一种桥梁桩基钢筋笼精准定位施工工艺制造技术

本发明专利技术涉及建筑工程施工技术领域，具体公开了一种桥梁桩基钢筋笼精准定位施工工艺，包括如下步骤：S1、基座装配：基座上装配四个扁担槽座，四个扁担槽座的中心点的对角拉线形成的交叉点与基座的几何中心点重合；每个扁担槽座上均设有与扁担凹凸配合的安装槽；S2、基座安放，使基座的几何中心与桩孔中心重合；S3、钢筋笼安装：在钢筋笼的径向固定两根吊筋，吊筋顶部固定有吊环；在吊环随钢筋笼下放至扁担槽座高度时，将扁担穿过吊环使吊环落在扁担的限位槽上；然后将扁担放置在扁担槽座并固定；之后松开对钢筋笼的吊装，钢筋笼通过吊环吊在扁担上，完成钢筋笼安装。本方案用以解决桥梁桩基钢筋笼无法在桩孔内精准定位的问题。钢筋笼无法在桩孔内精准定位的问题。钢筋笼无法在桩孔内精准定位的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种桥梁桩基钢筋笼精准定位施工工艺


[0001]本专利技术涉及建筑工程施工
，具体涉及一种桥梁桩基钢筋笼精准定位施工工艺。

技术介绍

[0002]目前桥梁桩基施工中，桩基钢筋笼安装、桩基混凝土灌注时的导管安装所采用的设备工具、工艺方法均极其简易，形式不一且均操作不便利。往往桩基钢筋笼安装无法在桩孔内准确定位，桩基成型后钢筋笼偏位严重，给后续墩柱施工造成严重的影响，以及导管的安装拆卸因设备工具操作不便利给施工造成困扰。

技术实现思路

[0003]本专利技术意在提供一种桥梁桩基钢筋笼精准定位施工工艺，以解决桥梁桩基钢筋笼无法在桩孔内精准定位的问题。
[0004]为达到上述目的，本专利技术采用如下技术方案：
[0005]一种桥梁桩基钢筋笼精准定位施工工艺，包括如下步骤：
[0006]S1、基座装配：取尺寸大于桩孔尺寸的框状基座，基座包含至少两根平行的承重梁，两根平行的承重梁上均固定安装两个扁担槽座，同一承重梁上的两个扁担槽座的中心间距等于钢筋笼的直径，四个扁担槽座的中心点的对角拉线形成的交叉点与基座的几何中心点重合；每个扁担槽座上均设有与扁担凹凸配合的安装槽；
[0007]S2、基座安放：转移安装好扁担槽座的基座到桩基位置，调整基座位置，直至基座的几何中心与桩孔中心重合；
[0008]S3、钢筋笼安装：将钢筋笼吊至桩孔上方并逐渐向桩孔内下放，钢筋笼的径向固定有两根对称的吊筋，吊筋位于钢筋笼顶部，吊筋的顶部固定有吊环；在吊环随钢筋笼下放至扁担槽座高度时，取两根扁担，每根扁担的中部均设有用于放置吊环的限位槽，将两根扁担分别穿过吊环，并使得吊环落在限位槽上；然后将扁担两端分别放置在两个承重梁上扁担槽座的安装槽上，使得放置好的两根扁担上的限位槽关于桩孔中心对称，接着将扁担与扁担槽座固定连接；之后松开对钢筋笼的吊装，钢筋笼通过吊环吊在扁担上，完成钢筋笼安装。
[0009]本方案的原理及优点是：实际应用时，通过在基座安装前对基座上的扁担槽座进行安装固定，使得四个扁担槽座的对角拉线的交叉点与基座的几何中心重合，而扁担槽座是为了安装扁担的，同一承重梁上的扁担槽座的中心间距又与钢筋笼的直径相同，使得两根扁担的间距即等于钢筋笼的直径，而扁担的中部有设有限位槽，使得在基座安放好后，即保证了两个扁担的限位槽的间距为钢筋笼上直径上的两个吊筋的间距；钢筋笼只要依靠吊筋和吊环吊在限位槽上，即保证了钢筋笼的中心与基座中心重合，而基座中心又与桩孔中心的重合，进而确保了钢筋笼的中心与桩孔的中心的重合，实现了钢筋笼施工的精准定位，钢筋笼在桩孔内位置精准后，即保证了后续桩基灌注混凝土后不会存在偏位的问题。
[0010]此外，本方案所采用的施工方法简单方便，钢筋笼上的吊装力撤掉后即挂在限位槽上，而挂在限位槽上的钢筋笼在自身极大的重力下(钢筋笼的重量以吨为单位，一般钢筋笼都有4吨左右)，自动下垂而悬挂在扁担上，在两根吊筋关于钢筋笼对称及限位槽关于桩孔中心对称的前提下，钢筋笼即便在下放时存在偏位的情况也能在撤掉吊装力后在扁担的悬挂下自动实现位置矫正，提升了施工过程的操作便利性和施工效率。
[0011]除此之外，在本方案中，通过扁担槽座的设置，使得扁担安放变得简单快速，且通过扁担槽座上安装槽的设计，对扁担进行了限位，避免了扁担在悬吊钢筋笼的过程中产生偏移而影响定位准确的情况；同时扁担上的限位槽的设计，也使得钢筋笼放置到扁担上的过程简单精准。
[0012]优选的，作为一种改进，在基座安放到桩基位置前，先在桩基上安放枕木，再将基座安放在枕木上；其中，枕木安放需确保水平且对称放置，摆放距离正好便于基座安放。
[0013]优选的，作为一种改进，枕木安放前，先对桩孔上护筒四周的土体进行检查，确保四周土体密实，若存在软土不便于枕木安放，则采取夯实或换土夯实处理，确保枕木能够安放平稳。
[0014]优选的，作为一种改进，承重梁上设有长条形的槽座调位孔，扁担槽座能够沿着槽座调位孔进行调整并固定在槽座调位孔上。以方便根据不同的钢筋笼的施工需求调整扁担槽座之间的间距进而调整扁担的间距，确保两根扁担之间的间距始终等于钢筋笼的直径，提高了本施工工艺的通用性，并且不会增加施工的难度。
[0015]优选的，作为一种改进，扁担槽座上设有两个关于安装槽对称的安装孔，安装孔能够与槽座调位孔对齐，通过向安装孔和槽座调位孔上插入螺栓并配合螺帽的方式能够实现扁担槽座在槽座调位孔上的固定。
[0016]优选的，作为一种改进，扁担槽座上还设有槽座插销孔，扁担两端对称位置设有扁担插销孔，扁担插销孔能够与槽座插销孔对齐，通过同时向扁担插销孔和槽座插销孔内插入锁紧件能够将扁担固定锁紧在扁担槽座上。
[0017]优选的，作为一种改进，基座呈方形，基座的四个角上均固定有定位柱，对角定位桩拉线的交叉点正好是基座框架的几何中心点。将基座设计成方形，使得基座中心与扁担槽座对角拉线的中心、桩孔的中心更容易重合，降低基座安放的难度。
[0018]优选的，作为一种改进，每根扁担上固定有两个限位环，两个限位环之间形成扁担上的限位槽。
[0019]优选的，作为一种改进，还包括如下步骤：S4、导管台安装：将导管台吊运安放于基座上，并将导管台固定在基座上；导管台的中部设置两片合页板，两片合页板关于桩孔中心对称，每片合页板均与导管台转动连接，两个合页板上均开设有半圆形缺口，两个半圆形缺口围合成圆形缺口，圆形缺口位于桩孔中心以方便导管下放。
[0020]优选的，作为一种改进，所述安装槽为半圆形凹槽。
附图说明
[0021]图1为本专利技术实施例的俯视平面图。
[0022]图2为本专利技术实施例中基座与扁担槽座连接关系立面图。
[0023]图3为本专利技术实施例中扁担与吊筋的连接关系立面图。
[0024]图4为本专利技术实施例的立面图。
[0025]图5为图4的A
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A剖视图。
[0026]图6为图4在未安装导管台和导管时的B
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B剖视图。
具体实施方式
[0027]下面通过具体实施方式进一步详细说明：
[0028]说明书附图中的附图标记包括：枕木1、基座2、定位桩2.1、槽座调位孔2.2、基座插销孔2.3、扁担槽座3、槽座插销孔3.1、安装孔3.2、扁担4、限位环4.1、扁担插销孔4.2、扁担插销4.3、导管台5、合页板5.1、梳齿孔钢板5.2、导管台插销孔5.3、导管台插销5.4、护筒6、钢筋笼7、吊筋7.1、导管8。
[0029]实施例基本如附图1至图6所示，本专利技术需要用到枕木1、基座2、扁担槽座3、扁担4和导管台5。其中枕木1的数量为两根，枕木1采用硬质方木。基座2、扁担槽座3、扁担4和导管台5的具体结构如下：
[0030]基座2：正方形框架结构，四边由槽钢焊接而成，本实施例中的槽钢即为承重梁。基座2的四个角上焊接固定4个定位桩2.1，定位桩2.1材质为钢材，对角定位桩2.1拉线交叉点正好是基座2框架的几何中心点。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种桥梁桩基钢筋笼精准定位施工工艺，其特征在于，包括如下步骤：S1、基座装配：取尺寸大于桩孔尺寸的框状基座，基座包含至少两根平行的承重梁，两根平行的承重梁上均固定安装两个扁担槽座，同一承重梁上的两个扁担槽座的中心间距等于钢筋笼的直径，四个扁担槽座的中心点的对角拉线形成的交叉点与基座的几何中心点重合；每个扁担槽座上均设有与扁担凹凸配合的安装槽；S2、基座安放：转移安装好扁担槽座的基座到桩基位置，调整基座位置，直至基座的几何中心与桩孔中心重合；S3、钢筋笼安装：将钢筋笼吊至桩孔上方并逐渐向桩孔内下放，钢筋笼的径向固定有两根对称的吊筋，吊筋位于钢筋笼顶部，吊筋的顶部固定有吊环；在吊环随钢筋笼下放至扁担槽座高度时，取两根扁担，每根扁担的中部均设有用于放置吊环的限位槽，将两根扁担分别穿过吊环，并使得吊环落在限位槽上；然后将扁担两端分别放置在两个承重梁上扁担槽座的安装槽上，使得放置好的两根扁担上的限位槽关于桩孔中心对称，接着将扁担与扁担槽座固定连接；之后松开对钢筋笼的吊装，钢筋笼通过吊环吊在扁担上，完成钢筋笼安装。2.根据权利要求1所述的桥梁桩基钢筋笼精准定位施工工艺，其特征在于，在基座安放到桩基位置前，先在桩基上安放枕木，再将基座安放在枕木上；其中，枕木安放需确保水平且对称放置，摆放距离正好便于基座安放。3.根据权利要求2所述的桥梁桩基钢筋笼精准定位施工工艺，其特征在于，枕木安放前，先对桩孔上护筒四周的土体进行检查，确保四周土体密实，若存在软土不便于枕木安放，则采取夯实或换土夯实处理，确保枕木能够安放平稳。4.根据权利要求1所述的桥梁桩基钢筋笼精准定位施工工艺，其特征在于，承重梁上设有长条形的槽座调位孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖紫国，刘瀚文，王慕超，柴少强，王雪，汤伟，
申请(专利权)人：中交一公局第七工程有限公司，
类型：发明
国别省市：