一种切割机除渣装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种切割机除渣装置，属于切割机技术领域，包括工作台内腔用于切割的切割锯片、设置在切割锯片一侧的限位滑槽以及设置限位滑槽两侧的限位压板；所述工作台的上方设置有操作手轮，所述操作手轮的底端固定连接有传动丝杆，所述传动丝杆的杆身螺纹连接有适配的螺纹筒，所述螺纹筒的外壁与限位压板固定连接，所述限位压板的板身开设有多个矩形开槽，且矩形开槽的内壁通过销轴转动连接有滑轮，所述传动丝杆的底端连接有球轴承，球轴承嵌设于工作台的顶面，且传动丝杆通过球轴承与工作台转动连接。该切割机除渣装置不仅可以对板材进行按压，节约人力，而且还可以对板材的一侧进行限位，防止切割时出现倾斜。防止切割时出现倾斜。防止切割时出现倾斜。

【技术实现步骤摘要】
一种切割机除渣装置


[0001]本技术属于切割机
，具体涉及一种切割机除渣装置。

技术介绍

[0002]在机械加工过程中，各种材料的切割常用切割机进行的，切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、手工切割机等，激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小，等离子切割速度也很快，切割面有一定的斜度，火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。
[0003]在目前使用切割机对板材进行切割时，有的是将板材放置在工作台上，然后推动板材朝向切割锯片进行移动，从而完成切割工作的，在这个过程中，有的切割装置缺乏对板材的按压，工作人员既要按压板材，又要推动板材，十分不便。
[0004]如对比文件申请号为：CN202022387016.6的一种便于清洁的切割机，其就缺乏对板材的按压，导致切割时需要工作人员进行按压，不便于工作人员使用，就存在上述问题。
[0005]因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种切割机除渣装置，以满足实际使用的需要。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种切割机除渣装置，以解决上述
技术介绍
中提出的有的切割装置缺乏对板材的按压的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种切割机除渣装置，包括：工作台内腔用于切割的切割锯片、设置在切割锯片一侧的限位滑槽以及设置限位滑槽两侧的限位压板；所述工作台的上方设置有操作手轮，所述操作手轮的底端固定连接有传动丝杆，所述传动丝杆的杆身螺纹连接有适配的螺纹筒，所述螺纹筒的外壁与限位压板固定连接，所述限位压板的板身开设有多个矩形开槽，且矩形开槽的内壁通过销轴转动连接有滑轮，所述传动丝杆的底端固定连接有球轴承，所述球轴承嵌设于工作台的顶面，且传动丝杆通过球轴承与工作台转动连接，所述传动丝杆的一侧设置有限位杆，所述限位杆的杆身贯穿限位压板且限位杆的底端与工作台固定连接。
[0008]优选的，所述工作台的一侧固定安装有旋转电机，所述旋转电机的一侧贯穿至工作台的内腔且与切割锯片固定连接。
[0009]优选的，所述限位滑槽开设于工作台的顶面，所述限位滑槽的内腔滑动连接有定位滑块，所述定位滑块的上方且位于限位滑槽的内腔滑动连接限位滑块。
[0010]优选的，所述限位滑块的上方设置有限位螺栓，所述限位螺栓从上到下依次螺纹贯穿限位滑块和定位滑块。
[0011]优选的，所述工作台的内腔顶壁固定连接有V型的挡板，所述挡板的下方设置有适配的废屑盒，且废屑盒远离旋转电机的一端贯穿出工作台。
[0012]优选的，所述工作台的内腔顶壁固定安装有液压杆，所述液压杆的底端固定安装
有万向轮，所述工作台的底面开设有与万向轮适配的开槽。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]该切割机除渣装置，得益于传动丝杆和限位压板的设计，通过转动操作手轮可以带动传动丝杆进行转动，经传动丝杆和螺纹筒的配合带动限位压板向下移动对板材进行按压，避免人工按压，节约人力，同时限位压板上的滑动又有助于板材进行水平移动，便于工作人员使用；
[0015]得益于限位滑槽和限位滑块的设计，通过拧松限位螺栓便可以推动限位滑块和定位滑块在限位滑槽中进行移动，再通过拧紧限位螺栓便可以固定限位滑块和定位滑块的位置，限位滑块可以对板材的一侧进行限位，防止切割时出现倾斜，结构简单，便于使用；
[0016]该切割机除渣装置，不仅可以对板材进行按压，节约人力，而且还可以对板材的一侧进行限位，防止切割时出现倾斜。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的图1中A
‑
A处的剖视图；
[0019]图3为本技术的传动丝杆的结构示意图；
[0020]图4为本技术的图1中B处的放大图。
[0021]图中：1、工作台；11、液压杆；12、万向轮；13、挡板；14、废屑盒；2、限位滑槽；21、定位滑块；22、限位滑块；23、限位螺栓；24、刻度板；25、旋转电机；26、切割锯片；3、操作手轮；31、传动丝杆；32、螺纹筒；33、球轴承；34、限位压板；35、滑轮；36、限位杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本技术所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。
[0024]本技术提供了如图1
‑
图4所示的一种切割机除渣装置，包括：工作台1内腔用于切割的切割锯片26、设置在切割锯片26一侧的限位滑槽2以及设置限位滑槽2两侧的限位压板34；参考图1和图3，工作台1的上方设置有操作手轮3，操作手轮3的底端固定连接有传动丝杆31，通过转动操作手轮3可以带传动丝杆31进行转动，传动丝杆31的杆身螺纹连接有适配的螺纹筒32，螺纹筒32的外壁与限位压板34固定连接，传动丝杆31进行转动时，可以带动螺纹筒32向下进行移动，从而带动限位压板34向下移动，使得限位压板34可以对所要加工的板材进行按压，限位压板34的板身开设有多个矩形开槽，且矩形开槽的内壁通过销轴转动连接有滑轮35，滑轮35的最低处位于限位压板34的下方即可，滑轮35可以保证对板材进行按压的同时又不会影响板材的水平移动，节约人力；
[0025]传动丝杆31的底端固定连接有球轴承33，球轴承33嵌设于工作台1的顶面，工作台1的顶面开设有与球轴承33适配的圆形开槽，球轴承33的外壁与圆形开槽固定连接，且传动
丝杆31通过球轴承33与工作台1转动连接，传动丝杆31的一侧设置有限位杆36，限位杆36的杆身贯穿限位压板34且限位杆36的底端与工作台1固定连接，限位压板34的板身开设有与限位杆36适配的圆孔。限位杆36与限位压板34滑动连接，限位杆36可以防止传动丝杆31进行转动时限位压板34跟随传动丝杆31一起转动。
[0026]参考图1和图4，工作台1的一侧固定安装有旋转电机25，旋转电机25的一侧贯穿至工作台1的内腔且与切割锯片26固定连接，切割锯片26的上半部分贯穿出工作台1，且工作台1的顶面开设有与切割锯片26适配的排屑口，旋转电机25的输出轴可以带动切割锯片26进行转动，对工作台1的顶面进行切割。限位滑槽2的一侧且位于工作台1的顶面设置有刻度板24，刻度板24便于测量所要切割的板材的宽度，限位滑槽2开设于工作台1的顶面，限位滑槽2的内腔滑动连接有定位滑块21；
[0027]定位滑块21的上方且位于限位滑槽2的内腔滑动连接有限位滑块22。限位滑块22和定位滑块21呈相对的T形，限位滑块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切割机除渣装置，包括：工作台(1)内腔用于切割的切割锯片(26)、设置在切割锯片(26)一侧的限位滑槽(2)以及设置限位滑槽(2)两侧的限位压板(34)；其特征在于：所述工作台(1)的上方设置有操作手轮(3)，所述操作手轮(3)的底端固定连接有传动丝杆(31)，所述传动丝杆(31)的杆身螺纹连接有适配的螺纹筒(32)，所述螺纹筒(32)的外壁与限位压板(34)固定连接，所述限位压板(34)的板身开设有多个矩形开槽，且矩形开槽的内壁通过销轴转动连接有滑轮(35)，所述传动丝杆(31)的底端固定连接有球轴承(33)，所述球轴承(33)嵌设于工作台(1)的顶面，且传动丝杆(31)通过球轴承(33)与工作台(1)转动连接，所述传动丝杆(31)的一侧设置有限位杆(36)，所述限位杆(36)的杆身贯穿限位压板(34)且限位杆(36)的底端与工作台(1)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种切割机除渣装置，其特征在于：所述工作台(1)的一侧固定安装有旋转电机(25)，所述旋转电机(25)的一侧贯穿至工作...

【专利技术属性】
技术研发人员：李炳晨，姜顺源，祝振环，
申请(专利权)人：青岛海合源机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：