一种利于装配的电梯轿厢保护设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种利于装配的电梯轿厢保护设备，涉及电梯轿厢领域，包括支撑底板，所述支撑底板的侧边竖直向对接有配合侧框，所述配合侧框之间侧边水平对接有顶固定板，所述顶固定板的顶面水平开设有贯穿通槽，所述配合侧框的一侧边扣接有隔离竖板，所述支撑底板的两侧边均匀水平焊接有侧插接块，所述侧插接块的两侧边对称卡接有固定扣块，所述配合侧框的一侧边均匀开设有侧插接孔，所述侧插接孔的内侧边对称开设有卡扣斜槽，所述配合侧框的一侧边均匀开设有稳定插孔，在采用了多块分体状结构使得便于搬运移动操作，同时在卡扣的连接方式下使得相互之间拼接更加的简便易上手，且在扣板的结构下使得对轿厢的保护更加的全面有效。效。效。

【技术实现步骤摘要】
一种利于装配的电梯轿厢保护设备


[0001]本技术涉及电梯轿厢
，具体是一种利于装配的电梯轿厢保护设备。

技术介绍

[0002]电梯轿厢，是形成轿厢空间的封闭围壁，除必要的出入口和通风孔外不得有其他开口(少部分国家要求轿顶开设安全窗)，轿厢体由不易燃和不产生有害气体和烟雾的材料组成。为了乘员的安全和舒适，轿厢入口和内部的净高度不得小于2米。为防止乘员过多而引起超载，轿厢的有效面积必须予以限制。
[0003]对于现在的电梯轿厢保护就是将多块的板体进行订装在内部，造成了安装时的麻烦性，同时在订装操作使得无法提高轿厢的保护的安装效率，而在多块式的拼接结构进行保护轿厢时，在相互之间拼接时需要使用到多种出的辅助零件操作，造成了也给拼装带来一定的不便性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种利于装配的电梯轿厢保护设备，以解决上述
技术介绍
中提出的对于现在的电梯轿厢保护就是将多块的板体进行订装在内部，造成了安装时的麻烦性，同时在订装操作使得无法提高轿厢的保护的安装效率，而在多块式的拼接结构进行保护轿厢时，在相互之间拼接时需要使用到多种出的辅助零件操作，造成了也给拼装带来一定的不便性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种利于装配的电梯轿厢保护设备，包括支撑底板，所述支撑底板的侧边竖直向对接有配合侧框，所述配合侧框之间侧边水平对接有顶固定板，所述顶固定板的顶面水平开设有贯穿通槽，所述配合侧框的一侧边扣接有隔离竖板，所述支撑底板的两侧边均匀水平焊接有侧插接块，所述侧插接块的两侧边对称卡接有固定扣块，所述配合侧框的一侧边均匀开设有侧插接孔，所述侧插接孔的内侧边对称开设有卡扣斜槽，所述配合侧框的一侧边均匀开设有稳定插孔，所述稳定插孔的内侧壁开设有稳扣槽，所述隔离竖板的一侧边均匀焊接有侧插块，所述侧插块的一侧边设置有卡扣斜块，所述侧插接块的两侧边对称开设有隐藏凹槽，所述隐藏凹槽的内侧边卡接有支撑弹簧。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式：所述配合侧框的个数为三个，且三个配合侧框分别竖直向设置在支撑底板的三侧边位置，支撑底板的三侧边水平对接设置在配合侧框之间侧边底端位置，配合侧框呈口字形形状设置，配合侧框均采用轻质铝制空心材料制作设置。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式：所述顶固定板水平设置在配合侧框之间侧边顶端位置，且顶固定板与支撑底板相互之间叠加式平行排布设置，贯穿通槽水平贯穿式开设在顶固定板的顶面中心位置。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式：所述隔离竖板的个数为多块，且多块隔离
竖板采用耐磨性材料制作设置，且均相互之间竖直向拼接式排布设置在配合侧框侧边位置，侧插接块的个数为多个，且多个侧插接块呈两组呈一字形水平排布设置在支撑底板的两侧边位置，多个侧插接块的一端水平一一对应插接设置在侧插接孔的内侧边。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式：所述固定扣块的一端均一一对应插接设置在贯穿通槽的开口端内侧边，且固定扣块分别的一端均一一对应卡接设置在卡扣斜槽的内侧边，侧插接孔多个一组水平等距排布设置在配合侧框的一侧边靠近顶端和底端位置。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式：所述稳定插孔的个数为多个，且多个稳定插孔呈一组水平等距排布设置在配合侧框的一侧边靠近槽口位置，侧插块分别一一对应固定设置在隔离竖板的一侧边靠近四边角位置，且侧插块的一端均一一对应插接设置在稳定插孔的内侧边，支撑弹簧的一端对接设置在固定扣块的插接端位置。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过将三块配合侧框竖直向设置在电梯轿厢的内侧边位置后，在支撑底板水平放置到三块配合侧框之间位置后，使得侧边的侧插接块水平插接设置在侧插接孔的内部，在支撑弹簧的支撑下使得固定扣块卡扣连接在卡扣斜卡槽的内部固定住，可以让支撑底板水平设置在轿厢的底面位置，同时顶固定板采用相同的卡扣连接结构，水平固定设置在三块配合侧框之间位置的顶端位置，让其固定贴合时设置在轿厢的内侧壁位置，电梯的灯体通过顶面的贯穿通槽向下照射不会形成阻挡情况，而将多块隔离竖板对接设置在配合侧框的侧边位置，让一侧边的卡扣斜块对应插接设置在稳定插孔的内侧边卡接固定住，让多块隔离竖板相互拼接密封在隔离侧框的侧边形成隔离效果，在采用了多块分体状结构使得便于搬运移动操作，同时在卡扣的连接方式下使得相互之间拼接更加的简便易上手，且在扣板的结构下使得对轿厢的保护更加的全面有效。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0015]图1为一种利于装配的电梯轿厢保护设备的立体结构示意图；
[0016]图2为一种利于装配的电梯轿厢保护设备的支撑底板正视连接细节的结构示意图；
[0017]图3为一种利于装配的电梯轿厢保护设备的配合侧框正视剖面连接细节的结构示意图；
[0018]图4为一种利于装配的电梯轿厢保护设备的隔离竖板正视剖面连接细节的结构示意图；
[0019]图5为一种利于装配的电梯轿厢保护设备的侧插接块正视剖面连接细节的结构示意图。
[0020]图中：1、支撑底板；2、配合侧框；3、顶固定板；4、贯穿通槽；5、隔离竖板；6、侧插接块；7、固定扣块；8、侧插接孔；9、卡扣斜槽；10、稳定插孔；11、稳扣槽；12、侧插块；13、卡扣斜块；14、隐藏凹槽；15、支撑弹簧。
具体实施方式
[0021]请参阅图1
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2，本技术实施例中，一种利于装配的电梯轿厢保护设备，包括支撑底板1，支撑底板1的侧边竖直向对接有配合侧框2，配合侧框2的个数为三个，且三个配合侧框2分别竖直向设置在支撑底板1的三侧边位置，支撑底板1的三侧边水平对接设置在配合侧框2之间侧边底端位置，配合侧框2呈口字形形状设置，配合侧框2均采用轻质铝制空心材料制作设置，配合侧框2之间侧边水平对接有顶固定板3，顶固定板3的顶面水平开设有贯穿通槽4，顶固定板3水平设置在配合侧框2之间侧边顶端位置，且顶固定板3与支撑底板1相互之间叠加式平行排布设置，贯穿通槽4水平贯穿式开设在顶固定板3的顶面中心位置，配合侧框2的一侧边扣接有隔离竖板5，支撑底板1的两侧边均匀水平焊接有侧插接块6，隔离竖板5的个数为多块，且多块隔离竖板5采用耐磨性材料制作设置，且均相互之间竖直向拼接式排布设置在配合侧框2侧边位置，侧插接块6的个数为多个，且多个侧插接块6呈两组呈一字形水平排布设置在支撑底板1的两侧边位置，多个侧插接块6的一端水平一一对应插接设置在侧插接孔8的内侧边，侧插接块6的两侧边对称卡接有固定扣块7，固定扣块7的一端均一一对应插接设置在贯穿通槽4的开口端内侧边，且固定扣块7分别的一端均一一对应卡接设置在卡扣斜槽9的内侧边；
[0022]请参阅图3
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5，本技术实施例中，一种利本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种利于装配的电梯轿厢保护设备，包括支撑底板(1)，其特征在于，所述支撑底板(1)的侧边竖直向对接有配合侧框(2)，所述配合侧框(2)之间侧边水平对接有顶固定板(3)，所述顶固定板(3)的顶面水平开设有贯穿通槽(4)，所述配合侧框(2)的一侧边扣接有隔离竖板(5)，所述支撑底板(1)的两侧边均匀水平焊接有侧插接块(6)，所述侧插接块(6)的两侧边对称卡接有固定扣块(7)，所述配合侧框(2)的一侧边均匀开设有侧插接孔(8)，所述侧插接孔(8)的内侧边对称开设有卡扣斜槽(9)，所述配合侧框(2)的一侧边均匀开设有稳定插孔(10)，所述稳定插孔(10)的内侧壁开设有稳扣槽(11)，所述隔离竖板(5)的一侧边均匀焊接有侧插块(12)，所述侧插块(12)的一侧边设置有卡扣斜块(13)，所述侧插接块(6)的两侧边对称开设有隐藏凹槽(14)，所述隐藏凹槽(14)的内侧边卡接有支撑弹簧(15)。2.根据权利要求1所述的一种利于装配的电梯轿厢保护设备，其特征在于，所述配合侧框(2)的个数为三个，且三个配合侧框(2)分别竖直向设置在支撑底板(1)的三侧边位置，支撑底板(1)的三侧边水平对接设置在配合侧框(2)之间侧边底端位置，配合侧框(2)呈口字形形状设置，配合侧框(2)均采用轻质铝制空心材料制作设置。3.根据权利要求1所述的一种利于装配的电梯轿厢保护设备，其特征在于，所述顶固定板(3)水平设置在配合侧框(...

【专利技术属性】
技术研发人员：方浩，
申请(专利权)人：广东恒达电梯有限公司，
类型：新型
国别省市：