特殊工艺流程全年供冷的控制方法、装置及全年供冷机组制造方法及图纸

技术编号:37118155 阅读:19 留言:0更新日期:2023-04-01 05:13
本发明专利技术涉及全年供冷技术领域,具体公开了一种特殊工艺流程全年供冷的控制方法,包括:获取全年供冷机组的当前回水温度,全年供冷机组包括两台压缩机;判断全年供冷机组的当前回水温度是否满足设定温度;当不满足设定温度时,输出加载指令或减载指令,以调整全年供冷机组中压缩机的运行情况,直至全年供冷机组的回水温度满足设定温度;当满足设定温度时,输出保持指令,以停止调整全年供冷机组中压缩机的运行情况,并按照全年供冷机组中压缩机的当前运行情况来运行全年供冷机组。本发明专利技术还公开了一种特殊工艺流程全年供冷的控制装置及全年供冷机组。本发明专利技术能够保证全年均能正常运行,能够适应冷负荷急剧变化的工艺流程,达到工艺冷却水温度。工艺冷却水温度。工艺冷却水温度。

【技术实现步骤摘要】
特殊工艺流程全年供冷的控制方法、装置及全年供冷机组


[0001]本专利技术涉及全年供冷
,尤其涉及一种特殊工艺流程全年供冷的控制方法、特殊工艺流程全年供冷的控制装置及包括该特殊工艺流程全年供冷的控制装置的全年供冷机组。

技术介绍

[0002]医药化工、电力电子、精密仪器、食品加工等工业生产过程经常会遇到工艺设备需工艺冷却的情况,需要一种可全年提供水冷的供冷设备。但在使用过程中,发现不少问题。一方面,对于全年运行的供冷机组,当环境温度较低时,特别是深秋或冬季,容易出现制冷量减少、蒸发温度过低、低压保护导致无法正常运行;另一方面,当工艺设备冷负荷随工艺流程变化波动较大,供冷机组不能适应负荷急剧变化,造成不能达不到工艺冷却水温度需求。
[0003]因此,如何提供一种在任何季节稳定运行且能适应冷负荷急剧变化的全年高效供冷机组成为目前需要解决的技术问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中的缺陷和不足,本专利技术提供了一种特殊工艺流程全年供冷的控制方法、特殊工艺流程全年供冷的控制装置及包括该特殊工艺流程全年供冷的控制装置的全年供冷机组,保证全年均能正常运行,能够适应冷负荷急剧变化的工艺流程,达到工艺冷却水温度。
[0005]作为本专利技术的第一个方面,提供一种特殊工艺流程全年供冷的控制方法,所述特殊工艺流程全年供冷的控制方法包括:步骤101:获取全年供冷机组的当前回水温度,其中,所述全年供冷机组包括两台压缩机;步骤102:判断所述全年供冷机组的当前回水温度是否满足设定温度Ts;步骤103:当不满足所述设定温度Ts时,输出加载指令或减载指令,以调整所述全年供冷机组中压缩机的运行情况,直至所述全年供冷机组的回水温度满足所述设定温度Ts;步骤104:当满足所述设定温度Ts时,输出保持指令,以停止调整所述全年供冷机组中压缩机的运行情况,并按照所述全年供冷机组中压缩机的当前运行情况来运行所述全年供冷机组。
[0006]进一步地,所述当不满足所述设定温度Ts时,输出加载指令或减载指令,以调整所述全年供冷机组中压缩机的运行情况,直至所述全年供冷机组的回水温度满足所述设定温度Ts,还包括:步骤201:开始;步骤202:获取全年供冷机组的当前回水温度;
步骤203:判断所述全年供冷机组的当前回水温度是否大于设定温度Ts+

T1,若是,则进入步骤204,否则,则返回步骤202;步骤204:控制所述全年供冷机组开启制冷模式,依据所述加载指令,优先启动所述全年供冷机组中累计运行时间较长的一台压缩机,第二台压缩机间隔S1秒启动;步骤205:在第二台压缩机启动S2秒后,判断所述全年供冷机组的当前回水温度是否大于设定温度Ts+

T2;若是,则返回步骤203,否则,则进入步骤206;步骤206:在第二台压缩机启动S3秒后,依据所述减载指令,关闭最先启动的压缩机;步骤207:判断所述全年供冷机组的当前回水温度是否大于设定温度Ts,若是,则返回步骤203,否则,则进入步骤208;步骤208:关闭第二台压缩机;步骤209:结束。
[0007]进一步地,所述全年供冷机组还包括循环风机,还包括:步骤301:开始;步骤302:获取所述全年供冷机组的当前排气压力P;步骤303:在所述全年供冷机组制冷模式开启S秒后,判断所述全年供冷机组的当前排气压力P是否大于设定压力Pd,若是,则返回步骤302,否则,则进入步骤304;步骤304:根据所述全年供冷机组的当前排气压力P调整所述循环风机的转速;步骤305:结束。
[0008]作为本专利技术的另一个方面,提供一种特殊工艺流程全年供冷的控制装置,所述特殊工艺流程全年供冷的控制装置包括:获取单元,用于获取全年供冷机组的当前回水温度,其中,所述全年供冷机组包括两台压缩机;判断单元,用于判断所述全年供冷机组的当前回水温度是否满足设定温度Ts;调整单元,用于当不满足所述设定温度Ts时,输出加载指令或减载指令,以调整所述全年供冷机组中压缩机的运行情况,直至所述全年供冷机组的回水温度满足所述设定温度Ts;运行单元,用于当满足所述设定温度Ts时,输出保持指令,以停止调整所述全年供冷机组中压缩机的运行情况,并按照所述全年供冷机组中压缩机的当前运行情况来运行所述全年供冷机组。
[0009]作为本专利技术的另一个方面,提供一种全年供冷机组,包括水侧换热器、第一制冷系统、第二制冷系统以及控制器,所述第一制冷系统和第二制冷系统均与所述水侧换热器连接,所述第一制冷系统包括第一压缩机、第一风侧换热器、第一电子膨胀阀以及第一气液分离器,所述第二制冷系统包括第二压缩机、第二风侧换热器、第二电子膨胀阀以及第二气液分离器,所述控制器包括前文所述的特殊工艺流程全年供冷的控制装置,其中,所述水侧换热器分别与所述第一气液分离器和第二气液分离器连接,所述第一气液分离器通过所述第一压缩机与所述第一风侧换热器连接,所述第一风侧换热器通过所述第一电子膨胀阀与所述水侧换热器连接,所述第二气液分离器通过所述第二压缩机与所述第二风侧换热器连接,所述第二风侧换热器通过所述第二电子膨胀阀与所述水侧换热器连接,所述第一风侧
换热器和第二风侧换热器之间设置有第一循环风机和第二循环风机,所述控制器分别与所述第一压缩机、第二压缩机、第一循环风机、第二循环风机、第一电子膨胀阀以及第二电子膨胀阀电连接;其中,所述水侧换热器的进水口处设置有温度传感器,所述温度传感器用于检测所述全年供冷机组的当前回水温度,并将检测到的所述全年供冷机组的当前回水温度上传至所述控制器;所述控制器能够根据接收到的所述全年供冷机组的当前回水温度控制所述第一压缩机和第二压缩机的运行情况,以及根据所述第一压缩机和第二压缩机的当前排气压力P调整所述第一循环风机和第二循环风机的转速。
[0010]进一步地,所述第一制冷系统还包括与所述控制器电连接的第一压力开关,所述第一压力开关设置在所述第一压缩机与所述第一风侧换热器之间的管路上,用于通过设定值来控制所述第一循环风机和第二循环风机的启停。
[0011]进一步地,所述第二制冷系统还包括与所述控制器电连接的第二压力开关,所述第二压力开关设置在所述第二压缩机与所述第二风侧换热器之间的管路上,用于通过设定值来控制所述第一循环风机和第二循环风机的启停。
[0012]进一步地,所述第一制冷系统还包括第一平衡罐,所述第一平衡罐设置在所述第一电子膨胀阀和所述水侧换热器之间的管路上。
[0013]进一步地,所述第二制冷系统还包括第二平衡罐,所述第二平衡罐设置在所述第二电子膨胀阀和所述水侧换热器之间的管路上。
[0014]进一步地,所述第一风侧换热器和第二风侧换热器为两个隶属于各自制冷系统的独立单元,共循环风结构。
[0015]本专利技术提供的特殊工艺流程全年供冷的控制方法具有以下优点:当工艺需求冷负荷快速减少时,回水温度出现下降趋势,通过提前减载,减缓了回水温度降低的速度。一方面避免了因水容量小导致回水温度过调,引起的蒸发温度过低报警,甚至冻坏水侧换热器的风险;另一方面,当工艺需求冷本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种特殊工艺流程全年供冷的控制方法,其特征在于,所述特殊工艺流程全年供冷的控制方法包括:步骤101:获取全年供冷机组的当前回水温度,其中,所述全年供冷机组包括两台压缩机;步骤102:判断所述全年供冷机组的当前回水温度是否满足设定温度Ts;步骤103:当不满足所述设定温度Ts时,输出加载指令或减载指令,以调整所述全年供冷机组中压缩机的运行情况,直至所述全年供冷机组的回水温度满足所述设定温度Ts;步骤104:当满足所述设定温度Ts时,输出保持指令,以停止调整所述全年供冷机组中压缩机的运行情况,并按照所述全年供冷机组中压缩机的当前运行情况来运行所述全年供冷机组。2.根据权利要求1所述的特殊工艺流程全年供冷的控制方法,其特征在于,所述当不满足所述设定温度Ts时,输出加载指令或减载指令,以调整所述全年供冷机组中压缩机的运行情况,直至所述全年供冷机组的回水温度满足所述设定温度Ts,还包括:步骤201:开始;步骤202:获取全年供冷机组的当前回水温度;步骤203:判断所述全年供冷机组的当前回水温度是否大于设定温度Ts+

T1,若是,则进入步骤204,否则,则返回步骤202;步骤204:控制所述全年供冷机组开启制冷模式,依据所述加载指令,优先启动所述全年供冷机组中累计运行时间较长的一台压缩机,第二台压缩机间隔S1秒启动;步骤205:在第二台压缩机启动S2秒后,判断所述全年供冷机组的当前回水温度是否大于设定温度Ts+

T2;若是,则返回步骤203,否则,则进入步骤206;步骤206:在第二台压缩机启动S3秒后,依据所述减载指令,关闭最先启动的压缩机;步骤207:判断所述全年供冷机组的当前回水温度是否大于设定温度Ts,若是,则返回步骤203,否则,则进入步骤208;步骤208:关闭第二台压缩机;步骤209:结束。3.根据权利要求2所述的特殊工艺流程全年供冷的控制方法,所述全年供冷机组还包括循环风机,其特征在于,还包括:步骤301:开始;步骤302:获取所述全年供冷机组的当前排气压力P;步骤303:在所述全年供冷机组制冷模式开启S秒后,判断所述全年供冷机组的当前排气压力P是否大于设定压力Pd,若是,则返回步骤302,否则,则进入步骤304;步骤304:根据所述全年供冷机组的当前排气压力P调整所述循环风机的转速;步骤305:结束。4.一种特殊工艺流程全年供冷的控制装置,其特征在于,所述特殊工艺流程全年供冷的控制装置包括:获取单元,用于获取全年供冷机组的当前回水温度,其中,所述全年供冷机组包括两台压缩机;判断单元,用于判断所述全年供冷机组的当前回水温度是否满足设定温度Ts;
调整单元,用于当不满足所述设定温度Ts时,输出加载指令或减载指令,以调整所述全年供冷机组中压缩机的运行情况,直至所述全年供冷机组的回水温度满足所述设定温度Ts;运行单元,用于当满足所述设定温度Ts时,输出保持指令,以停止调整所述全年供冷机组中压缩机的运行情况,并按照所述全年供冷机组中压缩机的当前运行情况来运行所述全年供冷机组。5.一种全年供冷机组,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:王洋王敬民张超群董亚倩
申请(专利权)人:无锡同方人工环境有限公司
类型:发明
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