【技术实现步骤摘要】
本申请涉及石墨加工，具体涉及一种石墨材料加工设备。
技术介绍
1、锂离子电池因其工作电压高、能量密度大、循环寿命长、自放电小、无记忆效应等优点,受到广大新能源企业的追捧，石墨类材料作为负极材料，目前在商品化锂离子电池仍然占主导地位，其中充放电容量高、充放电平台高、来源广泛、成本低的天然石墨因这些优点而得到广泛应用，但首次不可逆容量损失大和循环过程中容量衰减快是天然石墨的两个致命缺点，因此，需要对天然石墨材料表面进行改性处理来改善天然石墨的电化学性能，而各种改性石墨首先要将天然鳞片石墨进行粉碎并分级加工成球形颗粒,以提高振实密度,降低比表面积。
2、现有技术中，有一种对天然石墨材料表面进行改性处理的方式为：将天然鳞片石墨经过5台串联气流粉碎机组和14台串联球化机组处理后,制备出球形石墨,该方式需要使天然石墨需要多次粉碎、整形等工序后才能制备出球形石墨；还有一种对天然石墨材料表面进行改性处理的方式为：将粗粉与细粉分级，单独对大颗粒进行循环粉碎，最后再掺混整形，但是这种方式虽然可以使产品收率得到提升且振实得到提升，但比表面积会随振实的提升而快速增大。
3、因此，随着近年来，鳞片石墨质量不断下降，比表面积不断增大，一种新型的高收率、且在提升振实的同时能够控制比表面积的整形加工设备的开发迫在眉睫。
技术实现思路
1、为了克服上述现有技术存在的问题，本申请的主要目的在于提供一种石墨材料加工设备，采用该石墨材料加工设备加工鳞片石墨时，能够提升球形石墨的收率及振实，且降低比
2、为了实现上述目的，本申请具体采用以下技术方案：
3、本申请提供了一种石墨材料加工设备，所述石墨材料加工设备包括：
4、整形主机；
5、投料仓，所述投料仓经第一管道与所述整形主机连通；
6、分级仓，所述分级仓经第二管道与所述整形主机连通，且所述分级仓经第三管道与所述第一管道连通；
7、集尘器，所述集尘器与所述分级仓连通；
8、风控组件，所述风控组件用于使所述整形主机、所述分级仓、所述集尘器、所述第一管道、所述第二管道和所述第三管道之间形成空气流。
9、在一些实施例中，所述分级仓位于所述整形主机的上方，所述第三管道与所述第一管道连接的一端的水平位置低于所述第三管道与所述分级仓连接的一端的水平位置。
10、在一些实施例中，所述整形主机包括外壳、转轴、第一整形组件、第二整形组件和电机，所述转轴可转动地设置于所述外壳内，所述电机与所述转轴连接，用于驱动所述转轴转动，所述第一整形组件套设于所述转轴，所述第二整形组件设置于所述外壳内壁。
11、在一些实施例中，所述第一整形组件包括锤头盘和多个锤头，所述锤头盘设置于外壳内并套设于所述转轴，多个所述锤头沿所述锤头盘的周向间隔分布于所述锤头盘，且各所述锤头的长度沿所述锤头盘的径向延伸。
12、在一些实施例中，所述第二整形组件包括多个衬板和多个磨柱，多个所述衬板沿所述外壳的周向间隔分布于外壳的内壁，多个所述磨柱沿所述外壳的周向间隔分布于外壳的内壁，且多个所述磨柱分别位于各所述衬板之间。
13、在一些实施例中，所述第一整形组件和所述第二整形组件分别设有多个，多个所述第一整形组件沿所述转轴的轴向间隔套设于所述转轴，多个所述第二整形组件沿所述外壳的轴向间隔分布于所述外壳的内壁。
14、在一些实施例中，所述风控组件包括风机、第一风阀、第二风阀、插板阀和球阀，所述风机连接于所述集尘器，所述第一风阀设置于所述第一管道靠近所述整形主机的一端，所述第二风阀设置于所述第一管道与所述第三管道的连接处，所述插板阀设置于所述分级仓，所述球阀设置于所述第二管道靠近所述整形主机的一端。
15、在一些实施例中，所述石墨材料加工设备还包括三通阀，所述三通阀设置于所述分级仓与所述第二管道的连接处。
16、在一些实施例中，所述石墨材料加工设备还包括卸料阀，所述卸料阀设置于所述投料仓和所述第一管道的连接处。
17、在一些实施例中，所述石墨材料加工设备还包括集尘关风机，所述集尘关风机设置于所述集尘器的排料口处。
18、相比于现有技术，本申请的石墨材料加工设备包括整形主机、投料仓、分级仓、集尘器和风控组件，投料仓经第一管道与整形主机连通，分级仓经第二管道与整形主机连通，且分级仓经第三管道与第一管道连通，集尘器与分级仓连通，风控组件用于使整形主机、分级仓、集尘器、第一管道、第二管道及第三管道之间形成空气流，本申请的石墨材料加工设备利用其特殊的整形原理在控制物料比表面积的同时提升物料的振实，且提高了收率。
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1.一种石墨材料加工设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的石墨材料加工设备，其特征在于，所述分级仓位于所述整形主机的上方，所述第三管道与所述第一管道连接的一端的水平位置低于所述第三管道与所述分级仓连接的一端的水平位置。
3.根据权利要求1所述的石墨材料加工设备，其特征在于，所述整形主机包括外壳、转轴、第一整形组件、第二整形组件和电机，所述转轴可转动地设置于所述外壳内，所述电机与所述转轴连接，用于驱动所述转轴转动，所述第一整形组件套设于所述转轴，所述第二整形组件设置于所述外壳内壁。
4.根据权利要求3所述的石墨材料加工设备，其特征在于，所述第一整形组件包括锤头盘和多个锤头，所述锤头盘设置于外壳内并套设于所述转轴，多个所述锤头沿所述锤头盘的周向间隔分布于所述锤头盘，且各所述锤头的长度沿所述锤头盘的径向延伸。
5.根据权利要求3所述的石墨材料加工设备，其特征在于，所述第二整形组件包括多个衬板和多个磨柱，多个所述衬板沿所述外壳的周向间隔分布于外壳的内壁，多个所述磨柱沿所述外壳的周向间隔分布于外壳的内壁，且多个所述磨柱分别位于各所
6.根据权利要求3所述的石墨材料加工设备，其特征在于，所述第一整形组件和所述第二整形组件分别设有多个，多个所述第一整形组件沿所述转轴的轴向间隔套设于所述转轴，多个所述第二整形组件沿所述外壳的轴向间隔分布于所述外壳的内壁。
7.根据权利要求1～6任一项所述的石墨材料加工设备，其特征在于，所述风控组件包括风机、第一风阀、第二风阀、插板阀和球阀，所述风机连接于所述集尘器，所述第一风阀设置于所述第一管道靠近所述整形主机的一端，所述第二风阀设置于所述第一管道与所述第三管道的连接处，所述插板阀设置于所述分级仓，所述球阀设置于所述第二管道靠近所述整形主机的一端。
8.根据权利要求7所述的石墨材料加工设备，其特征在于，所述石墨材料加工设备还包括三通阀，所述三通阀设置于所述分级仓与所述第二管道的连接处。
9.根据权利要求7所述的石墨材料加工设备，其特征在于，所述石墨材料加工设备还包括卸料阀，所述卸料阀设置于所述投料仓和所述第一管道的连接处。
10.根据权利要求1所述的石墨材料加工设备，其特征在于，所述石墨材料加工设备还包括集尘关风机，所述集尘关风机设置于所述集尘器的排料口处。
...【技术特征摘要】
1.一种石墨材料加工设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的石墨材料加工设备，其特征在于，所述分级仓位于所述整形主机的上方，所述第三管道与所述第一管道连接的一端的水平位置低于所述第三管道与所述分级仓连接的一端的水平位置。
3.根据权利要求1所述的石墨材料加工设备，其特征在于，所述整形主机包括外壳、转轴、第一整形组件、第二整形组件和电机，所述转轴可转动地设置于所述外壳内，所述电机与所述转轴连接，用于驱动所述转轴转动，所述第一整形组件套设于所述转轴，所述第二整形组件设置于所述外壳内壁。
4.根据权利要求3所述的石墨材料加工设备，其特征在于，所述第一整形组件包括锤头盘和多个锤头，所述锤头盘设置于外壳内并套设于所述转轴，多个所述锤头沿所述锤头盘的周向间隔分布于所述锤头盘，且各所述锤头的长度沿所述锤头盘的径向延伸。
5.根据权利要求3所述的石墨材料加工设备，其特征在于，所述第二整形组件包括多个衬板和多个磨柱，多个所述衬板沿所述外壳的周向间隔分布于外壳的内壁，多个所述磨柱沿所述外壳的周向间隔分布于外壳的内壁，且多个所述磨柱分别位于各所述衬板之间。
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【专利技术属性】
技术研发人员：李根，余赟，廖斌斌，何鹏，杨书展，任建国，贺雪琴，
申请(专利权)人：贝特瑞新材料集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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