一种拼接式钢护筒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种拼接式钢护筒，包括上部的若干节拼接筒和底部一节护筒靴，所述拼接筒之间通过护筒连接器相互拼接在一起，并固定连接，所述护筒靴上部通过护筒连接器与拼接筒底部拼接并固定连接，护筒靴下部的边沿均匀设置有卡齿，使得护筒靴下部成为钻头，最顶部的拼接筒与旋挖钻机的护筒驱动器连接。本实用新型专利技术通过将大直径长钢护筒拆分成若干节短拼接筒，减少钢护筒的长度，能有效减轻护筒自身重量，便于护筒的移动和安装；在护筒安装时仅需小型吊车配合旋挖钻就可以完成，无需额外增加大吊车和振动锤等设备的投入，施工过程安全性高、投入设备和人力少。投入设备和人力少。投入设备和人力少。

【技术实现步骤摘要】
一种拼接式钢护筒


[0001]本技术涉及桥梁施工设备领域，具体是指一种拼接式钢护筒。

技术介绍

[0002]在公路桥梁桩基建设中，由于桩基长度较长土质不稳定，施工钢筋混凝土护壁存在较大难度所以采用钢护筒对孔桩进行保护，防止塌孔避免影响施工进度及安全。
[0003]现有的钢护筒直径较长，重量极大，需要大型吊车吊起，然后配合旋挖钻进行施工，部分施工恶劣的环境还需要投入振动锤等设备，才能够将钢护筒成功安装到达中风化岩层或桩底，整个过程投入的人力物力极多，安全性较差。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种能够减少桩基钢护筒安装时设备和人力的投入，施工简单且安全性较高的拼接式钢护筒。
[0005]为了实现上述目的，本技术通过下述技术方案实现：一种拼接式钢护筒，包括上部的若干节拼接筒和底部一节护筒靴，所述拼接筒之间通过护筒连接器相互拼接在一起，并固定连接，所述护筒靴上部通过护筒连接器与拼接筒底部拼接并固定连接，护筒靴下部的边沿均匀设置有卡齿，使得护筒靴下部成为钻头，最顶部的拼接筒与旋挖钻机的护筒驱动器连接。
[0006]本技术方案工作原理为，本技术通过将大直径长钢护筒拆分成若干节短拼接筒，减少钢护筒的长度，能有效减轻护筒自身重量，便于护筒的移动和安装，护筒与旋挖钻机之间使用护筒驱动器连接，护筒安装方式为跟进式或半跟进式护筒，能够仅用旋挖钻就实现护筒安装到达中风化岩层或桩底。护筒连接器的定做和安装时需严格控制对接质量，较少护筒连接时调整护筒位置的时间。
[0007]为了更好地实现本技术，进一步地，所述护筒连接器包括与上部拼接筒焊接的公接头以及与下部拼接筒焊接的母接头构成，所述公接头上部设有公边，母接头下部设置有母边，公接头与母接头之间通过公边与母边嵌合在一起，且公边与母边处排布有若干匹配的通孔，通过穿过通孔的高强度螺栓固定连接。护筒连接器的两个接头定做和安装时需严格控制对接质量，较少护筒连接时调整护筒位置的时间。
[0008]了更好地实现本技术，进一步地，所述公接头与母接头内部均还设置有限位环。
[0009]为了更好地实现本技术，进一步地，所述护筒靴上部设置有与公接头匹配的母边，所述母边上排布有与公接头匹配的通孔，护筒靴通过穿过通孔的高强度螺栓与公接头或母接头固定连接。
[0010]为了更好地实现本技术，进一步地，所述拼接筒的内径为3m，拼接筒的壁厚为5~10cm。
[0011]为了更好地实现本技术，进一步地，所述拼接筒的侧壁还均设置有若干直径
为10~30cm的通孔。
[0012]为了更好地实现本技术，进一步地，所述拼接筒的数量为2~3节。
[0013]本技术与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
[0014]（1）本技术通过将大直径长钢护筒拆分成若干节短拼接筒，减少钢护筒的长度，能有效减轻护筒自身重量，便于护筒的移动和安装；
[0015]（2）本技术在护筒安装时仅需小型吊车配合旋挖钻就可以完成，无需额外增加大吊车和振动锤等设备的投入，施工过程安全性高、投入设备和人力少；
[0016]（3）本技术通过改进现有大直径长钢护筒的结构，解决现有大直径长钢护筒存在的缺陷，提高其安装和使用过程的安全性，简化了施工过程，提高了施工效率，适宜广泛推广应用。
附图说明
[0017]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其他特征、目的和优点将会变得更为明显：
[0018]图1为本技术的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术中公接头的立体结构图；
[0020]图3为本技术中母接头的立体结构图；
[0021]图4为本技术中护筒靴的立体结构图。
[0022]其中：1—拼接筒，2—护筒靴，3—护筒连接器，31—公接头，32—母接头，4—高强度螺栓。
具体实施方式
[0023]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；也可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]实施例1：
[0027]本实施例的主要结构，如图1~3所示，包括上部的若干节拼接筒1和底部一节护筒靴2，所述拼接筒1之间通过护筒连接器3相互拼接在一起，并固定连接，所述护筒靴2上部通
过护筒连接器3与拼接筒1底部拼接并固定连接，护筒靴2下部的边沿均匀设置有卡齿，使得护筒靴2下部成为钻头，最顶部的拼接筒1与旋挖钻机的护筒驱动器连接。
[0028]具体实施过程为，使用小型吊车先将护筒靴2调入基坑中，然后在上部安装护筒连接器3，并将之焊接，接着吊装拼接筒1与该护筒连接器3上，进行焊接，然后依次吊装拼接筒1和护筒连接器3，并焊接固定，最后顶部的拼接筒1与挖钻机的护筒驱动器固定连接，通过旋挖钻使整个拼接的钢护筒转动，最底部的护筒靴2则作为钻头，钻至中风化岩层或桩底，将挖钻机的护筒驱动器从最顶部的拼接筒1拆下，即完成整个拼接护筒的安装过程。
[0029]该拼接式钢护筒已在众多项目中投入使用，在桩基施工中，钢护筒安装简单、安全性高、投入设备和人员少。
[0030]实施例2：
[0031]本实施例在上述实施例的基础上，进一步限定护筒连接器3的结构，所述护筒连接器3包括与上部拼接筒1焊接的公接头31以及与下部拼接筒1焊接的母接头32构成，所述公接头31上部设有公边，母接头32下部设置有母边，公接头31与母接头32之间通过公边与母边嵌合在一起，且公边与母边处排布有若干匹配的通孔，通过穿过通孔的高强度螺栓4固定连接。设置公接头31和母接头32的主要原因在于，方便连接两节拼接筒1，由于拼接成的整个钢护筒需要作为钻头进行钻动，因此，其表面必须平，不能有明显凸起结构，影响钻孔，因此公接头31与母接头32之间通过公母边嵌合在一起，可保持表面光滑，另外，为了保持钢护本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拼接式钢护筒，其特征在于，包括上部的若干节拼接筒（1）和底部一节护筒靴（2），所述拼接筒（1）之间通过护筒连接器（3）相互拼接在一起，并固定连接，所述护筒靴（2）上部通过护筒连接器（3）与拼接筒（1）底部拼接并固定连接，护筒靴（2）下部的边沿均匀设置有卡齿，使得护筒靴（2）下部成为钻头，最顶部的拼接筒（1）与旋挖钻机的护筒驱动器连接。2.根据权利要求1所述的一种拼接式钢护筒，其特征在于，所述护筒连接器（3）包括与上部拼接筒（1）焊接的公接头（31）以及与下部拼接筒（1）焊接的母接头（32）构成，所述公接头（31）上部设有公边，母接头（32）下部设置有母边，公接头（31）与母接头（32）之间通过公边与母边嵌合在一起，且公边与母边处排布有若干匹配的通孔，通过穿过通孔的高强度螺栓（4）固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤振亚，郭建强，姚汪明，饶胜斌，朱永盛，方梦杰，李标，李建泽，梁爽，郑江，刘宇龙，陈佳强，杨浪，常雪峰，赵小博，王宁吉，张银峰，李润松，敖登科，
申请(专利权)人：中铁建大桥工程局集团第五工程有限公司，
类型：新型
国别省市：