一种避免PCB板发生弓曲的结构制造技术

技术编号:37110677 阅读:16 留言:0更新日期:2023-04-01 05:08
本实用新型专利技术公开了一种避免PCB板发生弓曲的结构,包括固定底座;所述固定底座的顶端上方设有电机,电机的一端下方位于固定底座的上方设有两组电动推杆,所述固定底座的表面顶端设有通风外壳,固定底座的表面内部设有电加热板;本实用新型专利技术采用了通风外壳、通风口和电加热板以及导热板结构,实现热冲击对PCB影响降到最低,在将PCB板放置在导热板表面中央位置后,并进行固定,接着电加热板通电加热产生热量,并将热量通过导热板传递到PCB板,同时通风外壳侧面的通风口将热风吹向PCB板表面,使得PCB板表面存在温度,因此避免PCB板表面热风喷锡产生的热冲击较大导致PCB板表面产生弓曲,通过对PCB板表面进行预热,使得PCB板表面受到的热冲击影响降低,从而保证PCB板合格率增加,避免PCB板产生弓曲导致生产成本增加。避免PCB板产生弓曲导致生产成本增加。避免PCB板产生弓曲导致生产成本增加。

【技术实现步骤摘要】
一种避免PCB板发生弓曲的结构


[0001]本技术涉及PCB板
,具体为一种避免PCB板发生弓曲的结构。

技术介绍

[0002]印制电路板(Printed circuit boards),又称印刷电路板,是电子元器件电气连接的提供者,印制电路板多用“PCB”来表示,而不能称其为“PCB板”,印制电路板的设计主要是版图设计;采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错,提高了自动化水平和生产劳动率,印制电路板按照线路板层数可分为单面板、双面板、四层板、六层板以及其他多层线路板,而在PCB板加工过程中,PCB板表面在受到热冲击时表面会发生弓曲,因此需要通过防弓曲结构在PCB板加工过程中对保证PCB板不会发生弓曲。
[0003]PCB加工过程中,基板要多次受到热的作用及要受到多种化学物质作用,因此在PCB表面进行热风喷锡时,PCB表面会受到热风产生的热冲击,由于PCB板表面在加工过程中不存在温度,使得PCB板受到温差带来的不好影响,因此在PCB板表面受到热冲击时,会加大PCB板表面产生弓曲现象,因此在PCB板表面产生弓曲时就会造成SMT电子元件安装无法进行、或电子元件(包含集成块)与印制电路板焊点接触不良、或电子元件安装后切脚时有些脚切不到或会切到基板,从而造成PCB板直接报废,同时增加PCB板生产成本;
[0004]PCB板在生产过程中,需要将PCB板放置在相同形状的模具中进行固定,接着在PCB板进行加工,而在PCB板生产加工过程中,往往生产的PCB板尺寸打不相同,因此需要在对不同尺寸的PCB板进行固定加工时,需要使用到不同的生产固定模具,使得单一生产设备无法同时对不同PCB板进行固定加工,从而造成PCB板生产效果较差。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种避免PCB板发生弓曲的结构,以解决上述
技术介绍
中提出增加PCB板生产成本以及造成PCB板生产效果较差的问题。
[0006]本技术提供如下技术方案:一种避免PCB板发生弓曲的结构,包括固定底座;所述固定底座的顶端上方设有电机,电机的一端下方位于固定底座的上方设有两组电动推杆,所述固定底座的表面顶端设有通风外壳,固定底座的表面内部设有电加热板;
[0007]所述电加热板的顶端设有导热板,通风外壳的内部侧面设有通风口,所述通风外壳的外侧设有通风管,通风管与通风口相互连通;
[0008]所述电机的输出端安装有丝杆,丝杆的表面设有两组移动块,所述丝杆的表面两端螺纹方向相反,移动块通过螺纹结构套装丝杆的表面。
[0009]优选的,所述固定底座的表面内部设有安装槽,电加热板位于安装槽的内部。
[0010]优选的,所述导热板位于通风外壳的内部中央位置,通风口朝向导热板的表面。
[0011]优选的,所述固定底座的顶端设有支撑架,电机固定在支撑架的侧面顶端。
[0012]优选的,所述支撑架的内部顶端位于丝杆对应位置设有移动槽,支撑架的顶端下方位于移动块对应位置设有移动孔。
[0013]优选的,所述电动推杆的底端设有固定板,固定板的底端设有橡胶垫。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]1、本技术采用了通风外壳、通风口和电加热板以及导热板结构,实现热冲击对PCB影响降到最低,在将PCB板放置在导热板表面中央位置后,并进行固定,接着电加热板通电加热产生热量,并将热量通过导热板传递到PCB板,同时通风外壳侧面的通风口将热风吹向PCB板表面,使得PCB板表面存在温度,因此避免PCB板表面热风喷锡产生的热冲击较大导致PCB板表面产生弓曲,通过对PCB板表面进行预热,使得PCB板表面受到的热冲击影响降低,从而保证PCB板合格率增加,避免PCB板产生弓曲导致生产成本增加。
[0016]2、本技术采用了电机、丝杆和移动块以及电动推杆结果,实现对不同尺寸的PCB板进行固定,PCB板放置到导热板表面中央位置时,电机通过转动输出端丝杆,并在丝杆表面相反螺纹作用下,使得表面两组移动块同时移动,使得移动块底端的电动推杆移动到PCB板表面的侧边,接着对PCB板进行固定安装,因此避免只能对单一PCB板进行固定加工,通过调节两组电动推杆之间的距离,能够满足对不同的PCB板进行固定加工,同时对PCB板侧面进行牢牢固定,避免PCB板加工时发生弓曲现象,从而提高PCB板的生产效率。
附图说明
[0017]图1为本技术的主视图;
[0018]图2为本技术的主剖图;
[0019]图3为本技术的图1中A的放大示意图;
[0020]图4为本技术的图2中B的放大示意图。
[0021]图中:1、固定底座;101、支撑架;102、移动槽;103、移动孔;104、安装槽;2、电机;201、丝杆;202、移动块;3、电动推杆;301、固定板;302、橡胶垫;4、通风外壳;401、通风管;402、通风口;5、电加热板;501、导热板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]以下结合说明书附图及具体实施例对本技术技术方案做进一步的详细阐述。
[0026]实施例一:
[0027]本申请提供的一种避免PCB板发生弓曲的结构,包括固定底座1;固定底座1的顶端上方设有电机2,电机2的一端下方位于固定底座1的上方设有两组电动推杆3,固定底座1的表面顶端设有通风外壳4,固定底座1的表面内部设有电加热板5;
[0028]电加热板5的顶端设有导热板501,通风外壳4的内部侧面设有通风口402,通风外壳4的外侧设有通风管401,通风管401与通风口402相互连通;
[0029]具体的,如图1、图2和图4所示,在使用时,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种避免PCB板发生弓曲的结构,包括固定底座(1);其特征在于:所述固定底座(1)的顶端上方设有电机(2),电机(2)的一端下方位于固定底座(1)的上方设有两组电动推杆(3),所述固定底座(1)的表面顶端设有通风外壳(4),固定底座(1)的表面内部设有电加热板(5);所述电加热板(5)的顶端设有导热板(501),通风外壳(4)的内部侧面设有通风口(402),所述通风外壳(4)的外侧设有通风管(401),通风管(401)与通风口(402)相互连通;所述电机(2)的输出端安装有丝杆(201),丝杆(201)的表面设有两组移动块(202),所述丝杆(201)的表面两端螺纹方向相反,移动块(202)通过螺纹结构套装丝杆(201)的表面。2.根据权利要求1所述的一种避免PCB板发生弓曲的结构,其特征在于:所述固定底座(1)的表面内部设有安装槽(104),...

【专利技术属性】
技术研发人员:张钧诚孙宇邬锡峰
申请(专利权)人:常州市双进电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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