【技术实现步骤摘要】
提高共挤成型的新型控气装置
[0001]本技术涉及气流控制装置
,尤其涉及提高共挤成型的新型控气装置。
技术介绍
[0002]塑料型材的挤出是通过挤出机加热加压后使熔融的型材出模头,经过干式定型、湿式定型快速冷却后塑形;其中在型材的加工过程当中会设置风冷装置对型材表面进行干燥制冷,以达到工艺要求,但是传统的风冷装置气流难以控制,吹出的气流均匀度不够,导致型材质量无法满足需求。
[0003]国内企业有相关方面的研究,目的是为了让风冷装置出风更加均匀;比如专利文献:一种具有自动风冷装置的双螺杆挤出机(CN207509704U),其内通过设置多个出风口,并且出风口均匀分布,其外接的气流能够从多个出风口吹出,以保证末端出风的均匀;但是在上述方案当中,多个出风口依然是相互割裂的,气流在吹出的过程当中,出风口处以及两个出风口之间的区域气流流速不一致,同样会造成型材表面局部成型的质量不一致,无法满足生产需求;因此,如何让风冷装置末端出风均匀一致,是需要解决的技术问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.提高共挤成型的新型控气装置,包括安装主体(1),所述安装主体(1)侧壁设置有主气流进气孔(201)以及出气通道,其特征在于,所述安装主体(1)第一端侧壁开有第一气流均化槽(301)以及第二气流均化槽(303),所述第一气流均化槽(301)以及第二气流均化槽(303)均朝着两侧长度方向延伸,所述第一气流均化槽(301)位于主气流进气孔(201)以及第二气流均化槽(303)之间,所述第一气流均化槽(301)与主气流进气孔(201)之间通过气流引气孔(202)连通,所述第一气流均化槽(301)以及第二气流均化槽(303)之间通过引气缝隙(302)连通,所述安装主体(1)第一端侧壁底端开有吹气缝隙(304),所述吹气缝隙(304)与第二气流均化槽(303)相连通,所述吹气缝隙(304)沿着宽度方向具有第一间隙,所述引气缝隙(302)沿着宽度方向具有第二间隙,其中上述第一间隙小于第二间隙。2.根据权利要求1所述的提高共挤成型的新型控气装置,其特征在于,所述气流引气孔(202)为多个,多个所述气流引气孔(202)沿着第一气流均化槽(301)长度方向延伸。3.根据权利要求1所述的提高共挤成型的新型控气装置,其特征在于,所述引气缝隙(302)侧壁设置有第一调节挡片(401),所述第一调节挡片(401)侧壁设置有第一调...
【专利技术属性】
技术研发人员:周晓辉,周传恩,宋忠江,熊玲,
申请(专利权)人:安徽耐科装备科技股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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