一种墙体端部甩筋的铝模板装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及铝模板技术领域，具体是一种墙体端部甩筋的铝模板装置，包括起步板，所述起步板的顶部设有拼接板，拼接板的一侧固定连接有两个预制钢孔道；本实用新型专利技术需要安装模板时，先将起步板进行固定，然后将拼接板放在起步板上，依次叠加拼接板即可，完成浇注拆卸模板时，沿下键的长度方向将起步板抽出，然后依次向下抽出拼接板即可，拼接板移动带动预制钢孔道脱离钢筋，通过预制钢孔道的设置，实现了无需在模板上开洞预埋拉结筋，增加了模板重复使用的次数，绿色环保，通过将模板模块化设计，提高了施工速度，通过转动销的设置，与L形扣相互配合，实现了对模板进行加固，避免模板在浇注的过程中发生涨开现象。在浇注的过程中发生涨开现象。在浇注的过程中发生涨开现象。

【技术实现步骤摘要】
一种墙体端部甩筋的铝模板装置


[0001]本技术涉及铝模板
，具体是一种墙体端部甩筋的铝模板装置。

技术介绍

[0002]目前好多设计院在图中明确规定：墙体拉结筋应在主体结构施工时进行预留预埋，不得后期植筋。
[0003]结合现有技术发现：
[0004]目前拉结筋甩筋施工采用的方法为在模板侧面开洞，然后插入拉结筋，此种施工方法对模板破坏较大，不利于模板的周转使用，与绿色施工不符。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种墙体端部甩筋的铝模板装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]本技术的技术方案是：一种墙体端部甩筋的铝模板装置，包括起步板，所述起步板的顶部设有拼接板，拼接板的一侧固定连接有两个预制钢孔道，两个预制钢孔道内均放置有钢筋，还包括；
[0007]两个键槽，两个键槽分别开设于起步板和拼接板的顶部，拼接板的底部固定连接有下键，下键位于起步板上的键槽内。
[0008]优选的，两个所述钢筋上均套接有橡胶圈，两个橡胶圈分别放置于两个预制钢孔道的顶端。
[0009]优选的，所述拼接板的另一侧转动连接有两个转动柱，两个转动柱上均套接有转动销，拼接板与起步板的另一侧均固定连接有两个L形扣，两个转动销扣接于起步板的两个L形扣内。
[0010]优选的，两个所述转动柱上均键连接有齿轮，两个齿轮上均啮合有齿条，齿条上滑动套接有固定座，固定座的一侧固定连接于拼接板的一侧，固定座的一侧固定连接有磁铁把手，固定座的一侧开设有安装槽，磁铁把手的一端贯穿安装槽。
[0011]优选的，所述安装槽的两侧内壁均开设有半圆槽，磁铁把手位于其中一个半圆槽内。
[0012]本技术通过改进在此提供一种墙体端部甩筋的铝模板装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0013]其一：本技术需要安装模板时，先将起步板进行固定，然后将拼接板放在起步板上，依次叠加拼接板即可，完成浇注拆卸模板时，沿下键的长度方向将起步板抽出，然后依次向下抽出拼接板即可，拼接板移动带动预制钢孔道脱离钢筋，通过预制钢孔道的设置，实现了无需在模板上开洞预埋拉结筋，增加了模板重复使用的次数，绿色环保，通过将模板模块化设计，提高了施工速度；
[0014]其二：本技术通过需要加固时，拉动磁铁把手从当前的半圆槽移动至另一个
半圆槽，磁铁把手移动带动齿条进行移动，齿条移动带动齿轮、转动柱和转动销转动，使得转动销转动进入L形扣，实现了对模板进行加固，避免模板在浇注的过程中发生涨开现象。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释：
[0016]图1是本技术的整体立体结构示意图；
[0017]图2是本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0018]图3是本技术的橡胶圈与预制钢孔道配合立体结构示意图；
[0019]图4是本技术的另一视角整体立体结构示意图；
[0020]图5是本技术的磁铁把手与半圆槽配合立体结构示意图。
[0021]附图标记说明：
[0022]1、起步板；101、拼接板；102、预制钢孔道；103、钢筋；104、橡胶圈；105、键槽；106、下键；2、转动柱；201、转动销；202、L形扣；203、齿轮；204、齿条；205、固定座；206、磁铁把手；207、安装槽；208、半圆槽。
具体实施方式
[0023]下面对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]本技术通过改进在此提供一种墙体端部甩筋的铝模板装置，本技术的技术方案是：
[0025]实施例1：
[0026]如图1
‑
图3所示，一种墙体端部甩筋的铝模板装置，包括起步板1，所述起步板1的顶部设有拼接板101，拼接板101的一侧固定连接有两个预制钢孔道102，两个预制钢孔道102内均放置有钢筋103，还包括；
[0027]两个键槽105，两个键槽105分别开设于起步板1和拼接板101的顶部，拼接板101的底部固定连接有下键106，下键106位于起步板1上的键槽105内；借由上述结构，通过预制钢孔道102的设置，实现了无需在模板上开洞预埋拉结筋，增加了模板重复使用的次数，节省成本、绿色环保。
[0028]进一步的，两个所述钢筋103上均套接有橡胶圈104，两个橡胶圈104分别放置于两个预制钢孔道102的顶端；借由上述结构，通过橡胶圈104的设置，防止混凝土流入，便于后期拆模。
[0029]实施例2：
[0030]如图4
‑
图5所示，进一步的,所述拼接板101的另一侧转动连接有两个转动柱2，两个转动柱2上均套接有转动销201，拼接板101与起步板1的另一侧均固定连接有两个L形扣202，两个转动销201扣接于起步板1的两个L形扣202内，两个所述转动柱2上均键连接有齿轮203，两个齿轮203上均啮合有齿条204，齿条204上滑动套接有固定座205，固定座205的一侧固定连接于拼接板101的一侧，固定座205的一侧固定连接有磁铁把手206，固定座205的
一侧开设有安装槽207，磁铁把手206的一端贯穿安装槽207；借由上述结构，通过转动销201的设置，磁铁把手206带动齿条204移动，齿条204移动带动转动销201进入L形扣202内，实现了对模板进行加固，避免模板在浇注的过程中发生涨开现象。
[0031]进一步的，所述安装槽207的两侧内壁均开设有半圆槽208，磁铁把手206位于其中一个半圆槽208内；借由上述结构，通过磁铁把手206的设置，磁铁把手206有磁力，能够吸附在半圆槽208内，提高了磁铁把手206的稳定性。
[0032]工作原理：安装模板时，先将起步板1进行固定，然后将拼接板101放在起步板1上，依次叠加拼接板101即可，完成浇注拆卸模板时，沿下键106的长度方向将起步板1抽出，然后依次向下抽出拼接板101即可，拼接板101移动带动预制钢孔道102脱离钢筋103，通过预制钢孔道102的设置，实现了无需在模板上开洞预埋拉结筋，增加了模板重复使用的次数，绿色环保，通过将模板模块化设计，提高了施工速度。
[0033]需要加固时，拉动磁铁把手206从当前的半圆槽208移动至另一个半圆槽208，磁铁把手206移动带动齿条204进行移动，齿条204移动带动齿轮203、转动柱2和转动销201转动，使得转动销201转动进入L形扣202，实现了对模板进行加固，避免模板在浇注的过程中发生涨开现象。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种墙体端部甩筋的铝模板装置，包括起步板(1)，其特征在于：所述起步板(1)的顶部设有拼接板(101)，拼接板(101)的一侧固定连接有两个预制钢孔道(102)，两个预制钢孔道(102)内均放置有钢筋(103)，还包括；两个键槽(105)，两个键槽(105)分别开设于起步板(1)和拼接板(101)的顶部，拼接板(101)的底部固定连接有下键(106)，下键(106)位于起步板(1)上的键槽(105)内。2.根据权利要求1所述的一种墙体端部甩筋的铝模板装置，其特征在于：两个所述钢筋(103)上均套接有橡胶圈(104)，两个橡胶圈(104)分别放置于两个预制钢孔道(102)的顶端。3.根据权利要求2所述的一种墙体端部甩筋的铝模板装置，其特征在于：所述拼接板(101)的另一侧转动连接有两个转动柱(2)，两个转动柱(2)上均套接有转...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋有前，于广民，张绍泽，黄振宇，徐伽威，
申请(专利权)人：中建八局浙江建设有限公司，
类型：新型
国别省市：