废旧轮胎热裂解的裂解油与炭黑分离装置制造方法及图纸

技术编号:37835348 阅读:11 留言:0更新日期:2023-06-11 13:26
本实用新型专利技术公开了废旧轮胎热裂解的裂解油与炭黑分离装置,包括沉降箱,沉降箱的一侧顶部连通有进料口。本实用新型专利技术,在对裂解油与炭黑进行分离时,将物料通过进料口注入沉降箱,经过沉降使炭黑沉降到沉降箱的底部,裂解油位于炭黑上方,通过炭黑位料传感器对炭黑料位高度进行检测,需要排出裂解油时,通过升降调节机构带动升降架与抽油软管向下移动,使抽油软管开口处移动到炭黑层上方,同时裂解油通过抽油软管从出油管排出,出油管底端开口高度远小于炭黑层高度,形成虹吸结构,通过虹吸将炭黑层上方裂解油排出,通过该分离装置,能够根据裂解油位置对排油机构进行调整,以便在裂解油基本排出完的同时,避免炭黑通过出油管排出。出。出。

【技术实现步骤摘要】
废旧轮胎热裂解的裂解油与炭黑分离装置


[0001]本技术涉及裂解油与炭黑分离
,具体为废旧轮胎热裂解的裂解油与炭黑分离装置。

技术介绍

[0002]废旧轮胎热裂解是处理废旧轮胎固体废物最有效的方式,在热裂解过程中将废旧轮胎转化为裂解油液体和炭黑固体等产物,在该热裂解过程中不可避免的在热裂解油产物中含有粉状的炭黑产物,需要使用到分离装置对裂解油与炭黑进行分离。
[0003]目前的废旧轮胎热裂解的裂解油与炭黑分离装置,例如公开号:CN210186496U提出的废旧轮胎热裂解的裂解油与炭黑分离装置,该技术提供了一种废旧轮胎热裂解的裂解油与炭黑分离装置,实现了炭黑与液体裂解油的分离,避免了炭黑中裂解油含量过高造成的浪费和炭黑回收过程中裂解油产生的异味。
[0004]现有的裂解油与炭黑分离装置通过沉降的方式,对裂解油与炭黑进行分离,之后通过出油管将裂解油排出,炭黑通过螺旋送料器排出,但在使用时,分离装置的出油管位置固定,炭黑层超过出油管位置时,容易将炭黑通过出油管排出,在炭黑层位于出油管下方时,裂解油无法通过出油管全部排出,不便使用。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供废旧轮胎热裂解的裂解油与炭黑分离装置,达到了通过该分离装置,能够根据裂解油位置对排油机构进行调整,以便在裂解油基本排出完的同时,避免炭黑通过出油管排出的目的。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:废旧轮胎热裂解的裂解油与炭黑分离装置,包括沉降箱,所述沉降箱的一侧顶部连通有进料口,所述沉降箱的底端中部连通有出料管,其中,
[0007]所述出料管上安装有阀门,所述沉降箱靠近上方一侧安装有控制器,所述沉降箱内安装有炭黑位料传感器,所述沉降箱内物料通过震动机构加速沉降,所述沉降箱靠近下方一侧连通有出油管,所述沉降箱靠近出油管一侧内部设置有升降架;
[0008]所述升降架的底部开设有抽油口,所述升降架靠近抽油口的内侧连通有抽油软管,所述抽油软管远离抽油口一端与出油管相连通,所述升降架通过升降调节机构带动其升降。
[0009]优选的,所述沉降箱的内侧底部为漏斗形,且沉降箱的底部朝出料管方向倾斜朝下设置。
[0010]优选的,所述震动机构包括超声波发生器,所述沉降箱外一侧设置有超声波发生器,所述超声波发生器靠近沉降箱中部一侧内壁安装有震动杆。
[0011]优选的,所述升降调节机构包括螺杆,所述升降架的顶部转动连接有螺杆,所述螺杆与沉降箱顶部箱体构成螺纹连接,所述沉降箱靠近螺杆两侧顶部对称贯穿有导向槽,所
述升降架对应导向槽的顶部固定有导杆,所述导杆上设置有刻度线。
[0012]优选的,所述导杆为圆柱体,且导杆的外径与导向槽的内径相吻合。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0014]1、本技术,在对裂解油与炭黑进行分离时,将物料通过进料口注入沉降箱,经过沉降使炭黑沉降到沉降箱的底部,裂解油位于炭黑上方,通过炭黑位料传感器对炭黑料位高度进行检测,需要排出裂解油时,通过升降调节机构带动升降架与抽油软管向下移动,使抽油软管开口处移动到炭黑层上方,同时裂解油通过抽油软管从出油管排出,出油管底端开口高度远小于炭黑层高度,形成虹吸结构,通过虹吸将炭黑层上方裂解油排出,通过该分离装置,能够根据裂解油位置对排油机构进行调整,以便在裂解油基本排出完的同时,避免炭黑通过出油管排出。
[0015]2、本技术,裂解油与炭黑在沉降箱内进行沉降分离时,通过超声波发生器使震动杆产生高频震动,通过震动杆带动沉降箱物料高频震荡,加速固体炭黑的沉降,能够有效的提升裂解油与炭黑的分离效率。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图;
[0017]图2为本技术图1中A处局部放大结构示意图;
[0018]图3为本技术图1中B处局部放大结构示意图。
[0019]图中:1、沉降箱;2、进料口;3、出料管;4、阀门;5、控制器;6、炭黑位料传感器;7、超声波发生器;8、震动杆;9、出油管;10、升降架;11、抽油口;12、抽油软管;13、螺杆;14、导向槽;15、导杆;16、刻度线。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例:
[0022]请参阅图1至图3,本技术提供一种技术方案:废旧轮胎热裂解的裂解油与炭黑分离装置,包括沉降箱1,沉降箱1的一侧顶部连通有进料口2,沉降箱1的底端中部连通有出料管3。
[0023]出料管3上安装有阀门4,沉降箱1靠近上方一侧安装有控制器5,沉降箱1内安装有炭黑位料传感器6,沉降箱1内物料通过震动机构加速沉降,沉降箱1靠近下方一侧连通有出油管9,沉降箱1靠近出油管9一侧内部设置有升降架10。
[0024]升降架10的底部开设有抽油口11,升降架10靠近抽油口11的内侧连通有抽油软管12,抽油软管12远离抽油口11一端与出油管9相连通,升降架10通过升降调节机构带动其升降。
[0025]在对裂解油与炭黑进行分离时,将物料通过进料口2注入沉降箱1,经过沉降使炭黑沉降到沉降箱1的底部,裂解油位于炭黑上方,通过炭黑位料传感器6对炭黑料位高度进
行检测,需要排出裂解油时,通过升降调节机构带动升降架10与抽油软管12向下移动,使抽油软管12开口处移动到炭黑层上方,同时裂解油通过抽油软管12从出油管9排出,出油管9底端开口高度远小于炭黑层高度,形成虹吸结构,通过虹吸将炭黑层上方裂解油排出,通过该分离装置,能够根据裂解油位置对排油机构进行调整,以便在裂解油基本排出完的同时,避免炭黑通过出油管9排出。
[0026]请参阅图1至图3,沉降箱1的内侧底部为漏斗形,且沉降箱1的底部朝出料管3方向倾斜朝下设置,在需要排出炭黑时,打开阀门4,通过漏斗形的沉降箱1底部,使炭黑能够朝出料管3方向流动,并通过出料管3全部排出,震动机构包括超声波发生器7,沉降箱1外一侧设置有超声波发生器7,超声波发生器7靠近沉降箱1中部一侧内壁安装有震动杆8,在裂解油与炭黑在沉降箱1内进行沉降分离时,通过超声波发生器7使震动杆8产生高频震动,通过震动杆8带动沉降箱1物料高频震荡,加速固体炭黑的沉降,能够有效的提升裂解油与炭黑的分离效率。
[0027]请参阅图1至图3,升降调节机构包括螺杆13,升降架10的顶部转动连接有螺杆13,螺杆13与沉降箱1顶部箱体构成螺纹连接,位于沉降箱1外的螺杆13上旋接有反转螺母。沉降箱1靠近螺杆13两侧顶部对称贯穿有导向槽14,升降架10对应导向槽14的顶部固定有导杆15,导杆15上设置有刻度线16,导杆15为圆柱体,且导杆15本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.废旧轮胎热裂解的裂解油与炭黑分离装置,包括沉降箱(1),所述沉降箱(1)的一侧顶部连通有进料口(2),所述沉降箱(1)的底端中部连通有出料管(3),其特征在于:所述出料管(3)上安装有阀门(4),所述沉降箱(1)靠近上方一侧安装有控制器(5),所述沉降箱(1)内安装有炭黑位料传感器(6),所述沉降箱(1)内物料通过震动机构加速沉降,所述沉降箱(1)靠近下方一侧连通有出油管(9),所述沉降箱(1)靠近出油管(9)一侧内部设置有升降架(10);所述升降架(10)的底部开设有抽油口(11),所述升降架(10)靠近抽油口(11)的内侧连通有抽油软管(12),所述抽油软管(12)远离抽油口(11)一端与出油管(9)相连通,所述升降架(10)通过升降调节机构带动其升降。2.根据权利要求1所述的废旧轮胎热裂解的裂解油与炭黑分离装置,其特征在于:所述沉降箱(1)的内侧底部为漏斗形,且沉降箱(1)的底部朝出料管(3)方向倾斜朝下...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑新星
申请(专利权)人:湖北省新昇泰再生科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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