连接器抗拉组件制造技术

技术编号:37113117 阅读:13 留言:0更新日期:2023-04-01 05:09
本实用新型专利技术涉及一种连接器抗拉组件,其结构包括安装支架和线轴,在所述安装支架上开设有第一通孔,在所述安装支架一端的两侧分别设有支臂,所述线轴的轴线垂直于所述安装支架的轴线,所述线轴位于两个所述支臂之间,所述线轴的两端分别卡接在两个支臂上,且由支臂支撑所述线轴。所述支臂包括根部的支撑台和位于支撑台顶部的安装杆。在所述线轴的两端分别开有滑槽,所述滑槽用于容纳所述安装杆。本实用新型专利技术结构简单,组装方便,结构可靠,能够阻止拉力向前传递,同时在强大的拉力作用下也不会导致线缆的损坏或断裂。线缆的损坏或断裂。线缆的损坏或断裂。

【技术实现步骤摘要】
连接器抗拉组件


[0001]本技术涉及一种连接器,具体地说是一种连接器抗拉组件。

技术介绍

[0002]连接器是通讯领域常用连接器件,用于线缆和设备之间或者线缆和线缆之间的可重复插拔连接,连接器需要具有一定的抗拉性,尤其是在一些特殊的场合,对连接器的抗拉性具有很高的要求。
[0003]现有的连接器抗拉结构如CN202220794194.7公开了一种光纤抗拉器,其结构包括套筒,在所述套筒的内腔中设置有缠线轴,在所述套筒的内腔上设有环形凸台,所述环形凸台用于限制所述缠线轴向后移动,在所述缠线轴的两端分别开有过线孔,所述过线孔的一个端口位于所述缠线轴的端面上,另一个端口位于所述缠线轴的侧面上。所述缠线轴包括圆柱形的轴体,在所述轴体两端分别设有圆盘,所述圆盘的直径大于所述轴体的直径。这种结构通过线缆缠绕在缠线轴上,使线缆与缠线轴之间具有较强的连接强度。
[0004]这种结构能够提供较强的抗拉能力,基本满足一些特殊场合的要求,能够承受1000N—1600N的拉力,但对于一些要求更高的场合,连接器所需要承受的拉力远大于1600N,现在已经存在能够承受该拉力的高强度线缆。但由于所需要承受的拉力非常大,且缠线轴的中心孔与倾斜孔在交界处以及端口处无法做到完全圆滑,具有一定的棱角,在强大的拉力作用下,线缆的保护层会被棱角割开,严重时甚至会割断线缆,最终导致连接器无法达到抗拉标准。

技术实现思路

[0005]本技术的目的就是提供一种连接器抗拉组件,以解决现有连接器抗拉结构可能会使线缆出现损坏或断裂而无法达到抗拉标准的问题。
[0006]本技术是这样实现的:一种连接器抗拉组件,包括安装支架和线轴,在所述安装支架上开设有第一通孔,在所述安装支架一端的两侧分别设有支臂,所述线轴的轴线垂直于所述安装支架的轴线,所述线轴位于两个所述支臂之间,所述线轴的两端分别卡接在两个支臂上,且由支臂支撑所述线轴。
[0007]进一步地,所述支臂包括根部的支撑台和位于支撑台顶部的安装杆。
[0008]进一步地,在所述线轴的两端分别开有滑槽,所述滑槽用于容纳所述安装杆。
[0009]进一步地,在所述线轴的两端分别开有盲孔,在所述安装杆上开有穿接孔,在所述穿接孔上穿接有销轴,所述销轴插入所述盲孔内。
[0010]进一步地,所述线轴为圆柱形、椭圆柱形或类圆柱形。
[0011]进一步地,还包括扣合在所述支臂上的扣合支架,在所述扣合支架上开有第二通孔,在所述扣合支架一端的两侧分别设有凸起,所述凸起与所述支臂相对应。
[0012]进一步地, 在所述第一通孔处设有安装槽,在所述安装槽内设置有柔性垫,在所述柔性垫上开有与所述第一通孔对应的过线孔。
[0013]进一步地,所述安装槽包括锥形部。
[0014]同时,本技术还公开了上述连接器抗拉组件的使用方法,包括以下步骤。
[0015]a.将线缆从后端穿过连接器套筒,在连接器套筒的前端布置安装支架。
[0016]b.将线缆从后端穿过安装支架上的第一通孔,在安装支架的前端布置线轴,且使线轴的轴线垂直于安装支架的轴线。
[0017]c.将线缆在线轴上缠绕若干圈,然后使线轴进入安装支架的两个支臂之间,且两个安装杆分别进入线槽两端的滑槽内。
[0018]d.拉动线缆使线轴的两端与支撑台接触。
[0019]e.在安装支架的前端布置扣合支架,将线缆穿过扣合支架上的第二通孔,并将扣合支架扣合在安装支架上。
[0020]f.将安装支架、线轴以及扣合支架一同送入连接器套筒内,使安装支架的后端与连接器内部的凸台接触。
[0021]其中,在步骤c中,线缆在所述线轴上缠绕的圈数大于等于2。
[0022]本技术的连接器抗拉组件为连接器内部的抗拉结构,线缆安装在连接器上时,线缆同时安装在抗拉组件上,线缆受到的拉力完全由抗拉组件承受,拉力不会继续向连接器的连接端传递,从而防止线缆从连接器断裂脱出。在本技术中,线缆缠绕在线轴表面,线轴由支臂支撑,缠绕在线轴上的线缆在受到拉力作用时,会使线缆缠紧在线轴上,从而拉力会全部传递至线轴,而线轴又由支撑台进行支撑,所以线轴受到的力最终传递至安装支架的支撑台上。在这种受力结构下,线缆受到的拉力能够全部传递至安装支架上,其所能承受的力取决于材料的强度,同时,由于线轴为主要受力部位,而线轴表面为光滑曲面,不存在棱角,所以线缆直到拉力大于其本身所能承受的力,才会出现断裂情况,不会因为抗拉结构导致线缆提前断裂。
[0023]在安装支架上设有安装槽,在安装槽内安装有柔性垫,缠绕在线轴上的线缆贴靠在柔性垫的顶部,同时缠绕在线轴上的线缆穿过过线孔以及第一通孔,拐角处的线缆压在柔性垫的过线孔内,防止在拐角处硌断线缆。柔性垫包括锥形部,当柔性垫受到压力时,柔性垫发生形变从而将通过过线孔的线缆抱紧,从而提高抗拉性能。
[0024]本技术的连接器抗拉组件在使用时,操作简单方便,能够快速进行组装,实现连接器抗拉结构的安装。
[0025]本技术结构简单,组装方便,结构可靠,能够阻止拉力向前传递,同时在强大的拉力作用下也不会导致线缆的损坏或断裂。
附图说明
[0026]图1是本技术的爆炸图。
[0027]图2是本技术与连接器套筒的装配图。
[0028]图3是本技术安装支架的主视图和俯视图。
[0029]图4是本技术线轴的主视图和俯视图。
[0030]图5是本技术扣合支架的主视图和俯视图。
[0031]图6是本技术线轴与安装支架装配的主视图和左视图。
[0032]图中:1、安装支架;2、线轴;3、扣合支架;4、连接器套筒;5、销轴;6、安装槽;7、柔性
垫;7

1、过线孔;7

2、锥形部;1

1、第一通孔;1

2、支撑台;1

3、安装杆;2

1、滑槽;2

2、盲孔;3

1、第二通孔;3

2、凸起。
具体实施方式
[0033]如图1、图2所示,本技术的连接器抗拉组件包括安装支架1和线轴2。在安装支架1上开设有第一通孔1

1,第一通孔1

1与安装支架1同轴,在安装支架1一端的两侧分别设有支臂,支臂向安装支架1的前端延伸。线轴2的轴线垂直于安装支架1的轴线,线轴2位于两个支臂之间,线轴2的两端分别卡接在两个支臂上,且由支臂支撑线轴2。
[0034]线轴2用于缠绕线缆,线缆穿过第一通孔1

1并缠绕在线轴2上,同时,线轴2安装在两个支臂之间,在线缆的拉力作用下,线轴2的两端由支臂进行支撑。
[0035]其中,如图3所示,支臂包括根部的支撑台1

2和位于支撑台1

2顶部的安本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连接器抗拉组件,其特征在于,包括安装支架和线轴,在所述安装支架上开设有第一通孔,在所述安装支架一端的两侧分别设有支臂,所述线轴的轴线垂直于所述安装支架的轴线,所述线轴位于两个所述支臂之间,所述线轴的两端分别卡接在两个支臂上,且由支臂支撑所述线轴。2.根据权利要求1所述的连接器抗拉组件,其特征在于,所述支臂包括根部的支撑台和位于支撑台顶部的安装杆。3.根据权利要求2所述的连接器抗拉组件,其特征在于,在所述线轴的两端分别开有滑槽,所述滑槽用于容纳所述安装杆。4.根据权利要求3所述的连接器抗拉组件,其特征在于,在所述线轴的两端分别开有盲孔,在所述安装杆上开有穿...

【专利技术属性】
技术研发人员:张军旗
申请(专利权)人:石家庄欧阳电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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