本申请涉及一种输液袋制袋装置，属于输液袋制备的技术领域，其包括加工机构和输送机构，第一支撑板和第二支撑板之间固定有第一连接板，第一连接板下方设置有上加热板和下加热板，第一气缸的活塞杆与上加热板固定；第一输送组件包括第一安装板和第一推进气缸，第一推进气缸连接在第一安装板上，第一推进气缸上固定有第二安装板，第二安装板的底部固定有第二推进气缸，第二推进气缸的活塞杆上固定有手指夹，第一安装板远离第一支撑板的一侧固定有推动杆，推动杆贯穿所述第二支撑板，第二支撑板远离第一支撑板的一侧设置有驱动推动杆向第一支撑板移动的驱动组件。本申请具有提高输液袋制袋的工作效率的效果。袋制袋的工作效率的效果。袋制袋的工作效率的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种输液袋制袋装置
[0001]本申请涉及输液袋制备的
，尤其是涉及一种输液袋制袋装置。
技术介绍
[0002]在输液袋制袋过程中，先将膜材放到上加热板和下加热板之间，之后气缸驱动上加热板向下移动，制袋完成后，需要将膜材与制好的输液袋分开，分开后将后续的膜材继续放到上加热板和下加热板之间。
[0003]需要将膜材与制好的输液袋分开，需要操作工人手工拉动膜材并将膜材放到上加热板和下加热板之间，制袋的工作效率较低。
技术实现思路
[0004]为了提高输液袋制袋的工作效率，本申请提供一种输液袋制袋装置。
[0005]本申请提供的一种输液袋制袋装置采用如下的技术方案：
[0006]一种输液袋制袋装置，包括加工机构和输送机构，所述加工机构包括第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和所述第二支撑板之间固定有第一连接板，所述第一连接板下方设置有上加热板和下加热板，所述上加热板位于所述下加热板的上方，所述第一连接板上固定有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆与所述上加热板固定；
[0007]所述输送机构包括第一输送组件，所述第一输送组件位于所述第一支撑板和所述第二支撑板之间，所述第一输送组件包括第一安装板和第一推进气缸，所述第一支撑板和所述第二支撑板之间固定有第二连接板，所述第一安装板的顶部固定有固定块，所述固定块与所述第二连接板滑动连接，所述第一推进气缸连接在第一安装板上，所述第一推进气缸上固定有第二安装板，所述第二安装板的底部固定有第二推进气缸，所述第二推进气缸的活塞杆上固定有手指夹，所述第一安装板远离所述第一支撑板的一侧固定有推动杆，所述推动杆贯穿所述第二支撑板，所述第二支撑板远离所述第一支撑板的一侧设置有驱动推动杆向所述第一支撑板移动的驱动组件。
[0008]通过采用上述技术方案，将加工好的输液袋与膜材分开后，第一推进气缸推动第二安装板向膜材的方向移动，第二推进气缸驱动手指夹向膜材方向移动，从而使手指夹靠近膜材，手指夹夹住膜材，驱动组件驱动第一安装板向第一支撑板移动，从而驱动手指夹和膜材向第一支撑板移动，从而对膜材进行输送，提高了输液袋的加工效率。
[0009]可选的，所述第二支撑板远离所述第一支撑板的一侧设置有支撑架，所述支撑架包括盒体和对盒体进行支撑的支撑杆，所述支撑架上设置有第二输送组件；
[0010]所述第二输送组件包括输送框，所述输送框的下方设置有连接杆，所述连接杆包括竖直设置的第一连接杆和水平设置的第二连接杆，所述第一连接杆固定在输送框的底部，所述第一连接杆和所述第二连接杆均为方形杆，所述输送框的底部连接有压紧气缸，所述压紧气缸的活塞杆上固定有压块，所述推动杆与所述输送框固定，所述第二连接杆的底部固定有安装块，所述安装块的底部固定有与所述盒体滑动连接的支撑块，所述驱动组件
驱动能够驱动所述支撑块沿着所述盒体的长度方向滑动。
[0011]通过采用上述技术方案，输液袋加工完成后，将输液袋与膜材分开后，手指夹夹紧膜材，压紧气缸驱动压块将膜材夹在压块和第二连接杆之间，驱动组件驱动第一输送组件和第二输送组件一起移动，输送框带动膜材向第二支撑板的方向移动，手指夹带动膜材向第一支撑板的方向移动，从而将膜材输送到加工位置。
[0012]可选的，所述输送框的底杆上设置有第一连接块，所述第一连接块上开设有安装槽，所述输送框的底杆插入到所述安装槽中，所述第一连接块的上方设置有第二连接块，所述第二连接块与所述第一连接块通过螺钉固定，所述压紧气缸固定在所述第一连接块的底部。
[0013]通过采用上述技术方案，拧松固定第一连接块和第二连接块的螺钉，第一连接块能够沿着输送框的底杆长度方向滑动，从而调节压紧气缸和压块的位置，从而能够对准膜材，对膜材进行压紧。
[0014]可选的，所述第一连接块靠近所述第二支撑板的一侧固定有导向块，所述导向块上开设有导向槽。
[0015]通过采用上述技术方案，膜材从导向槽中经过，导向块对膜材起到导向的作用，使膜材输送时更稳定。
[0016]可选的，所述第二支撑板远离所述第一支撑板的一侧设置有压紧脱离组件，所述压紧脱离组件包括安装在所述第二支撑板上的第二气缸，所述第二气缸上连接有第三气缸，所述第三气缸的活塞杆上固定有第一压板，所述第二支撑板上固定有第二压板，膜材从所述第一压板和所述第二压板之间经过。
[0017]通过采用上述技术方案，当将膜材向上加热板下加热板的方向移动时，第三气缸驱动第一压板压紧膜材，第一输送组件和第二输送组件对膜材进行输送，当上加热板和下加热板对膜材进行加工后，第二气缸驱动第三气缸向远离第二支撑板的方向移动，从而将加工好的膜材与输液袋分离。
[0018]可选的，所述驱动组件包括电机和皮带，所述皮带位于盒体内，所述盒体内安装有两个皮带轮，所述皮带连接在皮带轮上，所述电机固定在所述盒体的侧壁上并驱动其中一个皮带轮转动，所述支撑块的侧壁上固定有侧板，所述盒体的侧壁上开设有长条孔，所述侧板靠近所述盒体的一侧固定有第三连接块，所述第三连接块与所述皮带固定。
[0019]通过采用上述技术方案，电机带动皮带转动，皮带带动第三连接块和侧板移动，侧板带动支撑块和安装块移动，从而带动输送框和膜材移动，输送框和推动杆带动第一输送组件移动。
[0020]可选的，所述上加热板的顶部固定有导向杆，所述导向杆贯穿所述第一连接板。
[0021]通过采用上述技术方案，导向杆增加了上加热板的稳定性。
[0022]可选的，所述第一连接板上固定有套筒，所述导向杆从所述套筒中穿出。
[0023]通过采用上述技术方案，套筒的设置，增加了导向杆的稳定性。
[0024]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0025]1.将加工好的输液袋与膜材分开后，第一推进气缸推动第二安装板向膜材的方向移动，第二推进气缸驱动手指夹向膜材方向移动，从而使手指夹靠近膜材，手指夹夹住膜材，驱动组件驱动第一安装板向第一支撑板移动，从而驱动手指夹和膜材向第一支撑板移
动，从而对膜材进行输送，提高了输液袋的加工效率；
[0026]2.输液袋加工完成后，将输液袋与膜材分开后，手指夹夹紧膜材，压紧气缸驱动压块将膜材夹在压块和第二连接杆之间，驱动组件驱动第一输送组件和第二输送组件一起移动，输送框带动膜材向第二支撑板的方向移动，手指夹带动膜材向第一支撑板的方向移动，从而将膜材输送到加工位置。
附图说明
[0027]图1是体现本申请的整体结构示意图。
[0028]图2是体现本申请中第二输送组件的示意图。
[0029]图3是体现本申请中第一输送组件的示意图。
[0030]图4是体现本申请中手指夹的示意图。
[0031]图5是体现本申请中压紧脱离组件的示意图。
[0032]附图标记说明：1、加工机构；11、第一支撑板；12、第二支撑板；13、第一连接板；14、上加热板；15、下加热板；16、第一气缸；17、导向杆；171、套筒；18本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种输液袋制袋装置，其特征在于：包括加工机构（1）和输送机构（2），所述加工机构（1）包括第一支撑板（11）和第二支撑板（12），所述第一支撑板（11）和所述第二支撑板（12）之间固定有第一连接板（13），所述第一连接板（13）下方设置有上加热板（14）和下加热板（15），所述上加热板（14）位于所述下加热板（15）的上方，所述第一连接板（13）上固定有第一气缸（16），所述第一气缸（16）的活塞杆与所述上加热板（14）固定；所述输送机构（2）包括第一输送组件（21），所述第一输送组件（21）位于所述第一支撑板（11）和所述第二支撑板（12）之间，所述第一输送组件（21）包括第一安装板（211）和第一推进气缸（212），所述第一支撑板（11）和所述第二支撑板（12）之间固定有第二连接板（18），所述第一安装板（211）的顶部固定有固定块（6），所述固定块（6）与所述第二连接板（18）滑动连接，所述第一推进气缸（212）连接在第一安装板（211）上，所述第一推进气缸（212）上固定有第二安装板（213），所述第二安装板（213）的底部固定有第二推进气缸（214），所述第二推进气缸（214）的活塞杆上固定有手指夹（215），所述第一安装板（211）远离所述第一支撑板（11）的一侧固定有推动杆（216），所述推动杆（216）贯穿所述第二支撑板（12），所述第二支撑板（12）远离所述第一支撑板（11）的一侧设置有驱动推动杆（216）向所述第一支撑板（11）移动的驱动组件（5）。2.根据权利要求1所述的一种输液袋制袋装置，其特征在于：所述第二支撑板（12）远离所述第一支撑板（11）的一侧设置有支撑架（4），所述支撑架（4）包括盒体（41）和对盒体（41）进行支撑的支撑杆（42），所述支撑架（4）上设置有第二输送组件（22）；所述第二输送组件（22）包括输送框（221），所述输送框（221）的下方设置有连接杆（222），所述连接杆（222）包括竖直设置的第一连接杆（2221）和水平设置的第二连接杆（2222），所述第一连接杆（2221）固定在输送框（221）的底部，所述第一连接杆（2221）和所述第二连接杆（2222）均为方形杆，所述输送框（221）的底部连接有压紧气缸（225），所述压紧气缸（225）的活塞杆上固定有压块（2251），所述推动杆（216）与所述输送框（221）固...
【专利技术属性】
技术研发人员：陶丽欣，
申请(专利权)人：河北天致药业有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。