一种金属型材加工设备制造技术

本实用新型专利技术涉及加工设备技术领域，具体为一种金属型材加工设备，包括底板、安装板、滑动机构、放置台、打磨机构和限位机构，所述安装板设置在所述底板上，所述放置台通过所述滑动机构与所述安装板连接，所述打磨机构设置在所述安装板上，所述放置台上开设有放置槽，所述限位机构包括固定块、轴承、限位板、滑槽、滑块、卡槽、通槽、铰链组件、L型块、安装块、伸缩柱、方块和方槽，所述固定块设置在所述底板顶部，所述轴承设置在所述固定块上，所述限位板通过所述轴承与所述固定块连接，所述滑槽开设在所述固定块上，所述滑块一端设置在所述滑槽上，本实用新型专利技术一种金属型材加工设备，解决了目前设备上的打磨机构没有保护装置的问题。上的打磨机构没有保护装置的问题。上的打磨机构没有保护装置的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种金属型材加工设备


[0001]本技术涉及加工设备
，具体为一种金属型材加工设备。

技术介绍

[0002]众所周知，现有的金属型材在加工时，常常需要用到打磨装置，通过打磨装置上的打磨球对金属型材进行打磨，从而能够使金属型材表面变得光滑，金属型材打磨完成后，即可对金属型材进行后续的加工。
[0003]现有的加工设备上的打磨机构在不使用的时候，没有保护装置，从而打磨机构容易受到外界的影响而出现损坏的情况，从而容易影响后续的工作。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种金属型材加工设备。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属型材加工设备，包括底板、安装板、滑动机构、放置台、打磨机构和限位机构，所述安装板设置在所述底板上，所述放置台通过所述滑动机构与所述安装板连接，所述打磨机构设置在所述安装板上，所述放置台上开设有放置槽，所述限位机构包括固定块、轴承、限位板、滑槽、滑块、卡槽、通槽、铰链组件、L型块、安装块、伸缩柱、方块和方槽，所述固定块设置在所述底板顶部，所述轴承设置在所述固定块上，所述限位板通过所述轴承与所述固定块连接，所述滑槽开设在所述固定块上，所述滑块一端设置在所述滑槽上，所述卡槽开设在所述限位板上，所述滑块一端伸入所述卡槽中，所述通槽开设在所述固定块上，所述铰链组件设置在所述通槽中，所述L型块通过所述铰链组件与所述通槽内部连接，所述安装块设置在所述固定块上，所述伸缩柱一端设置在所述安装块上，所述伸缩柱另一端与所述方块连接，所述方槽开设在所述L型块上。
[0008]为了实现打磨的效果，本技术改进有，所述打磨机构包括电动伸缩杆、连接板、电机和打磨球，所述电动伸缩杆一端设置在所述安装板上，所述电动伸缩杆另一端与所述连接板连接，所述连接板另一端与所述电机顶部连接，所述电机输出端与所述打磨球连接。
[0009]为了便于控制打磨机构，本技术改进有，所述安装板上设有控制器，所述控制器与所述打磨机构电性连接。
[0010]为了便于抬动放置台，本技术改进有，所述放置台正面开设有辅助杆，所述辅助杆与所述放置台固定连接。
[0011]为了实现防滑的效果，本技术改进有，所述辅助杆上设有防滑层，所述防滑层上设有若干条防滑纹。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种金属型材加工设备，具备以下
[0014]有益效果：
[0015]该金属型材加工设备，打磨机构在不使用时，放置在放置台上开设的放置槽中，从而能够对打磨机构进行保护，从而能够防止打磨机构受到外界因素的影响而出现损坏的情况，从而能够防止后续的工作受到影响，当需要对金属型材进行打磨时，通过控制限位机构和滑动机构即可使打磨机构与放置槽分离，然后将需要打磨加工的金属型材放在放置台上，然后通过控制打磨机构即可对金属型材进行加工，放置台上的辅助杆方便抬动放置台，辅助杆上设置的防滑层，能够实现防滑的效果，从而能够防止工作人员在握住辅助杆时，出现打滑的情况。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A处的局部放大结构示意图；
[0018]图3为本技术图1的正视图；
[0019]图4为本技术轴侧结构示意图。
[0020]图中：1、底板；2、安装板；3、滑动机构；4、放置台；5、打磨机构；6、电动伸缩杆；7、连接板；8、电机；9、打磨球；10、放置槽；11、限位机构；12、固定块；13、轴承；14、限位板；15、滑槽；16、滑块；17、通槽；18、L型块；19、安装块；20、伸缩柱；21、方块；22、控制器；23、辅助杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，一种金属型材加工设备，包括底板1、安装板2、滑动机构3、放置台4、打磨机构5和限位机构11，所述安装板2设置在所述底板1上，所述放置台4通过所述滑动机构3与所述安装板2连接，所述打磨机构5设置在所述安装板2上，所述放置台4上开设有放置槽10，所述限位机构11包括固定块12、轴承13、限位板14、滑槽15、滑块16、卡槽、通槽17、铰链组件、L型块18、安装块19、伸缩柱20、方块21和方槽，所述固定块12设置在所述底板1顶部，所述轴承13设置在所述固定块12上，所述限位板14通过所述轴承13与所述固定块12连接，所述滑槽15开设在所述固定块12上，所述滑块16一端设置在所述滑槽15上，所述卡槽开设在所述限位板14上，所述滑块16一端伸入所述卡槽中，所述通槽17开设在所述固定块12上，所述铰链组件设置在所述通槽17中，所述L型块18通过所述铰链组件与所述通槽17内部连接，所述安装块19设置在所述固定块12上，所述伸缩柱20一端设置在所述安装块19上，所述伸缩柱20另一端与所述方块21连接，所述方槽开设在所述L型块18上。
[0023]在使用时，首先将设备放在指定的位置，然后通过底板1能够对设备进行支撑，打磨机构5在不使用时，放置在放置台4上开设的放置槽10中，从而能够对打磨机构5进行保护，从而能够防止打磨机构5受到外界因素的影响而出现损坏的情况，从而能够防止后续的工作受到影响，当需要对金属型材进行打磨时，首先推动安装块19上的伸缩柱20，通过伸缩
柱20带动方块21与方槽分离，然后转动铰链组件上的L型块18，使L型块18在通槽17中转动，从而使L型块18与滑块16分离，从而滑块16会在滑槽15上自由下降，从而滑块16会与卡槽分离，然后拖住放置台4，然后转动通过轴承13与固定连接的限位板14，使限位板14与放置台4而分离，从而放置台4会通过滑动机构3下降，从而放置槽10会与打磨机构5分离，然后将需要打磨加工的金属型材放在放置台4上，然后通过控制打磨机构5即可对金属型材进行加工，滑动机构3包括滑块、滑槽等部件，为市场上常规的技术，本
人员清楚的知道，这里不做具体描述。
[0024]本实施例中，所述打磨机构5包括电动伸缩杆6、连接板7、电机8和打磨球9，所述电动伸缩杆6一端设置在所述安装板2上，所述电动伸缩杆6另一端与所述连接板7连接，所述连接板7另一端与所述电机8顶部连接，所述电机8输出端与所述打磨球9连接，通过电动伸缩杆6能够控制打磨球9的高度，调整好位置后，通过启动连接板7上的电机8，能够带动打磨球9对金属型材进行打磨，当想要打磨金属型材其他位置后，通过移动金属型材即可。
[0025]上述打磨机构5不方便操作，为了本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属型材加工设备，包括底板(1)、安装板(2)、滑动机构(3)、放置台(4)、打磨机构(5)和限位机构(11)，其特征在于，所述安装板(2)设置在所述底板(1)上，所述放置台(4)通过所述滑动机构(3)与所述安装板(2)连接，所述打磨机构(5)设置在所述安装板(2)上，所述放置台(4)上开设有放置槽(10)，所述限位机构(11)包括固定块(12)、轴承(13)、限位板(14)、滑槽(15)、滑块(16)、卡槽、通槽(17)、铰链组件、L型块(18)、安装块(19)、伸缩柱(20)、方块(21)和方槽，所述固定块(12)设置在所述底板(1)顶部，所述轴承(13)设置在所述固定块(12)上，所述限位板(14)通过所述轴承(13)与所述固定块(12)连接，所述滑槽(15)开设在所述固定块(12)上，所述滑块(16)一端设置在所述滑槽(15)上，所述卡槽开设在所述限位板(14)上，所述滑块(16)一端伸入所述卡槽中，所述通槽(17)开设在所述固定块(12)上，所述铰链组件设置在所述通槽(17)中，所述L型块(18)通过所述铰链组件与所述通...

【专利技术属性】
技术研发人员：李春花，闫博，王业富，曹伟，
申请(专利权)人：陕西隆工智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：