一种橡胶颗粒连续热裂解碳化设备制造技术

本实用新型专利技术涉及橡胶热裂解技术领域，公开了一种橡胶颗粒连续热裂解碳化设备，包括热裂解碳化设备主体，所述热裂解碳化设备主体的左侧设有进料管，且进料管上转动连接有连接环，所述连接环左侧连接有连续给料管，所述连续给料管的内部转动连接有第一转轴，且第一转轴插接在进料管中，所述第一转轴上固定连接有螺旋叶片，且螺旋叶片相适配在进料管和连续给料管中，所述连续给料管的左壁固定连接有第一电机，本实用新型专利技术提出一种橡胶颗粒连续热裂解碳化设备，便于更好的对橡胶颗粒进行连续式自动加料，同时可将储料斗进料口进行密封，使得热裂解碳化设备主体内部的热量不易产生过多流失，降低成本，增加工作效率。增加工作效率。增加工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶颗粒连续热裂解碳化设备


[0001]本技术涉及橡胶热裂解
，具体为一种橡胶颗粒连续热裂解碳化设备。

技术介绍

[0002]随着社会的快速发展，有大量的橡胶产生，废弃的轮胎等橡胶产品的再次利用成为了当下的热点，对于橡胶颗粒在利用的时候，需要将橡胶可以加入到热裂解碳化设备中进行加工处理。
[0003]但是现有技术中的热裂解碳化设备在实际使用时，需要先将进料口盖板打开，然后将橡胶颗粒通过进料口进入到热裂解碳化设备中，然后再将盖板密封在进料口出，此时可对橡胶颗粒进行热裂解碳化加工。
[0004]但是现有技术存在一定缺陷，每次对橡胶颗粒进行热裂解碳化处理时，都需要将进料口的密封盖进行打开加料，导致热裂解碳化设备中的热量会产生较大流失，再对新加入橡胶颗粒进行热裂解碳化处理时，此时热裂解碳化设备内部的温度需要花费大量的时间进行加热，增加成本，降低工作效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于：为了解决上述提出的问题。
[0006]本技术采用的技术方案如下：一种橡胶颗粒连续热裂解碳化设备，包括热裂解碳化设备主体，所述热裂解碳化设备主体的左侧设有进料管，且进料管上转动连接有连接环，所述连接环左侧连接有连续给料管，所述连续给料管的内部转动连接有第一转轴，且第一转轴插接在进料管中，所述第一转轴上固定连接有螺旋叶片，且螺旋叶片相适配在进料管和连续给料管中，所述连续给料管的左壁固定连接有第一电机，且第一电机与第一转轴左端连接；
[0007]所述连续给料管的左侧上方贯穿连接有储料斗，且储料斗的顶部左侧铰接有密封盖板，所述储料斗的内部转动连接有转轴，且转轴上固定连接有搅动杆，所述搅动杆远离转轴的一端固定连接有搅动架，且搅动架贴合在储料斗的内壁上，所述储料斗的顶部固定连接有第二电机，且第二电机与转轴上端连接。
[0008]在一优选的实施方式中，所述进料管与连接环通过轴承连接，所述连接环与连续给料管四周通过螺栓连接。
[0009]在一优选的实施方式中，所述连续给料管的底部两侧固定连接有支撑腿，且支撑腿与连续给料管的连接处为半圆形结构。
[0010]在一优选的实施方式中，所述密封盖板与储料斗连接处通过合页连接，所述密封盖板与储料斗贴合处设有密封垫。
[0011]在一优选的实施方式中，所述搅动架与储料斗内壁贴合处的结构相同，所述第二电机和第一电机均外界控制台电性连接。
[0012]在一优选的实施方式中，所述连续给料管和进料管的内径相同。
[0013]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：本技术提出一种橡胶颗粒连续热裂解碳化设备，便于更好的对橡胶颗粒进行连续式自动加料，同时可将储料斗进料口进行密封，使得热裂解碳化设备主体内部的热量不易产生过多流失，降低成本，增加工作效率。
[0014]1、本技术中，将连接环通过轴承连接在进料管上，使得进料管可正常进行旋转工作，并且连接环可对连续给料管进行更好的定位支撑，通过支撑腿可对连续给料管进行支撑定位。
[0015]2、本技术中，通过第一电机带动第一转轴和螺旋叶片进行旋转，此时螺旋叶片可将橡胶颗粒通过进料管更好的输送到热裂解碳化设备主体的内部进行热裂解碳化处理，通过第二电机带动转轴、搅动杆和搅动架进行旋转，此时在搅动杆和搅动架的作用下带动储料斗内部的橡胶颗粒进行运动，便于橡胶颗粒下料更稳定，通过密封盖板可对储料斗左侧的进料口进行打开和密封，打开便于进料，关闭便于对进料口进行密封，防止热量流失。
附图说明
[0016]图1为本技术的半剖结构示意图；
[0017]图2为本技术进料管与连续给料管结构剖面图；
[0018]图3为本技术储料斗结构剖面图。
[0019]图中标记：1
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热裂解碳化设备主体；2
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进料管；3
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连接环；4
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连续给料管；5
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支撑腿；6
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第一转轴；7
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螺旋叶片；8
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第一电机；9
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储料斗；10
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密封盖板；11
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转轴；12
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搅动杆；13
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搅动架；14
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第二电机。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]下面将结合图1
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图3对本技术实施例的一种橡胶颗粒连续热裂解碳化设备进行详细的说明。
[0022]实施例：
[0023]参考图1和2所示，一种橡胶颗粒连续热裂解碳化设备，包括热裂解碳化设备主体1，热裂解碳化设备主体1的左侧设有进料管2，且进料管2上转动连接有连接环3，进料管2与连接环3通过轴承连接，连接环3左侧连接有连续给料管4，连接环3与连续给料管4四周通过螺栓连接，连续给料管4和进料管2的内径相同，将连接环3通过轴承连接在进料管2上，使得进料管2可正常进行旋转工作，并且连接环3可对连续给料管4进行更好的定位支撑，连续给料管4的底部两侧固定连接有支撑腿5，且支撑腿5与连续给料管4的连接处为半圆形结构，通过支撑腿5可对连续给料管4进行支撑定位。
[0024]参考图1和2所示，连续给料管4的内部转动连接有第一转轴6，且第一转轴6插接在进料管2中，第一转轴6上固定连接有螺旋叶片7，且螺旋叶片7相适配在进料管2和连续给料管4中，连续给料管4的左壁固定连接有第一电机8，且第一电机8与第一转轴6左端连接，通过第一电机8带动第一转轴6和螺旋叶片7进行旋转，此时螺旋叶片7可将橡胶颗粒通过进料管2更好的输送到热裂解碳化设备主体1的内部进行热裂解碳化处理。
[0025]参考图1和3所示，连续给料管4的左侧上方贯穿连接有储料斗9，且储料斗9的顶部左侧铰接有密封盖板10，密封盖板10与储料斗9连接处通过合页连接，密封盖板10与储料斗9贴合处设有密封垫，通过密封盖板10可对储料斗9左侧的进料口进行打开和密封，打开便于进料，关闭便于对进料口进行密封，防止热量流失，储料斗9的内部转动连接有转轴11，且转轴11上固定连接有搅动杆12，搅动杆12远离转轴11的一端固定连接有搅动架13，且搅动架13贴合在储料斗9的内壁上，搅动架13与储料斗9内壁贴合处的结构相同，储料斗9的顶部固定连接有第二电机14，且第二电机14与转轴11上端连接，第二电机14和第一电机8均外界控制台电性连接，通过第二电机14带动转轴11、搅动杆12和搅动架13进行旋转，此时在搅动杆12和搅动架13的作用下带动储料斗9本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种橡胶颗粒连续热裂解碳化设备，包括热裂解碳化设备主体(1)，其特征在于：所述热裂解碳化设备主体(1)的左侧设有进料管(2)，且进料管(2)上转动连接有连接环(3)，所述连接环(3)左侧连接有连续给料管(4)，所述连续给料管(4)的内部转动连接有第一转轴(6)，且第一转轴(6)插接在进料管(2)中，所述第一转轴(6)上固定连接有螺旋叶片(7)，且螺旋叶片(7)相适配在进料管(2)和连续给料管(4)中，所述连续给料管(4)的左壁固定连接有第一电机(8)，且第一电机(8)与第一转轴(6)左端连接；所述连续给料管(4)的左侧上方贯穿连接有储料斗(9)，且储料斗(9)的顶部左侧铰接有密封盖板(10)，所述储料斗(9)的内部转动连接有转轴(11)，且转轴(11)上固定连接有搅动杆(12)，所述搅动杆(12)远离转轴(11)的一端固定连接有搅动架(13)，且搅动架(13)贴合在储料斗(9)的内壁上，所述储料斗(9)的顶部固定连接有第二电机(14)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑新星，
申请(专利权)人：湖北省新昇泰再生科技有限公司，
类型：新型
国别省市：