一种钢结构焊接装置制造方法及图纸

技术编号:37113738 阅读:13 留言:0更新日期:2023-04-01 05:10
本实用新型专利技术公开了一种钢结构焊接装置,包括工作台,所述工作台的底面一侧固定安装有焊机,所述工作台的上表面两侧均开设有凹槽,两个该凹槽中均设置有滑块,两个该滑块的上端均固定连接有限位板。通过将钢板平放至工作台的上表面固定,随后根据焊接需要转动上方活动板,在转动至合适角度后通过插接组件固定活动板,随后将另一个钢板竖直放置在两个夹板之间,再通过调节组件使两个夹板将钢板夹持固定,再通过焊机上的焊枪对连接处进行初步焊接定型,通过可调角度的活动板实现了竖直放置钢板的角度调节,提高了焊接效果,同时使用手动或工具固定的方法,避免了使用多个电机,降低了设备的制作成本及能源消耗。了设备的制作成本及能源消耗。了设备的制作成本及能源消耗。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构焊接装置


[0001]本技术涉及焊接设备
,具体涉及一种钢结构焊接装置。

技术介绍

[0002]钢结构是由钢制材料组成的结构,是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成,各构件或钢板部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。
[0003]公告号为CN217750096U的专利公开了一种建筑用钢结构焊接装置,包括焊接装置和焊枪,焊接装置上设置有焊枪,焊枪上设置有连接线,焊枪通过连接线与焊接装置连接;还包括移动车、升降板、移动块、升降装置、驱动装置和夹持机构,其可以自动使立板在焊接时保持稳定,节省了人工,节约了工人的时间,经济性高。
[0004]上述焊接装置在具体使用时,通过将一个钢板平放再将另一个钢板的上端通过夹持结构固定,使两个钢板之间呈垂直状态焊接,由于其上端的夹持结构只能简单的横向移动,因此上述焊接装置只能进行垂直状态的焊接,而钢结构在实际使用过程中会出现需要倾斜焊接的情况,因此上述焊接装置的可调节性较差,而且上述焊接装置配备多个电机,这无疑增加了设备的制作成本及能源消耗,实用性较差。

技术实现思路

[0005]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种钢结构焊接装置,详见下文阐述。
[0006]为实现上述目的,本技术提供了以下技术方案:
[0007]本技术提供的一种钢结构焊接装置,包括工作台,所述工作台的底面一侧固定安装有焊机,所述工作台的上表面两侧均开设有凹槽,两个该凹槽中均设置有滑块,两个该滑块的上端均固定连接有限位板,两个所述凹槽中均设置有用以带动两个滑块向工作台中部移动的弹力组件,所述工作台的长边一侧设置有竖板,该竖板通过滑动连接件沿工作台的一侧长边移动,所述竖板的上端沿工作台长边方向转动连接有活动板,所述活动板靠近工作台中心的一侧设置有两个夹板,该活动板的上端设置有用以带动两个夹板相互靠近或远离的调节组件,所述竖板的上端设置有用以固定活动板转动角度的插接组件。
[0008]采用上述一种钢结构焊接装置,在使用时,首先拉动两侧限位板将钢板平放至工作台的上表面,再松开两侧限位板使其在弹力组件的弹力下同时向中部移动,对钢板的两侧进行夹持限位,随后将另一个钢板竖直放置在两个夹板之间,再通过调节组件使两个夹板相互靠近,直至与钢板的两侧接触,随后根据焊接需要转动上方活动板,在转动至合适角度后通过插接组件固定活动板,再通过焊机上的焊枪对连接处进行初步焊接定型。
[0009]作为优选,所述弹力组件中包括滑杆,该滑杆固定连接在凹槽中,且滑块上开设有与滑杆适配的滑杆孔,所述滑块与凹槽的端部之间连接有弹簧,且弹簧套设在滑杆外侧。
[0010]作为优选,所述凹槽和滑块均为方形设置并间隙配合。
[0011]作为优选,所述滑动连接件中包括T形滑槽,该T形滑槽开设在工作台的长边侧壁上,所述T形滑槽中滑动连接有T形滑块,且竖板的下端与T形滑块连接。
[0012]作为优选,所述竖板的侧壁上端设置有与活动板适配的刻度。
[0013]作为优选,所述调节组件中包括通槽,该通槽沿工作台的长边方向贯穿开设在活动板的上部,所述通槽的中部固定连接有隔块,该隔块中转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的两侧均螺纹连接有与通槽适配的方形螺纹套,且两个螺纹套分别与两个夹板的端部连接,该螺纹杆的两侧螺纹为反向设置。
[0014]作为优选,所述插接组件中包括L形架,该L形架下端固定连接在竖板的上部,所述L形架的上端开设有螺栓孔,该螺栓孔中螺纹连接有螺栓,所述活动板的侧壁下部固定连接有弧形条,该弧形条上开设有若干与螺栓插接的定位孔。
[0015]有益效果在于:
[0016]通过将钢板平放至工作台的上表面固定,随后根据焊接需要转动上方活动板,在转动至合适角度后通过插接组件固定活动板,随后将另一个钢板竖直放置在两个夹板之间,再通过调节组件使两个夹板将钢板夹持固定,再通过焊机上的焊枪对连接处进行初步焊接定型,通过可调角度的活动板实现了竖直放置钢板的角度调节,提高了焊接效果,同时使用手动或工具固定的方法,避免了使用多个电机,降低了设备的制作成本及能源消耗。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是本技术的第一立体图;
[0019]图2是本技术的第二立体图;
[0020]图3是本技术竖板的第一立体图;
[0021]图4是本技术竖板的第二立体图。
[0022]附图标记说明如下:
[0023]1、工作台;2、焊机;3、弹力组件;3a、滑杆;3b、滑杆孔;3c、弹簧;4、插接组件;4a、L形架;4b、螺栓孔;4c、螺栓;4d、弧形条;4e、定位孔;5、调节组件;5a、通槽;5b、隔块;5c、螺纹杆;5d、方形螺纹套;6、滑动连接件;6a、T形滑槽;6b、T形滑块;7、凹槽;8、滑块;9、限位板;10、竖板;11、活动板;12、夹板;13、刻度。
具体实施方式
[0024]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本技术所保护的范围。
[0025]参见图1

图4所示,本技术提供了一种钢结构焊接装置,包括工作台1,工作台1的底面一侧固定安装有焊机2,工作台1的上表面两侧均开设有凹槽7,两个该凹槽7中均设
置有滑块8,两个该滑块8的上端均固定连接有限位板9,两个凹槽7中均设置有用以带动两个滑块8向工作台1中部移动的弹力组件3,工作台1的长边一侧设置有竖板10,该竖板10通过滑动连接件6沿工作台1的一侧长边移动,竖板10的上端沿工作台1长边方向转动连接有活动板11,活动板11靠近工作台1中心的一侧设置有两个夹板12,该活动板11的上端设置有用以带动两个夹板12相互靠近或远离的调节组件5,竖板10的上端设置有用以固定活动板11转动角度的插接组件4。
[0026]作为可选的实施方式,弹力组件3中包括滑杆3a,该滑杆3a固定连接在凹槽7中,且滑块8上开设有与滑杆3a适配的滑杆孔3b,滑块8与凹槽7的端部之间连接有弹簧3c,且弹簧3c套设在滑杆3a外侧,凹槽7和滑块8均为方形设置并间隙配合,通过设置滑杆3a、滑杆孔3b和弹簧3c,能够当工作台1上表面放置钢板后,通过松开两侧限位板9,通过弹簧3c的弹力带动两个滑块8在凹槽7中滑动,使两侧限位板9在弹簧3c弹力作用下对钢板的两侧边进行夹持固定,同时可在工作台1上表面设置防滑本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢结构焊接装置,其特征在于:包括工作台(1),所述工作台(1)的底面一侧固定安装有焊机(2),所述工作台(1)的上表面两侧均开设有凹槽(7),两个该凹槽(7)中均设置有滑块(8),两个该滑块(8)的上端均固定连接有限位板(9),两个所述凹槽(7)中均设置有用以带动两个滑块(8)向工作台(1)中部移动的弹力组件(3),所述工作台(1)的长边一侧设置有竖板(10),该竖板(10)通过滑动连接件(6)沿工作台(1)的一侧长边移动,所述竖板(10)的上端沿工作台(1)长边方向转动连接有活动板(11),所述活动板(11)靠近工作台(1)中心的一侧设置有两个夹板(12),该活动板(11)的上端设置有用以带动两个夹板(12)相互靠近或远离的调节组件(5),所述竖板(10)的上端设置有用以固定活动板(11)转动角度的插接组件(4)。2.根据权利要求1所述的一种钢结构焊接装置,其特征在于:所述弹力组件(3)中包括滑杆(3a),该滑杆(3a)固定连接在凹槽(7)中,且滑块(8)上开设有与滑杆(3a)适配的滑杆孔(3b),所述滑块(8)与凹槽(7)的端部之间连接有弹簧(3c),且弹簧(3c)套设在滑杆(3a)外侧。3.根据权利要求1所述的一种钢结构焊接装置,其特征在于:所述凹槽(7)和滑块(8)均为方形设置并间隙配合。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:房振超万家强何森荣
申请(专利权)人:广州银江机电设备安装有限公司
类型:新型
国别省市:

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