本申请涉及一种输液袋药品填充装置，涉及药品填充技术领域，其包括支撑架，所述支撑架上安装有传送带，所述传送带一侧设有用于控制所述传送带运行的控制台，所述传送带上固接有多个沿所述传送带设置的卡接板，所述卡接板远离所述传送带一侧设有用于固定输液袋的豁口，所述传送带上方设有主输送管，所述主输送管朝向所述传送带一侧连通有多个灌装管，所述灌装管远离所述主输送管的一端安装有灌装嘴，所述灌装管上设有用于控制药品填充量的控制组件，所述控制组件与所述控制台电连接，所述支撑架上还安装有多个用于药液灌装的灌装气缸，所述卡接板一侧设有对输液袋位置进行固定的定位组件。本申请具有快速完成输液袋内药品灌装的效果。效果。效果。
【技术实现步骤摘要】
一种输液袋药品填充装置
[0001]本申请涉及药品填充
，尤其是涉及一种输液袋药品填充装置。
技术介绍
[0002]输液袋一般采用聚氯乙烯（PVC）或聚丙烯（PP）等塑料制成，具有耐水耐腐蚀、机械强度高、化学稳定性好、可热压灭菌、重量轻、运输方便、不易破损等优点。
[0003]输液袋在生产时需要对在输液袋内填充药液，药液的填充工艺一般是通过灌装工序来完成。
[0004]参照公开号为CN2743225Y的一种输液袋灌装机构，包括灌装头、进药管和输药管，在输药管路上设三通管，分别连通进药管、出药管和计量泵，其管路上均设有单向阀，计量泵活塞杆通过可调节其支点位置之杠杆与计量泵气缸相连，灌装头通过灌装头支板与气缸相连；所述灌装头支板与轴一端固接，该轴上套有直线轴承和保护套，轴之另一端与气缸活塞杆相连，气缸缸体固定在气缸上安装板和气缸下安装板上。上述机构药液的进药、出药、停止灌装通过三通管来实现，且由各管路上所设单向阀来控制其启闭，杠杆两端分别与计量泵油缸和计量泵相连，有效地保证药液计量的准确性。
[0005]针对上述中的相关技术，上述机构一次只能完成一次输液袋的灌装，且灌装时间较长，难与满足厂家的日常生产需求，影响输液袋的生产效率。
技术实现思路
[0006]本申请的目的是提供一种输液袋药品填充装置。
[0007]本申请提供的一种输液袋药品填充装置采用如下的技术方案：
[0008]一种输液袋药品填充装置，包括支撑架，所述支撑架上安装有传送带，所述传送带一侧设有用于控制所述传送带运行的控制台，所述传送带上固接有多个沿所述传送带设置的卡接板，所述卡接板远离所述传送带一侧设有用于固定输液袋的豁口，所述传送带上方设有主输送管，所述主输送管朝向所述传送带一侧连通有多个灌装管，所述灌装管远离所述主输送管的一端安装有灌装嘴，所述灌装管上设有用于控制药品填充量的控制组件，所述控制组件与所述控制台电连接，所述支撑架上还安装有多个用于带动所述灌装嘴向所述卡接板一侧移动的灌装气缸，所述卡接板一侧设有对输液袋位置进行固定的定位组件。
[0009]通过采用上述技术方案，可将输液袋的袋口处的口管分别卡接在卡接板上的豁口内，随后通过控制台启动传送带使传送带带动输液袋的口管置于灌装嘴的正下方，并通过控制台控制定位组件对输液袋的口管进行固定，随后灌装气缸带动灌装嘴插接入输液袋的口管之中，并由控制组件控制灌装管对输液袋的灌装量，待灌装完成后气缸带动灌装嘴向远离输液袋一侧移动，并同时控制台控制定位组件取消对输液袋的固定，随后传送带可带动灌装完成后的多个输液袋移动至下一工位。由此可快速完成对输液袋内药品的灌装，且同时能对多个同一批次的药品进行灌装，可实现输液袋自动化成批量生产，满足了药厂的日常的生产需求，提高了输液袋的生产效率。
[0010]可选的，所述灌装管包括与所述主输送管相连通的第一导管和与所述灌装嘴连通的第二导管，所述第一导管与所述第二导管之间设有用于连接两者的乳胶管。
[0011]通过采用上述技术方案，乳胶管具有良好的延展性和抗弯折性，可提高灌装管的使用寿命，同时还可通过乳胶管观察药品溶液在灌装管内的流通情况，当该装置出现问题时可及时进行维修。
[0012]可选的，所述第一导管靠近所述主输送管一端均安装有流量控制阀，多个所述流量控制阀所控制的所述第一导管内的流通面积自所述主输送管的上游至所述主输送管的下游逐渐增大。
[0013]通过采用上述技术方案，当主输送管将药品溶液输送至多个第一导管内时，在流量控制阀对导管内溶液流量的限制下，可对各个第一导管内的药液量进行平衡，减少最靠近主输送管上游一侧的第一导管单位时间内通入药液容量过多的情况发生。
[0014]可选的，所述控制组件包括用于检测所述第一导管内溶液质量的质量流量计，所述质量流量计位于所述第一导管上，所述质量流量计与控制台电连接，所述第二导管上设有与所述质量流量计电连接的盖米阀。
[0015]通过采用上述技术方案，可通过质量流量计检测通入输液袋内的药品溶液的质量，并且盖米阀可通过质量流量计检测到的溶液质量快速控制药品溶液的流通，由此可精准的对输液袋进行灌装，同时也可通过控制台改变质量流量计的检测范围，进而可对不同种规格的输液袋进行灌装。
[0016]可选的，所述定位组件包括定位气缸，所述定位气缸安装在所述支撑架上，所述定位气缸的端部固接有定位杆，所述定位杆朝向所述卡接板的一侧固接有多个定位板，所述定位板远离所述定位杆一侧开设有定位槽，所述定位板与所述卡接板之间留有用于固定输液袋灌装位置的空隙。
[0017]通过采用上述技术方案，当卡接在卡接板上的豁口内的输液袋口管置于灌装嘴正下方时，定位气缸可带动定位杆上的定位板向输液袋的管口一侧移动，进而使输液袋的管口卡接在定位槽内，由此使输液袋的管口卡接自卡接板的豁口与定位板的定位槽之间，由此提高灌装时输液袋的稳定性。
[0018]可选的，所述灌装嘴下方设有的排污组件，所述排污组件包括设置在所述支撑架一侧的储污箱，所述储污箱侧壁上固接有多个排污管，所述排污管远离所述储污箱的一端与所述灌装嘴相连通，所述储污箱的侧壁上设有用于将所述排污管固定在所述排污管上的固定组件。
[0019]通过采用上述技术方案，当药液灌装完成后须对该装置进行清洁，一般采用水蒸气清洁，经主输送管导入该装置的水蒸气对该装置清洁完成后可导入排污管内，再经排污管集中通入储污箱内进行集中收集。
[0020]可选的，所述排污管远离所述储污箱一端安装有引流嘴，所述引流嘴插接在所述灌装嘴内，所述引流嘴的侧壁上固接有第一限位环，所述灌装嘴的侧壁上固接有第二限位环，所述第一限位环侧壁紧贴所述第二限位环侧壁，所述固定组件包括两个互相铰接的卡环，两个所述卡环互相靠近的一侧开设有卡槽，所述第一限位环与所述第二限位均卡接在所述卡槽内，所述卡环远离自身互相铰接的一端设有用于固两个所述卡环的固定螺杆。
[0021]通过采用上述技术方案，可通过固定组件中的卡环将排污管牢固的固定在灌装嘴
上，提高灌装嘴的密封性能，减少排污管自灌装嘴上脱离的情况发生，并可通过转动固定螺杆快速实现卡环的拆卸，操作简便且实用。
[0022]可选的，所述储污箱的侧壁上固接有放置板，所述放置板远离所述储污箱一侧开设有多个放置槽。
[0023]通过采用上述技术方案，当药品灌装时可将排污管卡接在放置板上的放置槽内，排污管的管口掉落在地面上或互相发生碰撞的可能性。
[0024]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0025]1.可快速完成对输液袋内药品的灌装，且同时能对多个同一批次的药品进行灌装，可实现输液袋自动化成批量生产，满足了药厂的日常的生产需求，提高了输液袋的生产效率；
[0026]2.可通过质量流量计检测通入输液袋内的药品溶液的质量，并且盖米阀可通过质量流量计检测到的溶液质量快速控制药品溶液的流通，由此可精准的对输液袋进行灌装，同时也可通过控制台改变质量流量本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种输液袋药品填充装置，包括支撑架（1），所述支撑架（1）上安装有传送带（11），所述传送带（11）一侧设有用于控制所述传送带（11）运行的控制台，其特征在于，所述传送带（11）上固接有多个沿所述传送带（11）设置的卡接板（111），所述卡接板（111）远离所述传送带（11）一侧设有用于固定输液袋的豁口（1111），所述传送带（11）上方设有主输送管（2），所述主输送管（2）朝向所述传送带（11）一侧连通有多个灌装管（3），所述灌装管（3）远离所述主输送管（2）的一端安装有灌装嘴（5），所述灌装管（3）上设有用于控制药品填充量的控制组件（4），所述控制组件（4）与所述控制台电连接，所述支撑架（1）上还安装有多个用于带动所述灌装嘴（5）向所述卡接板（111）一侧移动的灌装气缸（12），所述卡接板（111）一侧设有对输液袋位置进行固定的定位组件（6）。2.根据权利要求1所述的一种输液袋药品填充装置，其特征在于，所述灌装管（3）包括与所述主输送管（2）相连通的第一导管（31）和与所述灌装嘴（5）连通的第二导管（32），所述第一导管（31）与所述第二导管（32）之间设有用于连接两者的乳胶管（33）。3.根据权利要求2所述的一种输液袋药品填充装置，其特征在于，所述第一导管（31）靠近所述主输送管（2）一端均安装有流量控制阀（311），多个所述流量控制阀（311）所控制的所述第一导管（31）内的流通面积自所述主输送管（2）的上游至所述主输送管（2）的下游逐渐增大。4.根据权利要求3所述的一种输液袋药品填充装置，其特征在于，所述控制组件（4）包括用于检测所述第一导管（31）内溶液质量的质量流量计（41），所述质量流量计（41）位于所述第一导管（31）上，所述质量流量计（41）与控制台电连接，所述第二导管（32）上设有与所述质量流量计（41）电连接的盖米阀（42）。5.根据权利要求4所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴海波，
申请(专利权)人：河北天致药业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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