本实用新型专利技术提供一种反渗透膜离线清洗装置，包括螯合剂药箱、酸清洗剂箱和清水箱，螯合剂药箱、酸清洗剂箱和清水箱均设有排水管和进水管，排水管和进水管上均设有阀门，排水管通过主水管与反渗透膜组件的进水口连接，反渗透膜组件的净水排出口通过循环管与进水管连接，反渗透膜组件的污水排出口与污水管连接，主水管上设有增压泵，反渗透膜组件设置在安装架上，安装架包括上支撑板和下支撑板，上支撑板和下支撑板均设有安装槽，上支撑板和下支撑板通过螺栓连接，下支撑板底部设有支腿，支腿上设有滑杆，滑杆与支撑筒配合，滑杆上套设弹簧，支撑筒底部设有支撑座，下支撑板上设有振动电机。该装置能够对反渗透膜进行离线清洗，能够提高清洗效率。提高清洗效率。提高清洗效率。
【技术实现步骤摘要】
一种反渗透膜离线清洗装置
[0001]本技术涉及水处理装置领域，特别涉及一种反渗透膜离线清洗装置。
技术介绍
[0002]目前反渗透膜采用在线清洗，清洗设备投资规模大，场地占用大，清洗不彻底。CN200984496提供一种反渗透膜清洗装置种离线型反渗透膜清洗装置，包括以管道顺序连接的清洗箱、清 洗泵、清洗滤器和反渗透膜清洗器组成的反渗透膜清洗装置， 其特征是将反渗透膜清洗器中的反渗透膜组件)等设置为单芯多支并联式排列，同时清洗箱中设有清洗液加热器。
[0003]该装置通过离线高压清洗，不会产生二次污染，但仅仅通过冲洗和浸泡，清洗效率不高。而且无法检测单支膜清洗后的通量，无法检测单支膜清洗后脱盐率。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的技术问题是提供一种反渗透膜离线清洗装置，对反渗透膜进行离线清洗，能够提高清洗效率。
[0005]为解决上述技术问题，采用的技术方案为：一种反渗透膜离线清洗装置，包括螯合剂药箱、酸清洗剂箱和清水箱，螯合剂药箱、酸清洗剂箱和清水箱均设有排水管和进水管，排水管和进水管上均设有阀门，排水管通过主水管与反渗透膜组件的进水口连接，反渗透膜组件的净水排出口通过循环管与进水管连接，反渗透膜组件的污水排出口与污水管连接，主水管上设有增压泵，反渗透膜组件设置在安装架上，安装架包括上支撑板和下支撑板，上支撑板和下支撑板均设有与反渗透膜组件配合的安装槽，上支撑板和下支撑板通过螺栓连接，下支撑板底部设有支腿，支腿上设有滑杆，滑杆与支撑筒配合，滑杆上套设弹簧，支撑筒底部设有支撑座，下支撑板上设有振动电机。
[0006]优选的方案中，包括过滤器，主水管依次与增压泵、过滤器和反渗透膜组件连接。
[0007]优选的方案中，所述过滤器的进水端和出水端均设有第一压力表。
[0008]优选的方案中，所述主水管和循环管上均设有电导率探头，循环管上设有第一流量计。
[0009]优选的方案中，所述主水管上设有PH探头。
[0010]优选的方案中，所述污水管上设有第二流量计和调节阀。
[0011]优选的方案中，所述污水管上设有第二压力表。
[0012]本技术提供的一种反渗透膜离线清洗装置，对反渗透膜组件通入不同的清洗溶液进行循环清洗，同时在清洗的过程中反渗透膜组件进行振动，实现振动清洗，提高清洗效率，同时可以模拟反渗透膜工况运行，通过流量、电导率数据可计算反渗透膜清洗后的通量、压差、脱盐率等性能。
附图说明
[0013]下面结合附图和实施实例对本技术作进一步说明：
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为安装架的结构示意图；
[0016]图3为图2沿A
‑
A面的剖视图；
[0017]图中：螯合剂药箱1，酸清洗剂箱2，清水箱3，排水管4，进水管5，阀门6，主水管7，反渗透膜组件8，增压泵9，上支撑板10，下支撑板11，安装槽12，支腿13，滑杆14，支撑筒15，弹簧16，支撑座17，振动电机18，过滤器19，循环管20，第一压力表21，电导率探头22，第一流量计23，PH探头24，污水管25，第二流量计26，调节阀27，第二压力表28。
具体实施方式
[0018]如图1~3所示，一种反渗透膜离线清洗装置，包括螯合剂药箱1、酸清洗剂箱2和清水箱3，螯合剂可以选用多磷酸盐，螯合剂药箱1、酸清洗剂箱2和清水箱3均设有排水管4和进水管5，排水管4和进水管5上均设有阀门6，排水管4通过主水管7与反渗透膜组件8的进水口连接，反渗透膜组件8包括外侧的筒体和设置在筒体内的反渗透膜，反渗透膜组件8的净水排出口通过循环管20与进水管5连接，反渗透膜组件8的污水排出口与污水管25连接，污水管25可以与污水槽连接，方便对污水进行收集，主水管7上设有增压泵9，增压泵9选用高压多级离心泵，反渗透膜组件8设置在安装架上，安装架包括上支撑板10和下支撑板11，上支撑板10和下支撑板11均设有与反渗透膜组件配合的安装槽12，上支撑板10和下支撑板11通过螺栓连接，下支撑板11底部设有支腿13，支腿13上设有滑杆14，滑杆14与支撑筒15配合，滑杆14上套设弹簧16，支撑筒15底部设有支撑座17，下支撑板11上设有振动电机18，振动电机18也可以用振动器代替。
[0019]具体使用时，通过打开螯合剂药箱1或酸清洗剂箱2或清水箱3对应的排水管4和进水管5上的阀门6，实现对反渗透膜组件8进行螯合剂去除金属过滤杂质或酸洗或水冲洗，同时在清洗的过程中，开启振动电机18，使反渗透膜组件8产生振动，有利于反渗透膜上的杂质的剥离，提高清洗效率。
[0020]优选的，包括过滤器19，主水管7依次与增压泵9、过滤器19和反渗透膜组件8连接。过滤器19选用精密过滤器。
[0021]为防止清洗溶液中含有杂质对反渗透膜组件8造成二次污染，通过设置过滤器19对清洗液进行预过滤。
[0022]所述过滤器19的进水端和出水端均设有第一压力表21。
[0023]通过在过滤器19的进水端和出水端分别设置第一压力表21，可以监测过滤器19的进出口的压差，从而方便对过滤器19的堵塞情况进行实时监测，当压差达到一定值时就需要更换过滤器19的滤芯。
[0024]优选的，所述主水管7和循环管20上均设有电导率探头22，循环管20上设有第一流量计23。
[0025]当清洗完成后，通过电导率探头22可以检测过滤前和过滤后的电导率，从而可以对反渗透膜组件8的脱盐率进行测试。
[0026]通过设置第一流量计23可以检测产水流量，从而方便对反渗透膜的通量进行监测
和测定。
[0027]优选的，所述主水管7上设有PH探头24。PH探头24可以检测清洗液的PH值，从而保证酸洗时，清洗液的PH值可以满足要求。
[0028]优选的，所述污水管25上设有第二流量计26和调节阀27。
[0029]通过设置调节阀27，对污水管25的排污量进行调节，配合第二流量计26，对排污速率进行监测，从而可以使清洗液可以调整清洗液在反渗透膜组件8中的停留时间，方便对浸泡时间进行调整。
[0030]污水管25上设有第二压力表28，通过第二压力表28对污水排出压力进行检测，防止反渗透膜组件8中压力过大对反渗透膜组件8造成损坏，同时不容易对反渗透膜组件8的高压冲洗。
[0031]工作原理如下：清洗液（螯合剂药箱1或酸清洗剂箱2或清水箱3中的溶液）经过增压泵9输入过滤器19，过滤器19前后第一压力表21实时监测滤芯污堵情况，然后通过主水管7，PH探头24检测药液浓度，电导率探头22检测进水电导率和出水导电率，清洗液进入反渗透膜组件8中进行高压冲洗，在清洗的过程中，启动振动电机18，对反渗透膜组件8进行振动清洗，调节阀27调节污水流量通过流量计第二流量计26示，第一流量计23检测产水流量。
[0032]酸洗时可以按清洗1小时、停止2小时的程序循环4个过程。清洗完本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种反渗透膜离线清洗装置，其特征在于：包括螯合剂药箱（1）、酸清洗剂箱（2）和清水箱（3），螯合剂药箱（1）、酸清洗剂箱（2）和清水箱（3）均设有排水管（4）和进水管（5），排水管（4）和进水管（5）上均设有阀门（6），排水管（4）通过主水管（7）与反渗透膜组件（8）的进水口连接，反渗透膜组件（8）的净水排出口通过循环管（20）与进水管（5）连接，反渗透膜组件（8）的污水排出口与污水管（25）连接，主水管（7）上设有增压泵（9），反渗透膜组件（8）设置在安装架上，安装架包括上支撑板（10）和下支撑板（11），上支撑板（10）和下支撑板（11）均设有与反渗透膜组件配合的安装槽（12），上支撑板（10）和下支撑板（11）通过螺栓连接，下支撑板（11）底部设有支腿（13），支腿（13）上设有滑杆（14），滑杆（14）与支撑筒（15）配合，滑杆（14）上套设弹簧（16），支撑筒（15）底部设有支撑座（17），下...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈全，刘睿，吴伟，
申请(专利权)人：内蒙古乌兰察布东阳光化成箔有限公司，
类型：新型
国别省市：
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