一种高速间歇式凸轮回转装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种高速间歇式凸轮回转装置，涉及传动件技术领域，包括底座，所述底座上表面一侧固定安装有立板，所述立板一侧固定安装有支撑块，所述支撑块上表面贯穿开设有矩形槽，所述矩形槽内滑动设置有传动板，所述传动板下表面滑动设置有推板。本实用新型专利技术中工作人员通过使用第一连接组件与第二连接组件，在第一连接组件与第二连接组件的配合作用下，工作人员将凸轮套快速套设在传动凸轮表面，同时在凸轮套长时间使用后，在第一连接组件与第二连接组件的配合作用下，工作人员能够对凸轮套快速进行更换，使得传动凸轮始终被凸轮套的保护，并且凸轮套可被工作人员快速更换，防止其工作表面产生磨损，保证了传动凸轮的传动效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种高速间歇式凸轮回转装置


[0001]本技术涉及传动件
，具体而言，涉及一种高速间歇式凸轮回转装置。

技术介绍

[0002]凸轮指的是机械的回转或滑动件（如轮或轮的突出部分），它把运动传递给紧靠其边缘移动的顶板或在槽面上自由运动的针杆，或者它从这样的滚轮和针杆中承受力。凸轮随动机构可设计成在其运动范围内能满足几乎任何输入输出关系一对某些用途来说，凸轮和连杆机构能起同样的作用。现有的凸轮回转装置未在凸轮上设置任何保护结构，导致凸轮在高速转动并推动针杆或顶板移动时，针杆、推板会与凸轮的工作面之间产生较大的滑动摩擦力，导致凸轮工作表面产生磨损，长时间下会严重降低凸轮的传动效率。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种高速间歇式凸轮回转装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种高速间歇式凸轮回转装置，包括底座，所述底座上表面一侧固定安装有立板，所述立板一侧固定安装有支撑块，所述支撑块上表面贯穿开设有矩形槽，所述矩形槽内滑动设置有传动板，所述传动板下表面滑动设置有推板；
[0006]所述底座上表面另一侧设置有减速器，所述减速器远离立板一侧固定安装有电机，所述电机输出轴与减速器输入端固定连接，所述减速器输出端套设有传动凸轮，所述传动凸轮表面设置有凸轮套，所述传动凸轮靠近立板一侧表面设置有第一连接组件，所述凸轮套靠近立板一侧设置有第二连接组件，所述传动凸轮与凸轮套通过第一连接组件、第二连接组件相连接。/>[0007]作为优选，所述第一连接组件包括插槽，所述插槽开设在传动凸轮靠近立板一侧表面，所述插槽内壁两侧均开设有插孔。
[0008]作为优选，所述第二连接组件包括安装块，所述安装块固定安装在凸轮套靠近立板一侧，所述安装块下表面固定安装有插块，所述插块靠近立板一侧表面开设有安装槽，所述安装槽内壁一侧开设有滑槽，所述滑槽内滑动设置有两个滑块，两个所述滑块靠近立板一侧固定安装有按板；
[0009]所述安装槽内壁两侧表面均贯穿开设有避让孔，两个所述按板相互远离一侧且位于对应避让孔位置均固定安装有橡胶插杆，两个所述橡胶插杆分别与对应的插孔穿插配合。
[0010]作为优选，所述滑槽内壁两侧之间固定安装有滑杆，两个所述滑块分别滑动设置在滑杆杆身两侧，所述滑杆杆身中部套设有能够压缩与复位的弹性件。
[0011]作为优选，所述弹性件为弹簧。
[0012]作为优选，所述传动凸轮靠近立板一侧表面开设有连接孔，所述连接孔设置在插
槽下方，所述凸轮套靠近立板一侧通过支架固定安装有连接柱，所述连接柱与连接孔穿插配合。
[0013]（1）工作人员通过使用第一连接组件与第二连接组件，在第一连接组件与第二连接组件的配合作用下，工作人员将凸轮套快速套设在传动凸轮表面，同时在凸轮套长时间使用后，在第一连接组件与第二连接组件的配合作用下，工作人员能够对凸轮套快速进行更换，使得传动凸轮始终被凸轮套的保护，避免传动凸轮长时间推动推板移动下，传动凸轮的工作面与推板表面之间产生较大的滑动摩擦力，并且凸轮套可被工作人员快速更换，防止其工作表面产生磨损，从而保证了传动凸轮的传动效率。
附图说明
[0014]图1为本技术一种高速间歇式凸轮回转装置的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种高速间歇式凸轮回转装置的正视结构示意图；
[0016]图3为本技术一种高速间歇式凸轮回转装置的图2中A
‑
A处剖面结构示意图；
[0017]图4为本技术一种高速间歇式凸轮回转装置的图2中B
‑
B处剖面结构示意图；
[0018]图5为本技术一种高速间歇式凸轮回转装置的图1中A处放大结构示意图；
[0019]图6为本技术一种高速间歇式凸轮回转装置的图3中B处放大结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、立板；201、支撑块；202、传动板；203、推板；3、减速器；301、电机；302、传动凸轮；4、凸轮套；5、第一连接组件；501、插槽；502、插孔；6、第二连接组件；601、安装块；602、插块；603、安装槽；604、滑槽；605、滑块；606、按板；607、避让孔；608、橡胶插杆；609、滑杆；6010、弹性件；7、连接孔；8、支架；801、连接柱。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1
‑
6所示，本技术实施例提出了一种高速间歇式凸轮回转装置，包括底座1，底座1上表面一侧固定安装有立板2，立板2一侧固定安装有支撑块201，支撑块201上表面贯穿开设有矩形槽，矩形槽内滑动设置有传动板202，传动板202下表面滑动设置有推板203；
[0023]底座1上表面另一侧设置有减速器3，减速器3远离立板2一侧固定安装有电机301，电机301输出轴与减速器3输入端固定连接，减速器3输出端套设有传动凸轮302，传动凸轮302表面设置有凸轮套4，传动凸轮302靠近立板2一侧表面设置有第一连接组件5，凸轮套4靠近立板2一侧设置有第二连接组件6，传动凸轮302与凸轮套4通过第一连接组件5、第二连接组件6相连接。工作时，传动凸轮302工作表面与推板203始终贴合。
[0024]工作人员启动电机301，使其输出轴通过减速器3带动传动凸轮302转动，转动的传动凸轮302推动推板203.使得传动板202沿矩形槽方向移动，从而完成传动，在使用之前，工作人员通过使用第一连接组件5与第二连接组件6，在第一连接组件5与第二连接组件6的配合作用下，工作人员将凸轮套4快速套设在传动凸轮302表面，同时在凸轮套4长时间使用
后，在第一连接组件5与第二连接组件6的配合作用下，工作人员能够对凸轮套4快速进行更换，使得传动凸轮302始终被凸轮套4的保护，避免传动凸轮302长时间推动推板203移动下，传动凸轮302的工作面与推板203表面之间产生较大的滑动摩擦力，并且凸轮套4可被工作人员快速更换，防止其工作表面产生磨损，保证了传动凸轮302的传动效率。
[0025]如图1、图4、图6所示，本技术的另一实施例中，第一连接组件5包括插槽501，插槽501开设在传动凸轮302靠近立板2一侧表面，插槽501内壁两侧均开设有插孔502。
[0026]第二连接组件6包括安装块601，安装块601固定安装在凸轮套4靠近立板2一侧，安装块601下表面固定安装有插块602，插块602靠近立板2一侧表面开设有安装槽603，安装槽603内壁一侧开设有滑槽604，滑槽604内滑动设置有两个滑块605，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速间歇式凸轮回转装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上表面一侧固定安装有立板（2），所述立板（2）一侧固定安装有支撑块（201），所述支撑块（201）上表面贯穿开设有矩形槽，所述矩形槽内滑动设置有传动板（202），所述传动板（202）下表面滑动设置有推板（203）；所述底座（1）上表面另一侧设置有减速器（3），所述减速器（3）远离立板（2）一侧固定安装有电机（301），所述电机（301）输出轴与减速器（3）输入端固定连接，所述减速器（3）输出端套设有传动凸轮（302），所述传动凸轮（302）表面设置有凸轮套（4），所述传动凸轮（302）靠近立板（2）一侧表面设置有第一连接组件（5），所述凸轮套（4）靠近立板（2）一侧设置有第二连接组件（6），所述传动凸轮（302）与凸轮套（4）通过第一连接组件（5）、第二连接组件（6）相连接。2.根据权利要求1所述的一种高速间歇式凸轮回转装置，其特征在于：所述第一连接组件（5）包括插槽（501），所述插槽（501）开设在传动凸轮（302）靠近立板（2）一侧表面，所述插槽（501）内壁两侧均开设有插孔（502）。3.根据权利要求2所述的一种高速间歇式凸轮回转装置，其特征在于：所述第二连接组件（6）包括安装块（601），所述安装块（601）固定安装在凸轮套（4）靠近立板（2）一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：王殿金，张恩亮，许京雷，王兆平，
申请(专利权)人：山东亚川智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：