一种承载力强的施工升降机吊笼制造技术

本实用新型专利技术公开了一种承载力强的施工升降机吊笼，包括吊笼箱体组件和内箱体组件，所述吊笼箱体组件包括外箱体，所述内箱体组件设置在外箱体内，所述内箱体组件包括八角形内箱体，所述八角形内箱体的四个斜面均设置有分力组件，所述八角形内箱体的外底面和外箱体的内底面之间设置有若干个均匀排列的弹簧支撑组件，本实用新型专利技术中通过在八角形内箱体的内底面的下方设置的若干个弹簧支撑组件，将八角形内箱体内所承受的压力均匀的分散到外箱体的内底面，使吊笼内部的承压能力大幅度的提升。使吊笼内部的承压能力大幅度的提升。使吊笼内部的承压能力大幅度的提升。

【技术实现步骤摘要】
一种承载力强的施工升降机吊笼


[0001]本技术属于升降机吊笼
，尤其涉及一种承载力强的施工升降机吊笼。

技术介绍

[0002]吊笼用以运送人员上下的笼箱状装置，是用于运送人员进行高层建筑外墙或井下设备维护的主要设备，传统的建筑吊笼多采用楼顶上部进行安全绳的收放升降，也有在建筑吊笼安装升降装置的。
[0003]在控制升降时可能会出现吊笼平衡不稳定的问题，给建筑吊笼的安全运行带来了诸多不安全的因素；同时由于吊笼内会同时装有施工人员、施工工具和建筑材料，当上述这些物品和人员的进入吊笼内时，其对吊笼底面的压力较为集中，吊笼底面的某处需要承受极大的压力，导致吊笼内部不能承载过大的重量，并且在上升或下降时可能会出现吊笼晃动的安全隐患，极大的威胁了施工人员的生命安全。

技术实现思路

[0004]本技术为了克服现有技术的不足，提供一种承载力强的施工升降机吊笼。
[0005]本技术为了实现上述目的，提供如下技术方案：一种承载力强的施工升降机吊笼，包括吊笼箱体组件和内箱体组件，所述吊笼箱体组件包括外箱体，所述内箱体组件设置在外箱体内，所述内箱体组件包括八角形内箱体，所述八角形内箱体的四个斜面均设置有分力组件，所述八角形内箱体的外底面和外箱体的内底面之间设置有若干个均匀排列的弹簧支撑组件。
[0006]进一步地，所述八角形内箱体的下方内斜面对称固定设置有三角形工具箱，所述八角形内箱体的两外侧面对称固定设置有L形支撑杆，所述L形支撑杆的下端面固定设置有若干个弹簧一。
[0007]进一步地，所述三角形工具箱的侧面固定设置有支撑轴，所述三角形工具箱的表面开设有凹槽二，所述支撑轴的表面转动设置有翻板，所述翻板转动设置在凹槽二内，所述翻板的上表面的中部固定设置有卡块，所述翻板的外侧边超过凹槽二的侧边，所述翻板的外侧边的底面与三角形工具箱靠近外侧边的表面作接触配合。
[0008]进一步地，所述外箱体的内侧面对称开设有方形槽，所述L形支撑杆滑动设置在方形槽内，所述弹簧一的下端面固定设置在方形槽的内底面，所述外箱体的前侧面对称固定设置有门板一，所述门板一的侧面开设有凹槽一，所述凹槽一内滑动设置有门板二，所述门板二靠近外侧边的中部固定设置有把手，所述外箱体的内侧下底面对称固定设置有支撑块一。
[0009]进一步地，所述分力组件包括三角形支撑块二，所述三角形支撑块二固定设置在支撑块一的上表面，所述三角形支撑块二的斜面固定设置有圆柱三，所述圆柱三的表面滑动设置有圆柱筒二，所述圆柱筒二固定设置在八角形内箱体的四个斜面上，所述圆柱三外
套有弹簧四，所述弹簧四的两端分别固定设置在圆柱筒二和三角形支撑块二的斜面上。
[0010]进一步地，所述弹簧支撑组件包括支撑板一和支撑板四，所述支撑板四固定设置在八角形内箱体的外底面，所述支撑板一固定设置在外箱体的内底面，所述支撑板四的下表面固定设置有伞状支撑板二，所述伞状支撑板二的两侧斜面的下端面对称开设有方形凹槽三，所述方形凹槽三滑动设置有方形支撑板三，所述方形支撑板三外侧面固定设置有若干个圆柱一，所述圆柱一靠近下方的表面固定设置有挡圈一，所述圆柱一外套有弹簧二，所述弹簧二的两端分别固定设置在伞状支撑板二下端面和挡圈一的上表面，所述支撑板一的上表面固定设置有若干相互对称支座一，两所述支座一之间转动设置有转轴一，所述圆柱一的底端面与转轴一表面作固定配合，所述伞状支撑板二的中间下端面固定设置有若干个圆柱筒一，所述圆柱筒一内滑动设置有圆柱二，所述圆柱二靠近下方的表面固定设置有挡圈二，所述圆柱二外套有弹簧三，所述弹簧三的上下两端分别与圆柱筒二的下端面和挡圈二的上表面，所述支撑板一的中部表面固定设置有若干个相互对称的支座二，两所述支座二之间转动设置有转轴二，所述转轴二与圆柱二作固定配合。
[0011]综上所述,与现有技术相比,本技术提供的一种承载力强的施工升降机吊笼,具备以下有益效果：
[0012]1、本技术中通过在八角形内箱体的内底面的下方设置的若干个弹簧支撑组件，将八角形内箱体内部所承受的压力均匀的分散到外箱体的内底面，使吊笼内部的承压能力大幅度的提升；
[0013]2、本技术在八角形内箱体的四个斜面的位置所设置的分力组件，通过弹簧四和三角形支撑块二的配合，可以将八角形内箱体边角位置的承压能力大幅度的提升；
[0014]3、本技术中的三角形工具箱在八角形内箱体中不仅可以用来放置施工所用的工具，避免在上升过程中施工工具对施工人员造成意外伤害，也可以作为凳子，来让施工人员在其表面乘坐休息。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构分离侧视图；
[0016]图2为本技术的等轴侧视图一；
[0017]图3为本技术的等轴侧视图二；
[0018]图4为本技术的结构示意图一；
[0019]图5为本技术的工具箱的侧面剖视图；
[0020]图6为本技术的剖视图；
[0021]图7为本技术的弹簧支撑组件的放大剖视图；
[0022]图8为本技术的分力组件的放大剖视图；
[0023]图9为本技术的结构示意图二。
具体实施方式
[0024]为了使本
的人员更好的理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
[0025]参考图1，一种承载力强的施工升降机吊笼，包括吊笼箱体组件1和内箱体组件2，
吊笼箱体组件1包括外箱体11，内箱体组件2设置在外箱体11内，内箱体组件2包括八角形内箱体21，八角形内箱体21的四个斜面均设置有分力组件4，八角形内箱体21的外底面和外箱体11的内底面之间设置有若干个均匀排列的弹簧支撑组件3。
[0026]参考图2
‑
3，外箱体11的内侧面对称开设有方形槽112，外箱体11的前侧面对称固定设置有门板一12，门板一12的侧面开设有凹槽一121，凹槽一121内滑动设置有门板二13，门板二13靠近外侧边的中部固定设置有把手14，外箱体11的内侧下底面对称固定设置有支撑块一111，支撑块一111可以用来承担分力组件4所分担的压力。
[0027]参考图2
‑
4，八角形内箱体21的下方内斜面对称固定设置有三角形工具箱23，用来放置施工工具，八角形内箱体21的两外侧面对称固定设置有L形支撑杆22，L形支撑杆22的下端面固定设置有若干个弹簧一221，L形支撑杆22滑动设置在方形槽112内，弹簧一221的下端面固定设置在方形槽112的内底面，弹簧一221可以将八角形内箱体21两侧面的承压力均匀分散到外箱体11内侧面的方形槽112内，三角形工具箱23的侧面固定设置有支撑轴231，三角形工具箱23的表面开设有凹槽二234，支撑轴231的表面转动设置有翻板232，翻板232转动设置在凹槽二234内，翻板232的上表面的中部固定设置有卡块233，翻板232的外侧边超过凹槽二234本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种承载力强的施工升降机吊笼，其特征在于，包括吊笼箱体组件(1)和内箱体组件(2)，所述吊笼箱体组件(1)包括外箱体(11)，所述内箱体组件(2)设置在外箱体(11)内，所述内箱体组件(2)包括八角形内箱体(21)，所述八角形内箱体(21)的四个斜面均设置有分力组件(4)，所述八角形内箱体(21)的外底面和外箱体(11)的内底面之间设置有若干个均匀排列的弹簧支撑组件(3)。2.根据权利要求1所述的一种承载力强的施工升降机吊笼，其特征在于，所述八角形内箱体(21)的下方内斜面对称固定设置有三角形工具箱(23)，所述八角形内箱体(21)的两外侧面对称固定设置有L形支撑杆(22)，所述L形支撑杆(22)的下端面固定设置有若干个弹簧一(221)。3.根据权利要求2所述的一种承载力强的施工升降机吊笼，其特征在于，所述三角形工具箱(23)的侧面固定设置有支撑轴(231)，所述三角形工具箱(23)的表面开设有凹槽二(234)，所述支撑轴(231)的表面转动设置有翻板(232)，所述翻板(232)转动设置在凹槽二(234)内，所述翻板(232)的上表面的中部固定设置有卡块(233)，所述翻板(232)的外侧边超过凹槽二(234)的侧边，所述翻板(232)的外侧边的底面与三角形工具箱(23)靠近外侧边的表面作接触配合。4.根据权利要求3所述的一种承载力强的施工升降机吊笼，其特征在于，所述外箱体(11)的内侧面对称开设有方形槽(112)，所述L形支撑杆(22)滑动设置在方形槽(112)内，所述弹簧一(221)的下端面固定设置在方形槽(112)的内底面，所述外箱体(11)的前侧面对称固定设置有门板一(12)，所述门板一(12)的侧面开设有凹槽一(121)，所述凹槽一(121)内滑动设置有门板二(13)，所述门板二(13)靠近外侧边的中部固定设置有把手(14)，所述外箱体(11)的内侧下底面对称固定设置有支撑块一(111)。5.根据权利要求1所述的一种承载力强的施工升降机吊笼，其特征在于，所述分力组件(4)包括三角形支撑块二(41)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：来国桥，朱快快，
申请(专利权)人：杭州安达机械有限公司，
类型：新型
国别省市：