本申请公开了一种输料装置及物料加工设备,涉及物料输送技术领域。输料装置包括吸料仓、负压机构、集料仓、输料通道和正压机构;吸料仓包括第一腔室、第一进料口和第一排料口,第一进料口和第一排料口均与第一腔室连通,第一进料口与出料装置连通;负压机构与第一腔室连通;集料仓位于吸料仓重力方向的下方,集料仓包括第二腔室、第二进料口和第二排料口,第二进料口和第二排料口均与第二腔室连通,第二进料口与第一排料口连通,第二腔室的体积大于第一腔室的体积;输料通道包括输入端和输出端,输入端与所述第二排料口连通,输出端与受料装置连通;正压机构与输入端连通。本申请提供的输料装置可提升物料输送效率,减少能耗。减少能耗。减少能耗。
【技术实现步骤摘要】
一种输料装置及物料加工设备
[0001]本申请涉及物料输送
,尤其涉及一种输料装置及物料加工设备。
技术介绍
[0002]在负极材料在生产过程中,需要经过多道工序的加工处理,因此,物料需要在多道工序之间进行流转输送。
[0003]物料由上一道工序运送至下一道工序时,通常需要用到物料运输装置。然而,现有的物料运输装置存在运输效率低,能耗大的问题。
技术实现思路
[0004]本申请提供了一种输送装置及物料加工设备,以提升物料输送效率,减低能耗。
[0005]本申请提供了:
[0006]一种输料装置,连通于物料加工设备中的出料装置与受料装置之间,所述输料装置包括:
[0007]吸料仓,包括第一腔室、第一进料口和第一排料口,所述第一进料口和所述第一排料口均与所述第一腔室连通,所述第一进料口与所述出料装置连通;
[0008]负压机构,与所述第一腔室连通;
[0009]集料仓,位于所述吸料仓重力方向的下方,所述集料仓包括第二腔室、第二进料口和第二排料口,所述第二进料口和所述第二排料口均与所述第二腔室连通,所述第二进料口与所述第一排料口连通,所述第二腔室的体积大于所述第一腔室的体积;
[0010]输料通道,包括输入端和输出端,所述输入端与所述第二排料口连通,所述输出端与所述受料装置连通;及
[0011]正压机构,与所述输入端连通。
[0012]上述技术方案中,可利用负压机构和正压机构作为物料输送的动力,可实现物料的自动化运输。另外,在集料仓的上游设置体积相对较小的吸料仓,并通过对吸料仓抽真空以实现吸料功能。相较于直接将集料仓抽真空进行吸料,本申请可提升抽真空效率,进而可提升整体的吸料效率,也即,可提升物料输送效率。同时,也可实现节省能耗的效果。
[0013]在一些可能的实施方式中,所述吸料仓还包括滤芯,所述滤芯位于所述第一腔室中;
[0014]所述负压机构包括负压阀和反吹阀,所述负压阀和所述反吹阀均与所述滤芯连通。
[0015]在一些可能的实施方式中,所述输料装置还包括第一料位检测件和第二料位检测件,所述第一料位检测件和所述第二料位检测件均安装于所述集料仓上;
[0016]其中,所述第一料位检测件靠近所述第二进料口,所述第二料位检测件靠近所述第二排料口。
[0017]在一些可能的实施方式中,所述正压机构包括正压风机、进气阀和排气阀;
[0018]其中,所述进气阀的一端与所述输入端连通,所述进气阀的另一端通过转接管与所述正压风机连通;
[0019]所述排气阀与所述转接管连通,所述排气阀与所述转接管的连接位置位于所述正压风机与所述进气阀之间。
[0020]在一些可能的实施方式中,所述输料装置还包括正压输送加速器;
[0021]所述正压输送加速器的一端与所述第二排料口连通;
[0022]所述正压输送加速器的另一端与所述输入端连通。
[0023]在一些可能的实施方式中,所述输料装置还包括第一中转仓;
[0024]所述第一中转仓包括第三腔室、第三进料口和第三排料口,所述第三进料口和所述第三排料口均与所述第三腔室连通;
[0025]所述第三进料口与所述出料装置连通,所述第三排料口与所述第一进料口连通。
[0026]在一些可能的实施方式中,所述输料装置还包括第二中转仓;
[0027]所述第二中转仓包括第四腔室、第四进料口和第四排料口,所述第四进料口和所述第四排料口均与所述第四腔室连通;
[0028]所述第四进料口与所述第二排料口连通,所述第四排料口与所述输入端连通。
[0029]在一些可能的实施方式中,所述输料装置还包括至少一投料仓;
[0030]所述至少一投料仓连通于所述输出端与所述受料装置之间。
[0031]在一些可能的实施方式中,所述输料装置包括多个所述投料仓;
[0032]所述输料通道包括总管路、至少一支管路和多个子支管,所述总管路的一端用作所述输入端,所述至少一支管路的一端与所述总管路的另一端连通,所述多个子支管的一端均与所述至少一支管路连通,所述多个子支管的另一端均用作所述输出端;
[0033]多个所述投料仓一一对应地连通于所述多个子支管远离所述至少一支管路的一端。
[0034]另外,本申请还提供了一种物料加工设备,包括如上各实施例中提供的所述输料装置。
[0035]可以理解的是,物料加工设备至少包括与输料装置相同的有益效果,在此不再赘述。
附图说明
[0036]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本申请的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0037]图1示出了一些实施例中输料装置的结构示意图;
[0038]图2示出了一些实施例中输料装置的部分结构示意图;
[0039]图3示出了图2中A部分的局部放大结构示意图;
[0040]图4示出了一些实施例中投料仓与输料通道的连接结构示意图。
[0041]主要元件符号说明:
[0042]100
‑
输料装置;
[0043]10
‑
第一中转仓;11
‑
第三腔室;12
‑
第三进料口;13
‑
第三排料口;
[0044]20
‑
吸料仓;21
‑
第一腔室;22
‑
第一进料口;23
‑
第一排料口;24
‑
滤芯;
[0045]30
‑
负压机构;31
‑
负压阀;32
‑
反吹阀;
[0046]40
‑
集料仓;41
‑
第二腔室;42
‑
第二进料口;43
‑
第二排料口;
[0047]50
‑
正压机构;51
‑
正压风机;52
‑
进气阀;53
‑
排气阀;54
‑
转接管;
[0048]61
‑
输料通道;6101
‑
输入端;6102
‑
输出端;611
‑
总管路;612
‑
支管路;613
‑
子支管;614
‑
第一控制阀;615
‑
第二控制阀;62
‑
吸料管路;
[0049]70
‑
第二中转仓;71
‑
第四腔室;72
‑
第四进料口;73
‑
第四排料口;
[0050本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种输料装置,连通于物料加工设备中的出料装置与受料装置之间,其特征在于,所述输料装置包括:吸料仓,包括第一腔室、第一进料口和第一排料口,所述第一进料口和所述第一排料口均与所述第一腔室连通,所述第一进料口与所述出料装置连通;负压机构,与所述第一腔室连通;集料仓,位于所述吸料仓重力方向的下方,所述集料仓包括第二腔室、第二进料口和第二排料口,所述第二进料口和所述第二排料口均与所述第二腔室连通,所述第二进料口与所述第一排料口连通,所述第二腔室的体积大于所述第一腔室的体积;输料通道,包括输入端和输出端,所述输入端与所述第二排料口连通,所述输出端与所述受料装置连通;及正压机构,与所述输入端连通。2.根据权利要求1所述的输料装置,其特征在于,所述吸料仓还包括滤芯,所述滤芯位于所述第一腔室中;所述负压机构包括负压阀和反吹阀,所述负压阀和所述反吹阀均与所述滤芯连通。3.根据权利要求1所述的输料装置,其特征在于,所述输料装置还包括第一料位检测件和第二料位检测件,所述第一料位检测件和所述第二料位检测件均安装于所述集料仓上;其中,所述第一料位检测件靠近所述第二进料口,所述第二料位检测件靠近所述第二排料口。4.根据权利要求1所述的输料装置,其特征在于,所述正压机构包括正压风机、进气阀和排气阀;其中,所述进气阀的一端与所述输入端连通,所述进气阀的另一端通过转接管与所述正压风机连通;所述排气阀与所述转接管连通,所述排气阀与所述转接管的连接位置位于所述正压风机与所述进气阀之间。5.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员:潘泽忠,任建国,杨书展,胡新宏,李瑞权,
申请(专利权)人:贝特瑞新材料集团股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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