本实用新型专利技术公开了一种具有压力检测功能的衬套压装机，包括底座、支撑杆、固定板和定位座，推动块顶部的两侧均开设有连接机构，连接块的底部开设有压力检测组件，推动块的顶部开设有顶压组件。本实用新型专利技术通过设置连接机构，能够使连接机构通过推动块和连接块进行连接，能够便于将在推动块对工件进行压装时通过顶压组件度压力检测组件进行挤压，能够便于对压装时的压力进行检测，解决了这种压装机不具备在压装的同时监测压装压力功能，实际压装中，需要在压装前检测零件本身是否合格，现对于检测要么人工检测，要么另配备一台检测机来检测，无法在压装的同时即检出废品，既耗时又增加人工和设备成本的问题。加人工和设备成本的问题。加人工和设备成本的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种具有压力检测功能的衬套压装机
[0001]本技术涉及压装机
，具体为一种具有压力检测功能的衬套压装机。
技术介绍
[0002]压装机一般有液压压装机伺服压装机；其区别是在动力源这块：伺服压装机是应用压缩空气为动力源，利用压气缸来执行装置；液压压装机利用液压系统里的液压油油缸产生压力，这是它们的本质区别，衬套压装机是在对汽车内衬进行安装的设备。
[0003]例如申请号：201320756498.5，本技术的目的是提供一种多用减震器衬套压装机，包括底座，所述底座底面上设置有4根支撑杆，4根支撑杆的中间设置有固定板，固定板上设置有定位座，定位座上嵌有定位块；4根支撑杆的顶部设置有顶板，顶板中间穿过有推动气缸，推动气缸下方设置有推动块，所述底座右侧依次设置有启动按钮和制停按钮。通过底座上设置有可更换不同定位块的定位座定位装有衬套的减震器，然后用设置在顶板上的具有可更换不同推动块的推动气缸进行压装，整个装置简单易操作，可以压装不同类型的减震器衬套，十分方便，适用于生产中。
[0004]基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，上述设备在应用时，虽然可以解决套，目前，有的工厂采用人工压装，也有采用机械压装，其中人工压装合格率低，不适用于生产中，而大多机械压装只可压装至多两种减震器，比较单一，若是有多重减震器就无法实现的问题，但这种压装机不具备在压装的同时监测压装压力功能，实际压装中，需要在压装前检测零件本身是否合格，以及在压装后再检测装配好后的组件整体是否合格，现对于检测要么人工检测，要么另配备一台检测机来检测，无法在压装的同时即检出废品，即压装和检测分步完成，既耗时又增加人工和设备成本。
技术实现思路
[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种具有压力检测功能的衬套压装机，具备了压力检测的优点，解决了这种压装机不具备在压装的同时监测压装压力功能，实际压装中，需要在压装前检测零件本身是否合格，以及在压装后再检测装配好后的组件整体是否合格，现对于检测要么人工检测，要么另配备一台检测机来检测，无法在压装的同时即检出废品，即压装和检测分步完成，既耗时又增加人工和设备成本的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有压力检测功能的衬套压装机，包括底座、支撑杆、固定板和定位座，所述支撑杆固定连接在底座顶部的四角，所述固定板的底部与底座的顶部固定连接，所述定位座的底部与固定板的顶部固定连接，所述定位座的顶部固定安装有定位块，所述底座的顶部设置有顶板，所述支撑杆的顶部与顶板的底部固定连接，所述顶板的顶部固定连接有推动气缸，所述推动气缸的底部贯穿至顶板的底部，所述推动气缸的活塞端固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有连接块，所述连接块的底部设置有推动块，所述推动块顶部的两侧均开设有连接机构，所述连接块
的底部开设有压力检测组件，所述推动块的顶部开设有顶压组件。
[0007]作为本技术优选的，所述连接机构包括连接槽，所述连接槽的内部活动安装有连接球，所述连接球顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部固定连接有限位组件。
[0008]作为本技术优选的，所述限位组件包括限位盘，所述连接块的底部开设有限位槽，所述连接杆的顶部贯穿至限位槽的内部，所述限位盘与限位槽滑动连接。
[0009]作为本技术优选的，所述压力检测组件包括安装槽，所述安装槽内壁的顶部固定连接有压力传感器。
[0010]作为本技术优选的，所述顶压组件包括活动槽，所述活动槽的内部固定安装有顶压杆，所述顶压杆位于压力传感器的底部。
[0011]作为本技术优选的，所述连接块两侧的底部均开设有插接槽，所述插接槽的内部插接有插接板。
[0012]作为本技术优选的，所述插接板右侧的顶部固定连接有铁片，所述插接槽内壁的右侧固定连接有磁吸块，所述铁片与磁吸块吸附连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术通过设置连接机构，能够使连接机构通过推动块和连接块进行连接，能够便于将在推动块对工件进行压装时通过顶压组件度压力检测组件进行挤压，能够便于对压装时的压力进行检测，解决了这种压装机不具备在压装的同时监测压装压力功能，实际压装中，需要在压装前检测零件本身是否合格，以及在压装后再检测装配好后的组件整体是否合格，现对于检测要么人工检测，要么另配备一台检测机来检测，无法在压装的同时即检出废品，即压装和检测分步完成，既耗时又增加人工和设备成本的问题，具备了压力检测的优点。
[0015]2、本技术通过设置连接机构，能够使连接槽对连接球进行安装，能够便于连接球通过连接杆与连接板进行连接，同时限位组件能够便于连接杆进行限位，能够避免连接杆掉落，能够便于对推动块进行连接。
[0016]3、本技术通过设置限位组件，能够使限位盘与限位槽滑动配合，能够便于连接杆进行移动，能够在压装时使推动块带动顶压杆对压力传感器进行挤压，通过设置压力检测组件，能够使安装槽对压力传感器进行安装，能够便于压力传感器对推动块对工件的压力进行检测。
附图说明
[0017]图1为本技术立体结构示意图；
[0018]图2为本技术连接板、连接块和推动块配合立体爆炸结构示意图；
[0019]图3为本技术图2中A处放大结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、支撑杆；3、固定板；4、定位座；5、连接机构；51、连接槽；52、连接球；53、连接杆；54、限位组件；541、限位盘；542、限位槽；6、压力检测组件；61、安装槽；62、压力传感器；7、顶压组件；71、活动槽；72、顶压杆；8、定位块；9、顶板；10、推动气缸；11、连接板；12、连接块；13、推动块；14、插接槽；15、插接板；16、铁片；17、磁吸块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1至图3所示，本技术提供的一种具有压力检测功能的衬套压装机，包括底座1、支撑杆2、固定板3和定位座4，支撑杆2固定连接在底座1顶部的四角，固定板3的底部与底座1的顶部固定连接，定位座4的底部与固定板3的顶部固定连接，定位座4的顶部固定安装有定位块8，底座1的顶部设置有顶板9，支撑杆2的顶部与顶板9的底部固定连接，顶板9的顶部固定连接有推动气缸10，推动气缸10的底部贯穿至顶板9的底部，推动气缸10的活塞端固定连接有连接板11，连接板11的底部固定连接有连接块12，连接块12的底部设置有推动块13，推动块13顶部的两侧均开设有连接机构5，连接块12的底部开设有压力检测组件6，推动块13的顶部本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有压力检测功能的衬套压装机，包括底座(1)、支撑杆(2)、固定板(3)和定位座(4)，其特征在于：所述支撑杆(2)固定连接在底座(1)顶部的四角，所述固定板(3)的底部与底座(1)的顶部固定连接，所述定位座(4)的底部与固定板(3)的顶部固定连接，所述定位座(4)的顶部固定安装有定位块(8)，所述底座(1)的顶部设置有顶板(9)，所述支撑杆(2)的顶部与顶板(9)的底部固定连接，所述顶板(9)的顶部固定连接有推动气缸(10)，所述推动气缸(10)的底部贯穿至顶板(9)的底部，所述推动气缸(10)的活塞端固定连接有连接板(11)，所述连接板(11)的底部固定连接有连接块(12)，所述连接块(12)的底部设置有推动块(13)，所述推动块(13)顶部的两侧均开设有连接机构(5)，所述连接块(12)的底部开设有压力检测组件(6)，所述推动块(13)的顶部开设有顶压组件(7)。2.根据权利要求1所述的一种具有压力检测功能的衬套压装机，其特征在于：所述连接机构(5)包括连接槽(51)，所述连接槽(51)的内部活动安装有连接球(52)，所述连接球(52)顶部固定连接有连接杆(53)，所述连接杆(53)的顶部固定连接有限位组件(54...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨立峰，刘启明，赵东，
申请(专利权)人：安徽银海铜业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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