一种三维曲面零件测量支撑装置及其使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种三维曲面零件测量支撑装置及其使用方法，该测量支撑装置包括由隔板分隔的上箱体和下箱体，上箱体内阵列排布有竖向的薄壁导管，薄壁导管将下箱体内腔与外部连通，薄壁导管内滑动设置支撑杆；下箱体内腔通过进气管路连接气源；支撑杆底部设有细支撑柱，使支撑杆底部与下箱体内侧底部留有间隙，使得带压气体能够将支撑杆向上托起；支撑杆顶部的球头支撑端用以支撑三维曲面零件；使用时，缓慢增大箱体内腔气压，直至所有的全部浮动升起。本发明专利技术控制实现简单，支撑效果好，能够提高三维曲面零件测量精度。提高三维曲面零件测量精度。提高三维曲面零件测量精度。

【技术实现步骤摘要】
一种三维曲面零件测量支撑装置及其使用方法


[0001]本专利技术涉及零件测量辅具，具体涉及一种三维曲面零件测量支撑装置及其使用方法。

技术介绍

[0002]大型三维曲面零件在测量前，需排除零件自重影响因素，以保证测量精度。
[0003]已知的，如CN113865543A公开的一种三维曲面零件测量支撑装置，其是将三维曲面零件离散化，由多支撑球面代替平台单点支撑，增大零件支撑面积，进而克服零件自重引起的二次变形。然而，该专利方案存在如下的技术问题：
[0004]结构方面，其需要为每根支撑单元配备电机、减速器、电源和信号电缆以及驱动器，不仅结构复杂，成本高昂，而且由于电机及减速器的体积因素，各支撑单元间距不能太小，这使得支撑效果受到影响。
[0005]控制实现方面，其需要运用工业控制微型计算机及相关软件控制每个支撑单元移动到目标位置，而主动控制的支撑端所移动到的位置是理论的三维曲面，各支撑点与三维曲面零件实物并不能精准吻合，实物零件会在重力作用下向处于理论位置的支撑点靠近，导致检测出的误差数值偏小。

技术实现思路

[0006]专利技术目的：本专利技术的目的是提出一种控制实现简单，能够提高三维曲面零件测量精度的支撑装置及其使用方法。
[0007]技术方案：本专利技术第一方面提供一种三维曲面零件测量支撑装置，包括由隔板分隔的上箱体和下箱体，上箱体内阵列排布有竖向的薄壁导管，薄壁导管将下箱体内腔与外部连通，薄壁导管内滑动设置支撑杆；
[0008]下箱体内腔通过进气管路连接气源；支撑杆底部设有细支撑柱，使支撑杆底部与下箱体内侧底部留有间隙，使得带压气体能够将支撑杆向上托起；支撑杆顶部的球头支撑端用以支撑三维曲面零件。
[0009]本专利技术结构简单，成本低；支撑杆可以设置的更为密集；向下箱体内腔通入带压气体后，各支撑杆能够浮起托住三维曲面零件，且能够能与三维曲面零件实际形状相适配，支撑效果好，避免三维曲面零件因重力引起的变形，保证测量精度。
[0010]进一步地，支撑杆底部设有挡环，用以防止支撑杆向上移动时从薄壁导管中脱出，该挡环位于细支撑柱上方。
[0011]进一步地，支撑杆的球头支撑端套设有乳胶帽。
[0012]进一步地，所述气源为可调节压力的气源。
[0013]进一步地，上箱体内腔填充有液性塑料，侧壁固定有螺母套，螺母套内旋接有压紧螺杆，当压紧螺杆向内旋进时，薄壁导管受压固定住其内的支撑杆。本技术方案通过受压的液性塑料将升起的支撑杆固定住，从而能够稳定地支撑三维曲面零件，便于对三维曲面零
件进行测量。
[0014]进一步地，进气管路包括固定在下箱体侧壁的进气接头，进气接头上连接有节流阀，该节流阀的进气口通过管路连接气源。
[0015]本专利技术第二方面提供一种上述三维曲面零件测量支撑装置的使用方法，包括：
[0016]关闭节流阀；
[0017]将待测量的三维曲面零件置于由阵列排布的支撑杆构成的支撑单元顶部；
[0018]缓慢打开节流阀，使下箱体内腔气压逐渐增大，当带压气体对支撑杆向上的推力大于重力时，顶端未接触三维曲面零件的各根支撑杆浮动上升，与三维曲面零件接触；
[0019]进一步增大下箱体内腔气压，直到所有支撑杆全部浮动升起。
[0020]本专利技术仅需要调节下箱体内腔气压大小，控制实现容易，操作方便。
[0021]进一步地，在所有支撑杆全部浮动升起后，向内旋进压紧螺杆，将各支撑杆固定住。
[0022]有益效果：本专利技术与现有技术相比，具有如下显著优点：控制实现简单，支撑效果好，能够提高三维曲面零件测量精度。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面对本专利技术实施例中所需要使用的附图作简单介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本专利技术的实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1是本申请实施例中三维曲面零件测量支撑装置的结构示意图；
[0025]图2是图1的局部剖视图；
[0026]图3是本申请实施例中支撑杆的结构示意图；
[0027]图4是本申请实施例中三维曲面零件测量支撑装置的使用状态示意图；
[0028]附图标记：
[0029]1，上箱体；1
‑
1，面板；1
‑
2，边框；1
‑
3，隔板；1
‑
4，薄壁导管；1
‑
5，螺母套；
[0030]2，下箱体；2
‑
1，支撑框；2
‑
2，底板；
[0031]3，支撑单元；3
‑
1，支撑杆；3
‑
2，挡环；3
‑
3，细支撑柱；3
‑
4，乳胶帽；
[0032]4，压紧螺杆；
[0033]5，进气管路；5
‑
1，进气接头；5
‑
2，节流阀；5
‑
3，进气口；
[0034]6，三维曲面零件；
[0035]7，三坐标检测测头。
具体实施方式
[0036]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术的保护范围。
[0037]如图1至4所示，一种三维曲面零件测量支撑装置，包括上箱体1、下箱体2、支撑单元3、压紧螺杆4和进气管路5。
[0038]上箱体1包括面板1
‑
1、边框1
‑
2和隔板1
‑
3，面板1
‑
1与隔板1
‑
3上下平行设置，二者
通过周向的边框1
‑
2固定，从而围合形成长方形箱体。在面板1
‑
1与隔板1
‑
3上下对应设有呈阵列排列的圆孔，并在上下的圆孔中固定有薄壁导管1
‑
4，固定方式不作具体限定例如可以是连续焊接。
[0039]薄壁导管1
‑
4将下箱体2内腔与外部连通，薄壁导管1
‑
4内壁光滑，在薄壁导管1
‑
4内滑动设有支撑杆3
‑
1，为减小支撑杆3
‑
1与薄壁导管1
‑
4内壁间的摩檫力，可采用小间隙配合。支撑单元3由阵列排布的支撑杆3
‑
1构成。
[0040]边框1
‑
2的侧壁开孔，孔内固定设有螺母套1
‑
5。本实施例中，边框1
‑
2上设有两个螺母套1
‑
5，分别位于边框1
‑
2的前后壁板内侧，以便螺母套1
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三维曲面零件测量支撑装置，其特征在于，包括由隔板(1
‑
3)分隔的上箱体(1)和下箱体(2)，上箱体(1)内阵列排布有竖向的薄壁导管(1
‑
4)，薄壁导管(1
‑
4)将下箱体(2)内腔与外部连通，薄壁导管(1
‑
4)内滑动设置支撑杆(3
‑
1)；下箱体(2)内腔通过进气管路(5)连接气源；支撑杆(3
‑
1)底部设有细支撑柱(3
‑
3)，使支撑杆(3
‑
1)底部与下箱体(2)内侧底部留有间隙，使得带压气体能够将支撑杆(3
‑
1)向上托起；支撑杆(3
‑
1)顶部的球头支撑端用以支撑三维曲面零件(6)。2.根据权利要求1所述的三维曲面零件测量支撑装置，其特征在于，支撑杆(3
‑
1)底部设有挡环(3
‑
2)，用以防止支撑杆(3
‑
1)向上移动时从薄壁导管(1
‑
4)中脱出，该挡环(3
‑
2)位于细支撑柱(3
‑
3)上方。3.根据权利要求1所述的三维曲面零件测量支撑装置，其特征在于，支撑杆(3
‑
1)的球头支撑端套设有乳胶帽(3
‑
4)。4.根据权利要求1所述的三维曲面零件测量支撑装置，其特征在于，所述气源为可调节压力的气源。5.根据权利要求1至4中任一项所述的三维曲面零件测量支撑装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓强，陈轩，陈吉星，
申请(专利权)人：南京信息职业技术学院，
类型：发明
国别省市：