本申请涉及一种输液袋印字装置，属于输液袋制备的技术领域，其包括支撑架和设置在所述支撑架上的加热板，所述加热板下侧设有与所述加热板平行的印字板，所述印字板固定连接在所述支撑架上，且所述支撑架上端远离所述加热板的一侧设有多个用于驱动所述加热板在竖直方向上移动的液压缸，所述液压缸的伸缩杆均穿过所述支撑架并与所述加热板固定连接。本申请具有减少加热板偏转的可能，提高印字的准确性的效果。效果。效果。
【技术实现步骤摘要】
一种输液袋印字装置
[0001]本申请涉及输液袋制备的
，尤其是涉及一种输液袋印字装置。
技术介绍
[0002]在输液袋生产的过程中，需先在制备输液袋的三层共挤膜上印字，并将印字后的三层共挤膜送至指代装置中进行制袋，后经安装口管等步骤最终形成输液袋，其中印字步骤通常通过印字装置批量进行。
[0003]公开号为CN208827372U的中国专利公开了一种输液袋印字装置，包括机架、气缸、印字模板、底托、感应装置、胶膜卷和胶膜卷安装轴，气缸固定于机架上且一端与印字模板固定连接，底托固定设置于机架，印字模板设置于底托的正上方，胶膜卷安装于胶膜卷安装轴，胶膜卷上的胶膜与底托上方的输液袋的打印区域相对应，感应装置设置于机架且与胶膜卷相配合，用于感应胶膜卷上胶膜的用量，胶膜卷安装轴的一端可拆卸安装于机架，另一端活动连接于机架。胶膜卷安装轴的一端可拆卸安装于机架，另一端活动连接于机架，拆装方便。
[0004]相关技术中输液袋印字装置通过气缸驱动印字模板移动，印字模板在气缸移动的过程中易在惯性或外力的作用下产生偏移，由此易造成印在三层共挤膜上的字与三层共挤膜发生偏移的情况，进而影响印字的准确性。
技术实现思路
[0005]为了减少加热板偏转的可能，提高印字的准确性，本申请提供一种输液袋印字装置。
[0006]本申请提供的一种输液袋印字装置采用如下的技术方案：
[0007]一种输液袋印字装置，包括支撑架和设置在所述支撑架上的加热板，所述加热板下侧设有与所述加热板平行的印字板，所述印字板固定连接在所述支撑架上，且所述支撑架上端远离所述加热板的一侧设有多个用于驱动所述加热板在竖直方向上移动的液压缸，所述液压缸的伸缩杆均穿过所述支撑架并与所述加热板固定连接。
[0008]通过采用上述技术方案，使用输液袋印字装置时，将三层共挤膜沿支撑架的长度方向从支撑架的一侧穿过并从另一侧穿出，并将印字膜沿垂直于的三层共挤膜的方向平铺在三层共挤膜上方，此时驱动多个液压缸同时驱动加热板向靠近印字板的方向移动，直至加热板与印字板将三层共挤膜和印字膜夹紧，从而在水平面上对加热板进行限位，减少加热板偏转的可能，提高印字的准确性。
[0009]可选的，所述加热板靠近所述支撑架的一侧固定连接有竖直的导向杆，且所述导向杆远离所述加热板的一端插接在所述支撑架上并与所述支撑架滑动连接。
[0010]通过采用上述技术方案，液压缸驱动加热板向靠近印字板的方向移动时，导向杆随加热板移动并与支撑架滑动连接，从而进一步对加热板在水平面上进行限位，使得加热板沿平行于导向杆的长度方向移动，从而减少加热板偏转的可能，提高印字的准确性。
[0011]可选的，所述液压缸的伸缩杆与所述加热板之间设有用于减少所述液压缸损坏的隔离组件，所述隔离组件包括同一固定连接在所述液压缸的伸缩杆一端的隔离板，所述加热板靠近所述隔离板的一侧固定连接有多个竖直的连接杆，所述连接杆远离所述加热板的一端与所述隔离板固定连接。
[0012]通过采用上述技术方案，加热板和印字板挤压印字膜和三层共挤膜并印字的过程中，液压缸的伸缩杆通过隔离板和连接杆与加热板连接，从而减少液压缸的伸缩杆长期受热后冷却而损坏的可能，从而延长液压缸的使用寿命，进一步便于对加热板在水平方向上进行限位，且连接杆连接加热板和隔离板，从而在隔离板和加热板之间形成多个均匀分布的空隙，从而在加热板停止加热时便于加热板降温，从而进一步减少液压缸长期受热并损坏的可能，便于对加热板在水平方向上进行限位，提高印字的准确性。
[0013]可选的，所述支撑架上设有用于驱动印字膜移动的驱动组件，所述驱动组件包括水平设置在所述支撑架一侧的用于安装印字膜的从动轴，所述从动轴一端与所述支撑架铰接，另一端与所述支撑架之间设有用于连接两者的可拆件，所述支撑架远离所述从动轴的一侧设有与所述从动轴平行的主动轴，所述主动轴以相同的方式与所述支撑架连接，且所述主动轴与所述支撑架铰接的一端安装有用于驱动所述主动轴转动的驱动电机。
[0014]通过采用上述技术方案，连续印字过程中，将印字膜穿设在从动轴上，将印字膜一端沿支撑架的宽度方向穿过支撑架并沾附在主动轴上，一次印字完成后，驱动电机驱动主动轴转动并带动印字膜向靠近主动轴的方向移动并卷在主动轴上，此时从动轴在印字膜的摩擦力的作用下转动，从而使得使用过的印字膜卷在主动轴上，同时从动轴上未使用过的印字膜移动至印字膜上方，从而便于更换位于印字板上方的印字膜，提高印字效率。
[0015]可选的，所述可拆件包括转动连接在所述从动轴远离铰接端的螺纹杆，所述螺纹杆平行于所述从动轴的长度方向设置，所述螺纹杆远离所述从动轴的一端螺纹连接有套筒，所述支撑架上开设有与所述从动轴相适应的插接槽，当所述从动轴与所述支撑架连接时，所述螺纹杆插接在所述插接槽中，所述套筒位于所述支撑架远离所述从动轴的一侧并与所述支撑架抵接。
[0016]通过采用上述技术方案，安装印字膜时，拧动套筒并使得套筒沿螺纹杆的长度方向向远离从动轴的方向移动，从而使得从动轴可沿铰接点转动，便于将印字膜套接在从动轴上，并将从动轴沿铰接点转动直至螺纹杆插接在插接槽中并将套筒拧紧，且当印字膜使用完后均卷在主动轴外侧，此时可拧动套筒并将使用完的印字膜取下，从而进一步便于对使用后的印字膜进行回收，提高印字膜的安装和更换效率。
[0017]可选的，所述支撑架下方设有支撑台，所述支撑台与所述支撑架之间设有用于调节所述印字板与三层共挤膜相对位置的调节组件。
[0018]通过采用上述技术方案，通过调节组件调节支撑架在支撑台上的位置，从而调节印字板在三层共挤膜上的相对位置，从而使得印字完成后，三层共挤膜上的字位于经三层共挤膜制得的输液袋的中部，从而提高印字的准确性。
[0019]可选的，所述调节组件包括同时穿过所述支撑架两侧的调节杆，所述调节杆沿所述支撑台的长度方向设置且所述调节杆两端均与所述支撑台固定连接，所述支撑架与所述调节杆滑动连接，且所述支撑台上设有用于驱动所述支撑架沿所述调节杆长度方向移动的移动件。
[0020]通过采用上述技术方案，调节印字板在三层共挤膜上的相对位置时，通过移动件驱动支撑架沿调节杆的长度方向滑动，当印字板与三层共挤膜上的印字区域对准时，支撑架停止移动，从而使得印字完成后，三层共挤膜上的字位于经三层共挤膜制得的输液袋的中部，从而提高印字的准确性。
[0021]可选的，所述移动件包括穿设在所述支撑架一侧并与所述支撑架螺纹连接的丝杠，所述丝杠位于所述支撑架外侧的一端固定连接有第一锥齿轮，且所述第一锥齿轮一侧啮合有第二锥齿轮，且所述第二锥齿轮轴心处安装有转动电机。
[0022]通过采用上述技术方案，驱动支撑架沿调节杆的长度方向移动时，转动电机驱动第二锥齿轮带动第一锥齿轮转动，从而带动与第一锥齿轮固定连接的丝杠转动，此时支撑架在丝杠的转动下沿丝杠的长度方向移动并在调节杆上滑动，当印字板与三层共挤膜上的印字区域对准时，移动电机停止工作，此时丝杠使得支撑架不易在外力的作本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种输液袋印字装置，其特征在于：包括支撑架（2）和设置在所述支撑架（2）上的加热板（21），所述加热板（21）下侧设有与所述加热板（21）平行的印字板（24），所述印字板（24）固定连接在所述支撑架（2）上，且所述支撑架（2）上端远离所述加热板（21）的一侧设有多个用于驱动所述加热板（21）在竖直方向上移动的液压缸（23），所述液压缸（23）的伸缩杆均穿过所述支撑架（2）并与所述加热板（21）固定连接。2.根据权利要求1所述的一种输液袋印字装置，其特征在于：所述加热板（21）靠近所述支撑架（2）的一侧固定连接有竖直的导向杆（25），且所述导向杆（25）远离所述加热板（21）的一端插接在所述支撑架（2）上并与所述支撑架（2）滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种输液袋印字装置，其特征在于：所述液压缸（23）的伸缩杆与所述加热板（21）之间设有用于减少所述液压缸（23）损坏的隔离组件（4），所述隔离组件（4）包括同一固定连接在所述液压缸（23）的伸缩杆一端的隔离板（41），所述加热板（21）靠近所述隔离板（41）的一侧固定连接有多个竖直的连接杆（42），所述连接杆（42）远离所述加热板（21）的一端与所述隔离板（41）固定连接。4.根据权利要求3所述的一种输液袋印字装置，其特征在于：所述支撑架（2）上设有用于驱动印字膜移动的驱动组件（5），所述驱动组件（5）包括水平设置在所述支撑架（2）一侧的主动轴（51），所述主动轴（51）一端与所述支撑架（2）铰接，另一端与所述支撑架（2）之间设有用于连接两者的可拆件（54），所述支撑架（2）远离所述主动轴（51）的一侧设有与所述主动轴（51）平行的从动轴（55），所述从动轴（55）一端同样与所述支撑架（2）铰接，另一端同样通过所述可拆件（54）与所述支撑架（2）连接，且所述主动轴（5...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘美丽，
申请(专利权)人：河北天致药业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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