，第二延伸拉杆(44)一端的内侧安装有第二限位小块(48)，第二限位小块(48)与与环形活动槽(22)相连接。2.如权利要求1所述的一种莱赛尔纤维抗菌混纺面料的制备方法，其特征在于：分梳设备(1)包括椭圆形储料箱(11)和设置在椭圆形储料箱(11)两端的弧形安装敞槽口(12)，椭圆形储料箱(11)的上表面开设有斜体进料口(13)，弧形安装敞槽口(12)的表面设置有弧形密齿杆(14)，椭圆形储料箱(11)的一端设置有长体双夹杆(15)，椭圆形储料箱(11)的另一端设置有短体双夹杆(16)，短体双夹杆(16)的内侧安装有第一限位小块(17)，第一限位小块(17)与环形活动槽(22)相连接。3.如权利要求2所述的一种莱赛尔纤维抗菌混纺面料的制备方法，其特征在于：椭圆形储料箱(11)的内部设置有半圆挤压柱(111)，半圆挤压柱(111)设置有两组，且两组半圆挤压柱(111)相互对立，半圆挤压柱(111)与弧形密齿杆(14)之间设置有储料腔(112)，椭圆形储料箱(11)内部的两侧壁均设置有对接安装块(113)，对接安装块(113)的内侧安装有活动滑杆(114)，活动滑杆(114)的表面套设有活动滑球(115)，一...
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