一种化成箔工厂磷酸罐区保温系统技术方案

一种化成箔工厂磷酸罐区保温系统，包括进水总管、回水总管和电解槽，电解槽通过冷却泵和换热器与进水总管和回水总管连通，还包括保温槽，磷酸储罐设置在保温槽内，在保温槽内依次排列设有多个暖气排，回水总管两端分别通过热水管和冷水管与各暖气排两端，在热水管上安装有循环泵。本实用新型专利技术用于解决化成箔磷酸罐区通过蒸汽保温防止磷酸结晶，而导致的用热成本较高的问题。本较高的问题。本较高的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种化成箔工厂磷酸罐区保温系统


[0001]本技术涉及一种化成箔工厂磷酸罐区保温系统。

技术介绍

[0002]在化成箔生产过程中，需要通过磷酸溶液处理改善化成箔的耐水性。磷酸的结晶点为21℃，在北方冬季，化成箔磷酸罐区通过蒸汽保温防止磷酸结晶，成本较高。在化成过程中，给电解槽降温后的循环水温度约70℃，经过冷却塔降温后再给电解槽降温，可以利用部分循环水的热量给磷酸罐区保温。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种磷酸罐区保温系统，用于解决化成箔磷酸罐区通过蒸汽保温防止磷酸结晶，而导致的用热成本较高的问题。
[0004]为了解决上述问题，本技术的技术方案为：
[0005]一种化成箔工厂磷酸罐区保温系统，包括进水总管、回水总管和电解槽，电解槽通过冷却泵和换热器与进水总管和回水总管连通，还包括保温槽，磷酸储罐设置在保温槽内，在保温槽内依次排列设有多个暖气排，回水总管两端分别通过热水管和冷水管与各暖气排两端，在热水管上安装有循环泵。
[0006]在保温槽内设有多个蒸汽加热器，蒸汽加热器通过蒸汽管与蒸汽源接通，在蒸汽管上安装有电磁阀。
[0007]在保温槽内设有温度传感器，温度传感器连接控制器输入端，电磁阀连接控制器输出端。
[0008]还包括声光报警器，声光报警器与控制器连接。
[0009]本技术的有益效果为：将电解槽降温后的循环水应用到磷酸罐上，对磷酸罐进行保温，从而实现热量的重复利用，达到防止磷酸结晶和降低成本的目的。
附图说明r/>[0010]下面结合附图对本技术做进一步的说明：
[0011]图1为本技术的结构示意图。
[0012]图中：电解槽1、冷却泵2、换热器3、进水总管4、回水总管5、循环泵6、暖气排7、蒸汽加热器8、温度传感器9、控制器10、声光报警器11、磷酸储罐12、电磁阀13、保温槽14。
具体实施方式
[0013]如图1所示，一种化成箔工厂磷酸罐区保温系统，包括进水总管4、回水总管5和电解槽1，电解槽通过冷却泵2和换热器3与进水总管4和回水总管5连通，还包括保温槽14，磷酸储罐12设置在保温槽14内，在保温槽14内依次排列设有多个暖气排7，回水总管5两端分别通过热水管和冷水管与各暖气排7两端，在热水管上安装有循环泵6。
[0014]电解槽1中液体经过冷却泵2流入换热器3，由进水总管4流入换热器3的冷却水带走电解槽1热量后流入到回水总管5，此时流入回水总管5中冷却水温度被加热到约70℃，而后循环泵6将回水总管5中的热水抽送到暖气排7中，通过暖气排7散发出的热量对保温槽14中的磷酸储罐12进行加热，加热后的水经过冷水管和回水总管5后送入冷却塔，由此电解槽1热量的重复利用。
[0015]在保温槽14内设有多个蒸汽加热器8，蒸汽加热器8通过蒸汽管与蒸汽源接通，在蒸汽管上安装有电磁阀13。蒸汽源为锅炉蒸汽。
[0016]在保温槽14内设有温度传感器9，温度传感器9连接控制器10输入端，电磁阀13连接控制器10输出端。还包括声光报警器11，声光报警器11与控制器10连接。控制器10为PLC控制器10。
[0017]在电解槽1部分关闭或者大寒节气时，从换热器3流入回水总管5中水的温度低于40℃，那么单通过暖气排7无法将磷酸储罐12提升到25℃以上，这时可以由温度传感器9实时对保温槽14的温度进行检测，在温度低于25℃时，则电磁阀13开启，让蒸汽进入保温槽14，以对磷酸储罐12进行加温，同时启动声光报警器11来提醒工作人员到达现场巡检。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化成箔工厂磷酸罐区保温系统，包括进水总管（4）、回水总管（5）和电解槽（1），电解槽（1）通过冷却泵（2）和换热器（3）与进水总管（4）和回水总管（5）连通，其特征在于：还包括保温槽（14），磷酸储罐（12）设置在保温槽（14）内，在保温槽（14）内依次排列设有多个暖气排（7），回水总管（5）两端分别通过热水管和冷水管与各暖气排（7）两端，在热水管上安装有循环泵（6）。2.根据权利要求1所述的一种化成箔工厂磷酸罐区保温系统，其特征在于：在...

【专利技术属性】
技术研发人员：王国良，袁梦奇，
申请(专利权)人：内蒙古乌兰察布东阳光化成箔有限公司，
类型：新型
国别省市：