一种提高管道外壁防腐施工效率的装置及施工方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种提高管道外壁防腐施工效率的装置及施工方法，包括底架、安装于所述底架上用于支撑管道的轴承、设于所述底架上用于对所述管道涂刷防腐涂料的涂刷机构以及设于所述底架上用于刮除所述管道外壁多余涂料的刮除机构。本发明专利技术只需单人转动摇动手柄，即可完成管道外壁防腐，并且涂层厚度能得到有效控制和提高生产效率，降低人工及材料成本，提高施工效率。施工效率。施工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种提高管道外壁防腐施工效率的装置及施工方法


[0001]本专利技术涉及管道外壁防腐领域，具体涉及一种提高管道外壁防腐施工效率的装置及施工方法。

技术介绍

[0002]管道运输相比其他运输方式优点突出，但管道外壁与外界物质接触易发生化学反应产生锈蚀，对管道运输的安全运行存在较大影响；管道外壁防腐就是为了抵抗外界物质与管道本身接触发生化学反应，有效地防止和减缓锈蚀延长钢管寿命。
[0003]管道外壁防腐工序多采用人工与机器配合将管道抬离地面放置，多名工人360度转动，另外一些工人手持小型滚筒刷在管道外壁涂刷防腐涂料，这样的施工方法在施工过程中不仅会出现防腐涂料浪费严重、成型面较差，而且人工及材料成本高、生产效率低下的问题，极大地降低了施工效率。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种提高管道外壁防腐施工效率的装置及施工方法，通过装置的简易制作与安装成型后，只需单人转动摇动手柄，即可完成管道外壁防腐，并且涂层厚度能得到有效控制，提高生产效率，降低人工及材料成本，加快推进施工进度，并且施工完成后的设备还可拆卸周转，达到多次使用的目的。
[0005]具体技术方案如下：
[0006]一种提高管道外壁防腐施工效率的装置，包括底架、安装于所述底架上用于支撑管道的轴承、设于所述底架上用于对所述管道涂刷防腐涂料的涂刷机构以及设于所述底架上用于刮除所述管道外壁多余涂料的刮除机构。
[0007]可选的，所述底架包括底板、连接板以及支撑板，所述连接板设置在两所述底板之间，所述支撑板的一端转动连接在所述底板上，且所述支撑板与所述底板之间设置有顶升机构，所述顶升机构的一端与所述支撑板铰接，所述顶升机构的另一端与所述底板铰接。
[0008]可选的，所述连接板为可伸缩设置。
[0009]可选的，所述涂刷机构包括滚筒轴、涂料滚筒以及滚筒刷，所述滚筒轴的两端可调节设置在所述支撑板上，所述涂料滚筒转动连接在所述滚筒轴上，且所述滚筒刷套设在所述涂料滚筒外侧。
[0010]可选的，所述涂料滚筒的下方设置有用于接收防腐涂料的接收槽，所述接收槽底部设置有蝶阀。
[0011]可选的，所述接收槽与所述涂料滚筒之间设置有橡胶软管以及微型增压泵，所述微型增压泵的进料管与所述接收槽相连通，所述微型增压泵的出料口与所述橡胶软管的一端相连通，所述橡胶软管的另一端与所述涂料滚筒内部相连通。
[0012]可选的，所述刮除机构包括刀片、调节杆以及调节旋钮，所述调节杆螺纹贯穿支撑板，所述调节旋钮与所述调节杆螺纹连接，且所述调节旋钮均与所述支撑板的表面贴合，所
述刀片固定安装在所述调节杆上。
[0013]可选的，所述管道上卡接设置有摇动手柄。
[0014]一种提高管道外壁防腐施工效率的施工方法，包括以下步骤：
[0015]S1：施工前，了解施工现场涉及到的管道的直径及长度，对装置进行组装，将装置调整到与管道相适配并进行调试，注意所述轴承及所述涂料滚筒的转动是否顺滑、所述顶升机构是否处于锁死状态，然后对工人进行培训和交底；
[0016]S2：施工时，待吊机将所述管道吊至装置上后，调节所述刀片以及所述涂料滚筒与所述管道外壁的距离以达到图纸中涂层要求，启动所述微型增压泵，所述接收槽中的防腐涂料通过所述橡胶软管充满所述涂料滚筒内，使所述滚筒刷上浸满防腐涂料；
[0017]S3：通过转动所述摇动手柄使所述管道转动，所述管道转动过程中与所述滚筒刷摩擦使防腐涂料涂到所述管道外壁，所述刀片对所述管道上多余的涂料进行刮除；同时，所述接收槽收集所述刀片削落及从所述滚筒刷上滴落的防腐涂料；
[0018]S4：所述管道外壁的涂料涂刷完毕后，使所述滚筒轴下滑，扭松所述调节旋钮将所述刀片与所述管道间距增大，将玻璃纤维布一端与所述管道一端缠绕，用沾有防腐涂料的小滚筒刷将所述玻璃纤维布涂刷固定，再次转动所述摇动手柄完成所述玻璃纤维布的缠绕，缠绕过程中的所述玻璃纤维布必须平整、拉紧、不得有皱褶、鼓泡；
[0019]S5：待所述管道外壁上的第一层防腐涂料及缠绕的玻璃丝布彻底干透后，重复S2
‑
S3进行第二层防腐涂料的涂刷；
[0020]S6：所述管道外壁防腐完成后，将所述接收槽非蝶阀端垫高，并打开所述蝶阀，完成剩余防腐涂料的回收；
[0021]S7：使用完毕，检查所述轴承及所述顶升机构，按照正确拆卸步骤拆装规整，以便周转使用。
[0022]与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：
[0023]1、本专利技术采用市场常见材料进行拼装，通过顶升组件调节同侧轴承之间的间距适应不同直径的管道，底架上的连接板可伸缩调节来适应不同长度的钢管，通过摇动手柄上边的卡口卡住管道，使管道与摇动手柄成为一体，运作摇动手柄进而使管道转动；使用该方法相对传统人工管道外壁防腐，解决了人工成本高，施工效率低，施工进度难以推进等问题；
[0024]2、根据图纸要求的管道长度与直径进行设备制作，安装与拆除都十分便捷。
附图说明
[0025]图1为本专利技术实施例中管道外壁防腐施工装置的整体结构示意图；
[0026]图2为本专利技术实施例中底架、轴承以及涂刷机构的正视结构示意图；
[0027]图3为本专利技术实施例中用于展示滚筒轴与支撑板的位置关系的结构示意图；
[0028]图4为本专利技术实施例中底架、轴承以及涂刷机构的侧视结构示意图；
[0029]图5为本专利技术实施例中刮除机构的正视结构示意图；
[0030]图6为本专利技术实施例中玻璃纤维布以及小滚筒刷的整体结构示意图。
[0031]附图中：1、底架；11、底板；12、连接板；121、第一矩形钢管；122、第二矩形钢管；13、支撑板；130、调节孔；14、顶升机构；2、轴承；3、涂刷机构；31、滚筒轴；311、插销孔；312、插
销；32、涂料滚筒；33、滚筒刷；4、刮除机构；41、刀片；42、调节杆；43、调节旋钮；5、接收槽；51、蝶阀；52、橡胶软管；43、微型增压泵；6、管道；61、摇动手柄；7、玻璃纤维布；8、小滚筒刷。
具体实施方式
[0032]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0033]需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0034]下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步说明，但不作为本专利技术的限定。
[0035]本专利技术中的提高管道外壁防腐施工效率的装置，包括：底架1、轴承2、涂刷机构3以及刮除机构4，轴承2安装在底架1上，参照图1和图2，在本实施例中轴承2设置有四个，通过吊机将管道6放置在四个轴承2之间，涂刷机构3以及刮除机构4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提高管道外壁防腐施工效率的装置，其特征在于，包括底架、安装于所述底架上用于支撑管道的轴承、设于所述底架上用于对所述管道涂刷防腐涂料的涂刷机构以及设于所述底架上用于刮除所述管道外壁多余涂料的刮除机构。2.根据权利要求1所述的提高管道外壁防腐施工效率的装置，其特征在于，所述底架包括底板、连接板以及支撑板，所述连接板设置在两所述底板之间，所述支撑板的一端转动连接在所述底板上，且所述支撑板与所述底板之间设置有顶升机构，所述顶升机构的一端与所述支撑板铰接，所述顶升机构的另一端与所述底板铰接。3.根据权利要求2所述的提高管道外壁防腐施工效率的装置，其特征在于，所述连接板为可伸缩设置。4.根据权利要求2所述的提高管道外壁防腐施工效率的装置，其特征在于，所述涂刷机构包括滚筒轴、涂料滚筒以及滚筒刷，所述滚筒轴的两端可调节设置在所述支撑板上，所述涂料滚筒转动连接在所述滚筒轴上，且所述滚筒刷套设在所述涂料滚筒外侧。5.根据权利要求4所述的提高管道外壁防腐施工效率的装置，其特征在于，所述涂料滚筒的下方设置有用于接收防腐涂料的接收槽，所述接收槽底部设置有蝶阀。6.根据权利要求5所述的提高管道外壁防腐施工效率的装置，其特征在于，所述接收槽与所述涂料滚筒之间设置有橡胶软管以及微型增压泵，所述微型增压泵的进料管与所述接收槽相连通，所述微型增压泵的出料口与所述橡胶软管的一端相连通，所述橡胶软管的另一端与所述涂料滚筒内部相连通。7.根据权利要求2所述的提高管道外壁防腐施工效率的装置，其特征在于，所述刮除机构包括刀片、调节杆以及调节旋钮，所述调节杆螺纹贯穿支撑板，所述调节旋钮与所述调节杆螺纹连接，且所述调节旋钮均与所述支撑板的表面贴合，所述刀片固定安装在所述调节杆上。8.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：王坤鹏，郑海田，肖煌，陈小慧，王伟博，
申请(专利权)人：中国一冶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：