一种石墨组合电极制造技术

本实用新型专利技术公开了一种石墨组合电极，包括主电极、冷却水管、启动电极，其特征在于所述的主电极由外层钢质电极、内层石墨电极、电极柄组成，钢质电极和电极柄成搭口连接，石墨电极的一面与一顶端非阶梯接口面分别与钢质电极和电极柄紧密粘连。所述的钢质电极、石墨电极、电极柄、启动电极为长方体，石墨电极远离电极柄的一端与启动电极的两端呈阶梯接口。所述的启动电极两端阶梯接口分别与正、负两主电极的石墨电极的阶梯接口相接，成凹形组合结构，石墨电极和启动电极用石墨材料制成。本实用新型专利技术具有结构简单、性能优良、成本低、经济效益好、工作安全、使用寿命长的显著优点。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于金属热处理盐浴炉用电极领域，具体涉及一种石墨组合电极。
技术介绍
电极是盐浴炉的核心部件，一般在800℃～1300℃高温下服役，已有的盐浴炉主电极和启动电极为两个独立的工作部件，均是采用低碳钢制成，但是低碳钢电极存在以下问题一是抗熔盐腐蚀性能差；二是高温强度低，特别是高温作业时，在电磁力的作用下，更容易变形，导致使用寿命低，在实际生产中，低碳钢电极的使用寿命一般在半个月至2个月左右；三是低碳钢高温易溶损，严重污染了熔盐，使被加工零件因氧化和脱碳，而导致质量下降。启动电极除了以上问题外，还存在三点不足之处一是目前启动电极呈螺旋状，这种螺旋结构，本身强度差，特别在高温通电情况下，更易断裂；二是当盐浴炉停止工作时，启动电极必须置放于炉池的熔盐中，随熔盐温度的降低而凝结于固态盐中。当盐浴炉工作时，启动电极将固态盐熔化成熔盐后，又必须从熔盐中取出。因此，每开一次炉，启动电极必须进出炉膛各一次，由于进出次数频繁，温度差异大，加快了损坏的程度，启动电极的使用寿命一般在半个月左右；三是高温状况中的启动电极从熔盐中取出，置放于工作室内，易对人体造成烫伤的威胁。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、性能优良、成本低、经济效益好、工作安全、使用寿命长的石墨组合电极。本技术解决其技术问题所采取的技术方案是本技术包括主电极、冷却水管、启动电极。所述的主电极，由外层低碳钢质电极和内层石墨电极及电极柄组成，钢质电极与电极柄成搭口连接，石墨电极的主面与一顶端侧面分别与钢质电极和电极柄紧密粘接。所述的石墨电极远离电极柄的一端和启动电极的两端成阶梯接口，启动电极两端阶梯接口分别与正、负两主电极的石墨电极阶梯接口相连，成凹形结构。所述的钢质电极和电极柄由低碳钢材料制成，石墨电极和启动电极由石墨材料制成。所述的冷却水管置于电极柄中。本技术的有益效果是本技术内层采用石墨材料作为加热电极，使石墨电极直接与熔盐接触，有效地将外层低碳钢质与熔盐隔离开，其具有如下优点一是使用寿命长。由于石墨材料具有优良的耐高温性能，它的强度能随温度的升高而增强；热稳定性能好，它在急热急冷条件下服役，不易因产生裂纹而断裂，能满足盐浴炉频繁启动与停炉的需要；化学稳定性能好，在800℃～1300℃范围内，具有很强的抗熔盐腐蚀能力。因此采用新型的石墨组合电极使用寿命在2年以上，为普通低碳钢电极的10倍以上。二是经济效益好。由于电极的损坏，直接影响盐浴炉整个炉体的提前报废，导致筑炉用的耐火材料、钢材及保温材料的浪费。石墨组合电极使用寿命长，本身价格低廉，使用石墨组合电极，每副1年能节约钢材421.2Kg，采用石墨组合电极的盐浴炉，每台每年总费用为采用低碳钢质电极的盐浴炉的6.4％，维修费为4.37％，石墨组合电极的年维修次数为低碳钢质电极的1/5。三是加工零件质量高。由于石墨材料化学性能稳定，抗熔盐腐蚀性强，高温下熔损量小，且微量的熔损产物对熔盐具有脱氧作用，能减轻被加热零件的氧化与脱碳，提高了加工零件的质量。四是由于启动电极与主电极构成整体固定在盐浴炉池壁上，无需反复取出，保证了操作人员的安全生产。由此可见，本技术具有工作安全、能耗低，使用寿命长，经济效益好的显著优点。附图说明图1为本技术主电极的结构简图图2为本技术启动电极的结构简图图3为本技术俯视图1、主电极 2、钢质电极 3、石墨电极 4、电极柄 5、冷却水管 6、阶梯接口 7、启动电极具体实施方案如图1、图2、图3所示，本技术包括主电极1、冷却水管5、启动电极7，所述的主电极1、由外层钢质电极2、内层石墨电极3、电极柄4组成。所述的钢质电极2、石墨电极3、电极柄4、启动电极7均为长方体，石墨电极3远离电极柄4的一端与启动电极7的两端呈阶梯接口6。钢质电极2和电极柄4由低碳钢材料制成，石墨电极3和启动电极7用石墨材料制成。所述的主电极1的钢质电极2和电极柄4成搭口连接，石墨电极3的主面与一顶端非阶梯接口面分别与钢质电极2和电极柄4紧密粘接，启动电极7两端阶梯接口6分别与正、负两主电极1的石墨电极4的阶梯接口6相接，成凹形组合结构。所述的冷却水管5置于电极柄4之内。本技术在实际使用中，凹形石墨组合电极在筑炉时一次性埋入炉体中，其中，钢质电极2内埋入炉膛两侧，石墨电极3将钢质电极2与炉膛内熔盐完全隔开，启动电极7固定在前炉膛壁上。当石墨电极开始工作时，电流通过电极柄4、钢质电极2传导到石墨电极3和启动电极7，电能转化为热能，加热熔盐，冷却水管通水冷却电极柄4，防止熔盐泄漏。权利要求1.一种石墨组合电极，包括主电极(1)、冷却水管(5)、启动电极(7)，其特征在于所述的主电极(1)由外层钢质电极(2)、内层石墨电极(3)、电极柄(4)组成，钢质电极(2)和电极柄(4)成搭口连接，石墨电极(3)的一面与一顶端非阶梯接口面分别与钢质电极(2)和电极柄(4)紧密粘连。所述的钢质电极(2)、石墨电极(3)、电极柄(4)、启动电极(7)为长方体，石墨电极(3)远离电极柄(4)的一端与启动电极(7)的两端呈阶梯接口(6)。所述的启动电极(7)两端阶梯接口(6)分别与正、负两主电极(1)的石墨电极(4)的阶梯接口(6)相接，成凹形组合结构。2.根据权利要求1所述的石墨组合电极，其特征是所述的钢质电极(2)和电极柄(4)由低碳钢材料制成，石墨电极(3)和启动电极(7)用石墨材料制成。3.根据权利要求1所述的石墨组合电极，其特征在于所述的冷却水管(5)置于电极柄(4)之内。专利摘要本技术公开了一种石墨组合电极，包括主电极、冷却水管、启动电极，其特征在于所述的主电极由外层钢质电极、内层石墨电极、电极柄组成，钢质电极和电极柄成搭口连接，石墨电极的一面与一顶端非阶梯接口面分别与钢质电极和电极柄紧密粘连。所述的钢质电极、石墨电极、电极柄、启动电极为长方体，石墨电极远离电极柄的一端与启动电极的两端呈阶梯接口。所述的启动电极两端阶梯接口分别与正、负两主电极的石墨电极的阶梯接口相接，成凹形组合结构，石墨电极和启动电极用石墨材料制成。本技术具有结构简单、性能优良、成本低、经济效益好、工作安全、使用寿命长的显著优点。文档编号H05B7/085GK2620453SQ03227828公开日2004年6月9日 申请日期2003年6月6日 优先权日2003年6月6日专利技术者瞿曌, 瞿国瑞 申请人:瞿曌, 瞿国瑞本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种石墨组合电极，包括主电极（１）、冷却水管（５）、启动电极（７），其特征在于所述的主电极（１）由外层钢质电极（２）、内层石墨电极（３）、电极柄（４）组成，钢质电极（２）和电极柄（４）成搭口连接，石墨电极（３）的一面与一顶端非阶梯接口面分别与钢质电极（２）和电极柄（４）紧密粘连。所述的钢质电极（２）、石墨电极（３）、电极柄（４）、启动电极（７）为长方体，石墨电极（３）远离电极柄（４）的一端与启动电极（７）的两端呈阶梯接口（６）。所述的启动电极（７）两端阶梯接口（６）分别与正、负两主电极（１）的石墨电极（４）的阶梯接口（６）相接，成凹形组合结构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：瞿曌，瞿国瑞，
申请(专利权)人：瞿曌，瞿国瑞，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]