一种降低钢带盘卷过程单边侧凸的控制方法及装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种降低钢带盘卷过程单边侧凸的控制方法，属于钢带盘卷技术领域，解决目前钢带盘卷过程单边侧凸过大的技术问题，所述方法为：分别获取两侧的侧导板与钢带两侧的压力，计算两侧压力的压力差，根据压力差来调节进入卷取机前钢带的位置，实现降低钢带盘卷过程的单边侧凸。本发明专利技术还公开了一种降低钢带盘卷过程单边侧凸的控制装置。本发明专利技术通过比较两侧的侧导板与钢带两侧的压力，根据两侧压力的压力差来判断钢带的偏移趋势，并在钢带进入卷取机前调节钢带的位置，使钢带向压力小的一侧偏移，从而实现降低钢带盘卷过程的单边侧凸。凸。凸。

【技术实现步骤摘要】
一种降低钢带盘卷过程单边侧凸的控制方法及装置


[0001]本专利技术涉及钢带盘卷
，更具体地说，它涉及一种降低钢带盘卷过程单边侧凸的控制方法及装置。

技术介绍

[0002]在热轧钢带卷取过程中，钢带先经过两侧的侧导板，通过上夹送辊和下夹送辊引导钢带进入卷取机，建立钢带收卷张力，保证卷型。
[0003]在热轧钢带卷取过程中因制程条件(如钢带规格、终卷温度、夹送辊辊型磨耗、水平校正的误差等)的细微变化，都可能导致钢带在收卷过程产生外多圈单向侧凸，即钢卷最外侧的多圈凸出过大，钢卷整体不平齐。钢带外多圈单向侧凸容易造成外圈夹具夹伤、不符合BAF入料标准的需要重卷，不良率达10.8％，造成成本增加。

技术实现思路

[0004]本专利技术要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，本专利技术的目的一是提供一种可以降低钢带盘卷过程单边侧凸的控制方法。
[0005]本专利技术的目的二是提供一种可以降低钢带盘卷过程单边侧凸的控制装置。
[0006]为了实现上述目的一，本专利技术提供一种降低钢带盘卷过程单边侧凸的控制方法，分别获取两侧的侧导板与钢带两侧的压力，计算两侧压力的压力差，根据所述压力差来调节进入卷取机前所述钢带的位置，实现降低所述钢带盘卷过程的单边侧凸。
[0007]作为进一步地改进，根据所述压力差来调节上夹送辊和下夹送辊的相对位置来调节所述钢带的位置。
[0008]进一步地，根据所述压力差来调节所述上夹送辊两端与所述下夹送辊两端之间的辊缝差，以使所述钢带的中心线向所述侧导板与钢带之间压力小的一侧偏移。
[0009]进一步地，根据所述压力差、辊缝差建立压力差
‑
辊缝差映射关系；
[0010]获取两侧的侧导板与钢带两侧的实际压力差，根据实际压力差查询所述压力差
‑
辊缝差映射关系得到目标辊缝差，根据目标辊缝差来调节所述上夹送辊和下夹送辊的相对位置。
[0011]进一步地，根据所述压力差来调节所述上夹送辊与所述下夹送辊之间的水平位置，以使所述钢带的中心线向所述侧导板与钢带之间压力小的一侧偏移。
[0012]进一步地，设定调节阈值，当所述压力差的绝对值小于所述调节阈值时，不调节所述钢带的位置；否则调节所述钢带的位置。
[0013]进一步地，根据获取的侧导板与钢带的压力绘制压力曲线，设定取值周期，在所述取值周期内取所述压力曲线上各点的平均值作为该取值周期内的压力，来计算压力差。
[0014]进一步地，获取所述侧导板的液压缸的压力，作为侧导板与钢带的压力。
[0015]进一步地，设定延时时间，根据当前的压力差，经过所述延时时间后调节所述钢带的位置，以减少压力检测点与钢带调节点的间距造成的误差。
[0016]为了实现上述目的二，本专利技术提供一种降低钢带盘卷过程单边侧凸的控制装置，包括输送带、上夹送辊、下夹送辊、卷取机，所述输送带的两侧分别设有侧导板，其特征在于，还包括控制器，所述侧导板的外侧连接有液压缸，所述液压缸设有压力传感器，所述上夹送辊两端的顶部分别设有调节液压缸，所述控制器电性连接所述压力传感器、调节液压缸；
[0017]所述控制器通过所述压力传感器获取两侧的侧导板与钢带两侧的压力，并根据上述的一种降低钢带盘卷过程单边侧凸的控制方法控制所述调节液压缸工作。
[0018]有益效果
[0019]本专利技术与现有技术相比，具有的优点为：
[0020]本专利技术通过比较两侧的侧导板与钢带两侧的压力，根据两侧压力的压力差来判断钢带的偏移趋势，并在钢带进入卷取机前调节钢带的位置，使钢带向压力小的一侧偏移，从而实现降低钢带盘卷过程的单边侧凸。
附图说明
[0021]图1为传统技术进行钢带盘卷产生单边侧凸的示意图；
[0022]图2为本专利技术中装置的结构示意图；
[0023]图3为钢带偏向右侧示意图；
[0024]图4为本专利技术中进行调节上夹送辊右端位置的示意图；
[0025]图5为本专利技术中调节上夹送辊右端位置后钢带中心线向左移动的示意图；
[0026]图6为钢带未偏向后上夹送辊右端位置复位的示意图；
[0027]图7为本专利技术中同时调节上夹送辊、下夹送辊位置后钢带中心线向左移动的示意图；
[0028]图8为本专利技术中压力曲线的示意图；
[0029]图9为在430不锈钢钢带生产中应用本专利技术方案后的外多圈侧凸降低率统计表；
[0030]图10为430不锈钢钢带生产中应用本专利技术方案后的技术效果图。
[0031]其中：1
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侧导板、2
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钢带、3
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卷取机、4
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上夹送辊、5
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下夹送辊、6
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液压缸、7
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输送带、8
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调节液压缸。
具体实施方式
[0032]下面结合附图中的具体实施例对本专利技术做进一步的说明。
[0033]参阅图2
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10，一种降低钢带盘卷过程单边侧凸的控制方法，分别获取两侧的侧导板1与钢带2两侧的压力，计算两侧压力的压力差，根据压力差来调节进入卷取机3前钢带2的位置，实现降低钢带2盘卷过程的单边侧凸。
[0034]可以根据压力差来调节上夹送辊4和下夹送辊5的相对位置来调节钢带2的位置。
[0035]在一个实施例中，根据压力差来调节上夹送辊4两端与下夹送辊5两端之间的辊缝差，以使钢带2的中心线向侧导板1与钢带2之间压力小的一侧偏移。当右边的侧导板1受到的压力大时，表示钢带2偏向右侧，此时如图3所示，钢带2偏向上夹送辊4和下夹送辊5的右侧。向下调节上夹送辊4右侧的位置如图4、5所示，使上夹送辊4右端与下夹送辊5右端之间的辊缝小于上夹送辊4左端与下夹送辊5左端之间的辊缝。
[0036]辊缝差＝上夹送辊4右端与下夹送辊5右端之间的辊缝
‑
上夹送辊4左端与下夹送辊5左端之间的辊缝；
[0037]辊缝差<0。
[0038]上夹送辊4右端与钢带2的挤压力增大，从而挤压钢带2往上夹送辊4和下夹送辊5的中央移动，达到了纠偏的目的，当两侧的侧导板1受到的压力差不多时，向上调节上夹送辊4右侧的位置到初始位置，如图6所示。当左边的侧导板1受到的压力大时，调节的原理与上述的调节原理一样。
[0039]可以根据压力差、辊缝差建立压力差
‑
辊缝差映射关系，比如，令右边的侧导板1受到的压力为F1，左边的侧导板1受到的压力为F2，当(F1
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F2)>3KN时，辊缝差＝
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0.02mm；当(F1
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F2)<
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3KN时，辊缝差＝+0.02mm。不锈钢的屈服一般再200MPA，轧制力要1000KN以上才会有变形，调节液压缸8驱动上夹送辊4和下夹送辊5的最大增持力只有120KN左右，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种降低钢带盘卷过程单边侧凸的控制方法，其特征在于，分别获取两侧的侧导板(1)与钢带(2)两侧的压力，计算两侧压力的压力差，根据所述压力差来调节进入卷取机(3)前所述钢带(2)的位置，实现降低所述钢带(2)盘卷过程的单边侧凸。2.根据权利要求1所述的一种降低钢带盘卷过程单边侧凸的控制方法，其特征在于，根据所述压力差来调节上夹送辊(4)和下夹送辊(5)的相对位置来调节所述钢带(2)的位置。3.根据权利要求2所述的一种降低钢带盘卷过程单边侧凸的控制方法，其特征在于，根据所述压力差来调节所述上夹送辊(4)两端与所述下夹送辊(5)两端之间的辊缝差，以使所述钢带(2)的中心线向所述侧导板(1)与钢带(2)之间压力小的一侧偏移。4.根据权利要求3所述的一种降低钢带盘卷过程单边侧凸的控制方法，其特征在于，根据所述压力差、辊缝差建立压力差
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辊缝差映射关系；获取两侧的侧导板(1)与钢带(2)两侧的实际压力差，根据实际压力差查询所述压力差
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辊缝差映射关系得到目标辊缝差，根据目标辊缝差来调节所述上夹送辊(4)和下夹送辊(5)的相对位置。5.根据权利要求2所述的一种降低钢带盘卷过程单边侧凸的控制方法，其特征在于，根据所述压力差来调节所述上夹送辊(4)与所述下夹送辊(5)之间的水平位置，以使所述钢带(2)的中心线向所述侧导板(1)与钢带(2)之间压力小的一侧偏移。6.根据权利要求1所述的一种降低钢带盘卷过程单边侧凸的控制方法，其特征在于，设定调节...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜标领，林芳引，姚小凯，邓建湘，
申请(专利权)人：梧州市永达钢铁有限公司，
类型：发明
国别省市：