一种具备自密封组件的自吸泵制造技术

本发明专利技术公开了一种具备自密封组件的自吸泵，涉及到自吸泵领域，包括自吸泵壳体、上壳盖、下壳盖，所述自吸泵壳体的一侧设置有进液口，另一侧设置有出液口，所述自吸泵壳体的内部设置有工作腔，工作腔中设置有齿轮组件，齿轮组件包括主动齿轮组件和从动齿轮组件，本发明专利技术中通过将从动齿轮组件设置为环形气囊与轮齿二组合的形式，使得轮齿一与轮齿二之间啮合时能够具有良好的缓冲性，避免轮齿一和轮齿二之间过度撞击造成的磨损。之间过度撞击造成的磨损。

【技术实现步骤摘要】
一种具备自密封组件的自吸泵


[0001]本专利技术涉及自吸泵领域，特别涉及一种具备自密封组件的自吸泵。

技术介绍

[0002]自吸泵的类型很多，自吸泵有齿轮泵，齿轮泵其内部的齿轮组件需要高速转动才能使得液体通过，而齿轮组件高速转动时，对应的轮齿之间撞击严重，存在容易损坏的弊端。因此，专利技术一种具备自密封组件的自吸泵来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种具备自密封组件的自吸泵，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种具备自密封组件的自吸泵，包括自吸泵壳体、上壳盖、下壳盖，所述自吸泵壳体的一侧设置有进液口，另一侧设置有出液口，所述自吸泵壳体的内部设置有工作腔，工作腔中设置有齿轮组件，齿轮组件包括主动齿轮组件和从动齿轮组件，所述主动齿轮组件包括主动轴、外环体和轮齿一，所述外环体固定安装在主动轴的外圈，所述轮齿一固定安装在外环体的外圈，所述从动齿轮组件包括从动轴、环形气囊和轮齿二，所述环形气囊固定安装在从动轴的外圈，所述轮齿二固定安装在环形气囊的外圈，所述轮齿一和轮齿二均设置有多组，多组轮齿一与多组轮齿二之间相互啮合。
[0005]优选的，所述从动轴的中部设置有气体通道一，所述气体通道一的一侧设置有连通至环形气囊内部的气体通道二，所述气体通道二设置于从动轴的内部。
[0006]优选的，所述轮齿二靠近环形气囊的一端固定设置有伸缩杆，所述从动轴的外圈处设置有伸缩孔，所述伸缩杆穿过环形气囊并伸缩设置于伸缩孔中，所述伸缩杆远离轮齿二的一端一体设置有防止伸缩杆从伸缩孔中脱离的限位块。
[0007]优选的，所述轮齿二上的伸缩杆对应设置有两个，两个伸缩杆之间形成压力腔。
[0008]优选的，所述进液口和出液口均包括螺纹管道和限位螺母，所述限位螺母通过螺纹配合连接在螺纹管道的中段，所述自吸泵壳体上设置有进液通道和出液通道，所述进液通道连通在工作腔和进液口之间，所述出液通道连通在工作腔和出液口之间，所述工作腔包括两组相互交合连通并分别用于容纳主动齿轮组件、从动齿轮组件的圆形腔。
[0009]优选的，所述主动齿轮组件上端的主动轴上固定设置有上安装座一，所述从动齿轮组件上端的从动轴上固定设置有上安装座二，所述上安装座二和上安装座一分别活动卡合在两组圆形腔的上端内壁中，所述从动轴的下端和主动轴的下端均固定设置有下安装座，所述下安装座的下端活动卡合在圆形腔中。
[0010]优选的，所述自吸泵壳体的上下表面均设置有密封槽，密封槽围绕工作腔的一周分布，自吸泵壳体上表面的密封槽中卡合连接有第一橡胶密封圈，自吸泵壳体下表面的密封槽中卡合有第二橡胶密封圈，所述第一橡胶密封圈和第二橡胶密封圈的侧面分别固定设置有上卡条和下卡条，所述自吸泵壳体的上表面和下壳盖的上表面分别设置有第二卡孔和
第一卡孔，所述上卡条卡合固定在第二卡孔中，所述下卡条卡合固定在第一卡孔中。
[0011]优选的，所述上壳盖的一侧设置有供主动轴活动穿过的轴孔，另一侧设置有对应于气体通道一上方的加压气管。
[0012]优选的，所述自吸泵壳体的端部设置有底座，所述自吸泵壳体上设置有上下贯穿的第二孔，底座上端固定设置有连接杆，所述下壳盖上设置有上下贯穿的第一孔，所述上壳盖上设置有上下贯穿的螺纹孔，所述第一孔、螺纹孔、第二孔均与连接杆对应，所述连接杆的上端与螺纹孔之间通过螺纹配合连接。
[0013]优选的，所述主动轴的外圈处设置有滚动轴承，所述滚动轴承安装在轴孔中。
[0014]本专利技术的技术效果和优点：
[0015]1、本专利技术的一种具备自密封组件的自吸泵，包括自吸泵壳体、上壳盖、下壳盖，所述自吸泵壳体的一侧设置有进液口，另一侧设置有出液口，所述自吸泵壳体的内部设置有工作腔，工作腔中设置有齿轮组件，齿轮组件包括主动齿轮组件和从动齿轮组件，本专利技术中通过将从动齿轮组件设置为环形气囊与轮齿二组合的形式，使得轮齿一与轮齿二之间啮合时能够具有良好的缓冲性，避免轮齿一和轮齿二之间过度撞击造成的磨损；
[0016]2、本专利技术的一种具备自密封组件的自吸泵，主动轴的一端连接有电机，电机带动主动轴转动，主动轴转动时通过外环体带动轮齿一同步转动，轮齿一转动时与轮齿二啮合，从而使得进液口一端的液体被带动到出液口中排出，实现输送液体的目的；而轮齿二受轮齿一挤压力时会压缩环形气囊一定程度的变形，从而实现良好的缓冲，而环形气囊即使在被压缩的情况下，轮齿二也能被转动过程中的轮齿一带动转动，正常实现输送液体的目的；
[0017]3、本专利技术的一种具备自密封组件的自吸泵，通过气体通道一可向环形气囊中充压，使得环形气囊中保持合适的压力而不会过度的弹性变形，确保了环形气囊外圈的轮齿二能够正常转动。
[0018]4、本专利技术的一种具备自密封组件的自吸泵，为了避免轮齿二被挤压脱离时位置偏移严重，在轮齿二上设置有伸缩杆，当环形气囊被压缩时，伸缩杆可相应的在伸缩孔中伸缩，实现导向目的，且轮齿二经过伸缩杆的连接，也保证了轮齿二转动时能够更好的带动从动轴转动。
[0019]5、本专利技术的一种具备自密封组件的自吸泵，两个伸缩杆进一步增加了轮齿二和从动轴之间的连接稳定性，使得伸缩杆不易折断，而两个伸缩杆之间形成的压力腔可在伸缩杆被挤压时而压缩，从而使得伸缩杆更好的恢复弹性变形。
附图说明
[0020]图1为本专利技术具备自密封组件的自吸泵结构示意图。
[0021]图2为本专利技术自吸泵壳体结构示意图。
[0022]图3为本专利技术齿轮组件结构示意图。
[0023]图4为本专利技术上壳盖结构示意图。
[0024]图5为本专利技术下壳盖结构示意图。
[0025]图6为本专利技术底座结构示意图。
[0026]图7为本专利技术进液口和出液口结构示意图。
[0027]图8为本专利技术具备自密封组件的自吸泵俯视图。
[0028]图9为本专利技术具备自密封组件的自吸泵正视图。
[0029]图10为本专利技术图8中A
‑
A处截面图。
[0030]图11为本专利技术图9中C
‑
C处截面图。
[0031]图12为本专利技术具备自密封组件的自吸泵的实施例1中从动齿轮组件结构示意图。
[0032]图13为本专利技术具备自密封组件的自吸泵的实施例2中从动齿轮组件结构示意图。
[0033]图14为本专利技术具备自密封组件的自吸泵的实施例3中从动齿轮组件结构示意图。
[0034]图中：自吸泵壳体(1)、上壳盖(2)、下壳盖(3)、主动轴(4)、进液口(5)、出液口(6)、加压气管(7)、底座(8)、轴孔(9)、螺纹孔(10)、第一孔(11)、第一卡孔(12)、第二卡孔(13)、工作腔(14)、第二孔(15)、滚动轴承(16)、上安装座一(17)、气体通道一(18)、从动轴(19)、上安装座二(20)、第一橡胶密封圈(21)、上卡条(22)、从动齿轮组件(23)、第二橡胶密封圈(24)、主动齿轮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具备自密封组件的自吸泵，包括自吸泵壳体(1)、上壳盖(2)、下壳盖(3)，其特征在于：所述自吸泵壳体(1)的一侧设置有进液口(5)，另一侧设置有出液口(6)，所述自吸泵壳体(1)的内部设置有工作腔(14)，工作腔(14)中设置有齿轮组件，齿轮组件包括主动齿轮组件(25)和从动齿轮组件(23)，所述主动齿轮组件(25)包括主动轴(4)、外环体(35)和轮齿一(36)，所述外环体(35)固定安装在主动轴(4)的外圈，所述轮齿一(36)固定安装在外环体(35)的外圈，所述从动齿轮组件(23)包括从动轴(19)、环形气囊(37)和轮齿二(34)，所述环形气囊(37)固定安装在从动轴(19)的外圈，所述轮齿二(34)固定安装在环形气囊(37)的外圈，所述轮齿一(36)和轮齿二(34)均设置有多组，多组轮齿一(36)与多组轮齿二(34)之间相互啮合。2.根据权利要求1所述的一种具备自密封组件的自吸泵，其特征在于：所述从动轴(19)的中部设置有气体通道一(18)，所述气体通道一(18)的一侧设置有连通至环形气囊(37)内部的气体通道二(38)，所述气体通道二(38)设置于从动轴(19)的内部。3.根据权利要求2所述的一种具备自密封组件的自吸泵，其特征在于：所述轮齿二(34)靠近环形气囊(37)的一端固定设置有伸缩杆(40)，所述从动轴(19)的外圈处设置有伸缩孔(39)，所述伸缩杆(40)穿过环形气囊(37)并伸缩设置于伸缩孔(39)中，所述伸缩杆(40)远离轮齿二(34)的一端一体设置有防止伸缩杆(40)从伸缩孔(39)中脱离的限位块(41)。4.根据权利要求3所述的一种具备自密封组件的自吸泵，其特征在于：所述轮齿二(34)上的伸缩杆(40)对应设置有两个，两个伸缩杆(40)之间形成压力腔(42)。5.根据权利要求4所述的一种具备自密封组件的自吸泵，其特征在于：所述进液口(5)和出液口(6)均包括螺纹管道(28)和限位螺母(27)，所述限位螺母(27)通过螺纹配合连接在螺纹管道(28)的中段，所述自吸泵壳体(1)上设置有进液通道(33)和出液通道(32)，所述进液通道(33)连通在工作腔(14)和进液口(5)之间，所述出液通道(32)连通在工作腔(14)和出液口(6)之间，所述工...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱通云，
申请(专利权)人：江苏巨浪泵阀有限公司，
类型：发明
国别省市：