一种给料机用吊挂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种给料机用吊挂装置，两个无缝钢管分别套接在两个圆钢外部并能够相对转动；一个圆钢的两端分别穿过两个大椭圆板一个焦点的开孔后，与大椭圆板固定连接；大椭圆板的另一焦点与小圆板的圆心对应并固定连接小圆板；两个小圆板分别从两侧与吊钩固定连接；两个吊挂分别与另一圆钢的两端固定连接；两个无缝钢管通过钢丝绳连接。通过能够转动的无缝钢管与圆钢分别连接吊钩与吊挂，无缝钢管作为缓冲拉力的部件，钢丝绳在给料机振动的时候，无缝钢管也会随着转动，对钢丝绳不产生摩擦力，最大程度的保证钢丝绳的使用寿命。最大程度的保证钢丝绳的使用寿命。最大程度的保证钢丝绳的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种给料机用吊挂装置


[0001]本技术涉及物料输送
，尤其涉及一种给料机用吊挂装置。

技术介绍

[0002]给料机作为常用的给料设备使用广泛，它的常用固定方式为吊装，即通过钢丝绳把给料机的吊挂与弹簧吊篮上的吊钩连接起来。当给料机振动的时候，通过钢丝绳把力传递到弹簧上形成弹簧的伸缩从而实现设备良好的运行状态。
[0003]现有的给料机吊挂结构如图1所示，该结构由给料机1、固定座2、压簧3、吊钩4、吊挂5及钢丝绳6组成。其中吊挂5是焊接在给料机1上的，吊钩4穿过压簧3组成一体。吊钩4的上方有固定螺母，螺母下方有平垫固定在压簧1上。压簧1的下方固定在固定座2上，吊钩4与吊挂5通过钢丝绳6进行连接，钢丝绳6用绳夹进行固定。
[0004]当给料机1运行的时候，钢丝绳6在吊钩4与吊挂5处会产生磨损，因为吊钩4与吊挂5的弯曲处没有缓冲并且弯曲处曲面不平滑，时间久了钢丝绳会出现磨断的可能。

技术实现思路

[0005]为克服现有技术存在的上述技术问题，本技术提供了一种给料机用吊挂装置。
[0006]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：
[0007]一种给料机用吊挂装置，包括：
[0008]吊钩、吊挂、钢丝绳、大椭圆板、小圆板、圆钢及无缝钢管，其中，
[0009]两个所述无缝钢管分别套接在两个所述圆钢外部并能够相对转动；一个所述圆钢的两端分别穿过两个所述大椭圆板一个焦点的开孔后，与所述大椭圆板固定连接；所述大椭圆板的另一焦点与小圆板的圆心对应并固定连接所述小圆板；两个所述小圆板分别从两侧与所述吊钩固定连接；
[0010]两个所述吊挂分别与另一所述圆钢的两端固定连接；
[0011]两个所述无缝钢管通过所述钢丝绳连接。
[0012]两个所述小圆板分别固定连接在吊钩的两侧，对应的两个大椭圆板固定连接在所述小圆板的外侧。
[0013]当所述圆钢的两端与大椭圆板或吊挂固定连接后，所述无缝钢管仍能够以所述圆钢为转轴进行自由转动。
[0014]两个所述无缝钢管平行于地面设置，所述钢丝绳分别固定于两个所述无缝钢管的外侧。
[0015]所述钢丝绳形成一个绳圈，两个所述无缝钢管位于所述绳圈内并能够自由活动。
[0016]用绳夹固定所述钢丝绳。
[0017]所述绳夹固定在所述钢丝绳形成绳圈的中部，将两个所述无缝钢管分开在所述绳圈的两端。
[0018]所述装置还包括压簧；所述吊钩通过所述压簧固定。
[0019]所述装置还包括固定座，用于固定所述压簧及吊钩。
[0020]所述装置还包括给料机，固定连接在所述吊挂下方。
[0021]本技术的有益效果是：
[0022]本技术各个实施例中，通过能够转动的无缝钢管与圆钢分别连接吊钩与吊挂，无缝钢管作为缓冲拉力的部件，无缝钢管的弯曲处量很大也平滑，钢丝绳在给料机振动的时候，无缝钢管也会随着转动，对钢丝绳不产生摩擦力，最大程度的保证钢丝绳的使用寿命。同时，因为无缝钢管的弯曲处量很大也平滑，给料机的振型会更加稳定。吊钩处作为一个单独的支撑点，增加给料机吊点的安全性。
附图说明
[0023]图1为现有技术中给料机用吊挂装置的结构示意图。
[0024]图2为本技术实施例提供的给料机用吊挂装置的结构示意图。
[0025]图3为本技术实施例提供的给料机用吊挂装置的侧面视图。
[0026]图4为本技术实施例提供的吊钩、小圆板、大椭圆板固定示意图。
[0027]图5为本技术实施例提供的大椭圆板与小圆板固定示意图。
具体实施方式
[0028]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0029]结合现有技术出现的现场问题，本实施例提供的给料机用吊挂装置在如图1所示的现有吊挂装置的基础上做了创新设计。新增加的部分为大椭圆板7、小圆板8、圆钢9、无缝钢管10，其余部分和现有吊挂结构的给料机、固定座、压簧、吊钩4、吊挂5、钢丝绳6一样，整体吊挂的细节发生了改变。
[0030]本实施例提供一种给料机用吊挂装置，如图2及图3所示，包括：
[0031]吊钩4、吊挂5、钢丝绳6、大椭圆板7、小圆板8、圆钢9及无缝钢管10，其中，
[0032]两个所述无缝钢管10分别套接在两个所述圆钢9外部并能够相对转动；一个所述圆钢9的两端分别穿过两个所述大椭圆板7一个焦点的开孔后，与所述大椭圆板7固定连接；所述大椭圆板7的另一焦点与小圆板8的圆心对应并固定连接所述小圆板8；两个所述小圆板8分别从两侧与所述吊钩4固定连接；
[0033]两个所述吊挂5分别与另一所述圆钢9的两端固定连接；
[0034]两个所述无缝钢管10通过所述钢丝绳6连接。
[0035]两个所述小圆板8分别固定连接在吊钩4的两侧，对应的两个大椭圆板7固定连接在所述小圆板8的外侧。
[0036]当所述圆钢9的两端与大椭圆板7或吊挂5固定连接后，所述无缝钢管10仍能够以所述圆钢9为转轴进行自由转动。
[0037]两个所述无缝钢管10平行于地面设置，所述钢丝绳6分别固定于两个所述无缝钢管10的外侧。
[0038]所述钢丝绳6形成一个绳圈，两个所述无缝钢管10位于所述绳圈内并能够自由活动。
[0039]用绳夹固定所述钢丝绳6。
[0040]所述绳夹固定在所述钢丝绳6形成绳圈的中部，将两个所述无缝钢管10分开在所述绳圈的两端。
[0041]参见图1及图2、图3，所述装置还包括压簧3；所述吊钩4通过所述压簧3固定。
[0042]所述装置还包括固定座2，用于固定所述压簧3及吊钩4。
[0043]所述装置还包括给料机1，固定连接在所述吊挂5下方。
[0044]其中，吊钩4、小圆板8、大椭圆板7的固定结构参见图4，大椭圆板与小圆板8的固定结构参见图5。
[0045]本实施例中，首先是吊钩4处的改变。新型结构的吊钩4将作为一个单独的支撑点，不再作为钢丝绳6穿过的部件来使用。首先将无缝钢管10套入到圆钢上，然后将圆钢9插入到两个大椭圆板7的下方开孔处进行焊接。注意无缝钢管10与大椭圆板7之间留有余量不焊接，只焊接外围处保证无缝钢管10可以转动。最后将吊钩4与大椭圆板7、小圆板8焊接成一体，详见图4的示意。吊钩4与固定座2、压簧3的连接方式与现有吊挂结构是一样的。
[0046]吊挂5处的改变：在给料机1的每个吊点处需要焊接两个吊挂5，现有技术中的是只焊接一个。将无缝钢管10先放入两个吊挂5中间，再将圆钢9焊接在两个吊挂5上。要保证圆钢9从无缝钢管10处穿过去，保证无缝钢管10与两个吊挂5之间留有余量不焊接，无缝钢管10可以自由转动。
[0047]将钢丝绳6从上下的无缝钢管10处穿过，钢丝绳用绳本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种给料机用吊挂装置，其特征在于，包括：吊钩、吊挂、钢丝绳、大椭圆板、小圆板、圆钢及无缝钢管，其中，两个所述无缝钢管分别套接在两个所述圆钢外部并能够相对转动；一个所述圆钢的两端分别穿过两个所述大椭圆板一个焦点的开孔后，与所述大椭圆板固定连接；所述大椭圆板的另一焦点与小圆板的圆心对应并固定连接所述小圆板；两个所述小圆板分别从两侧与所述吊钩固定连接；两个所述吊挂分别与另一所述圆钢的两端固定连接；两个所述无缝钢管通过所述钢丝绳连接。2.根据权利要求1所述的给料机用吊挂装置，其特征在于，两个所述小圆板分别固定连接在吊钩的两侧，对应的两个大椭圆板固定连接在所述小圆板的外侧。3.根据权利要求1所述的给料机用吊挂装置，其特征在于，所述无缝钢管能够以对应的所述圆钢为转轴进行自由转动。4.根据权利要求1所述的给料机用吊挂装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘强，黄建恒，
申请(专利权)人：河南威猛振动设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：