一种建材搭载架制造技术

本实用新型专利技术涉及搭载架技术领域，具体是指一种建材搭载架，包括移动底座，所述移动底座上方设有托座，所述托座与移动底座之间连接有升降机构，所述托座上滑动设有主承载板，所述主承载板侧边转动设有连接轴，所述连接轴上设有翻转扩展板，所述主承载板后侧设有防护罩，所述防护罩内设有翻转控制机构，所述翻转控制机构与连接轴连接，所述翻转扩展板后侧设有闭合连接凸轴，所述闭合连接凸轴在翻转扩展板翻转至主承载板的上方并与主承载板贴合时，闭合连接凸轴插入防护罩内，并与翻转控制机构连接，利用可翻转的翻转扩展板可在需要时配合主承载板增加支撑面积，从而在遇到体积较大或长度较长的建材时，能提供更加稳定的支撑。能提供更加稳定的支撑。能提供更加稳定的支撑。

【技术实现步骤摘要】
一种建材搭载架


[0001]本技术涉及搭载架
，具体是指一种建材搭载架。

技术介绍

[0002]房屋建设过程中使用到的建材需要进行上下装卸运送，公开(公告)号：CN215443009U，房建建材搭载架，包括底座，所述底座的顶部外壁固定连接有两个伸缩杆，两个所述伸缩杆的顶部外壁均固定连接有同一个承载板，所述承载板的底部外壁开设有板槽，所述板槽的内壁固定连接有固定杆，所述固定杆的外壁转动连接有两个连接轴套。通过在承载板底部开设有板槽，在板槽内设置有可转动的支撑杆，随着伸缩杆的抬升，支撑杆随之转动，同时支撑杆底部设置的T型滑块在底座顶部设置的T型滑槽内滑动，一定程度上对装置进行支撑，同时在底座上设置有支撑柱，靠近承载板的一面开设有与承载板上设置的第一滑块对应的第一滑槽，支撑柱的设置一定程度上保证了装置在抬升过程中的稳定性；该方案中承载板的尺寸固定，在遇到体积较大或长度较长的建材时需要小心的调整建材的重心位于承载板上，如果重心不稳定，在上下移动时极易因重心不稳导致歪斜，甚至掉落。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本方案提供一种建材搭载架，由以下具体技术手段所达成：包括移动底座，所述移动底座上方设有托座，所述托座与移动底座之间连接有升降机构，所述托座上滑动设有主承载板，所述主承载板侧边转动设有连接轴，所述连接轴上设有翻转扩展板，所述主承载板后侧设有防护罩，所述防护罩内设有翻转控制机构，所述翻转控制机构与连接轴连接，所述翻转扩展板后侧设有闭合连接凸轴，所述闭合连接凸轴在翻转扩展板翻转至主承载板的上方并与主承载板贴合时，闭合连接凸轴插入防护罩内，并与翻转控制机构连接。
[0004]优选技术方案一：所述翻转控制机构包括调节齿轮件、直齿条、U型插接限位件和横移调控组件，所述连接轴转动贯穿防护罩侧壁延伸至防护罩中，所述调节齿轮件套接设于连接轴上且位于防护罩中，所述防护罩上设有进口，所述闭合连接凸轴在翻转扩展板翻转至主承载板上方平放后穿过进口进入防护罩中，所述横移调控组件设于防护罩中，所述直齿条和U型插接限位件分别设于横移调控组件的两端，所述直齿条间歇与调节齿轮件啮合，所述U型插接限位件间歇卡合套设于闭合连接凸轴上。
[0005]优选技术方案二：所述横移调控组件包括连接杆、固定支座和伸缩杆，所述固定支座设于防护罩中，所述连接杆滑动贯穿固定支座，所述直齿条和U型插接限位件分别设于连接杆的两端，所述伸缩杆设于防护罩中且活动端与连接杆连接。
[0006]优选技术方案三：所述托座内转动设有横移微调丝杆，所述主承载板底侧固接的凸座通过螺纹孔套设于横移微调丝杆上，所述托座上设有电机，所述电机与横移微调丝杆连接。
[0007]优选技术方案四：所述翻转扩展板在主承载板两侧均有设置，两组所述翻转扩展
板向上翻转平放后活动端可相互对接。
[0008]优选技术方案五：所述升降机构为剪叉式升降机构。
[0009]采用上述结构使得本方案具备一下有益效果：
[0010]1、利用可翻转的翻转扩展板可在需要时配合主承载板增加支撑面积，从而在遇到体积较大或长度较长的建材时，能提供更加稳定的支撑；
[0011]2、利用横移微调丝杆的横移作用可在需要时对支撑板进行横向位移的微调，方便建材的装卸；
[0012]3、两组翻转扩展板在翻转对接后可直接平放在主承载板的上方，此时两组翻转扩展板形成新的支撑板，体积减小。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1为本方案的整体结构俯视图；
[0015]图2为本方案两组翻转扩展板展开后的状态图；
[0016]图3为本方案两组翻转扩展板闭合对接后的状态图；
[0017]图4为本方案翻转控制机构的结构示意图。
[0018]其中，1、托座，2、主承载板，3、连接轴，4、防护罩，5、闭合连接凸轴，6、调节齿轮件，7、直齿条，8、U型插接限位件，9、进口，10、连接杆，11、固定支座，12、伸缩杆，13、横移微调丝杆，14、凸座，15、电机，16、凸板，17、翻转扩展板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
图2，建材搭载架，包括移动底座(图中未显示)，移动底座上方设有托座1，托座1与移动底座之间连接有剪叉式升降机构(图中未显示)，托座1上滑动设有主承载板2，主承载板2侧边转动设有连接轴3，连接轴3上设有翻转扩展板17，主承载板2后侧设有防护罩4，防护罩4内设有翻转控制机构，翻转控制机构与连接轴3连接，翻转扩展板17后侧设有闭合连接凸轴5，闭合连接凸轴5在翻转扩展板17翻转至主承载板2的上方并与主承载板2贴合时，闭合连接凸轴5插入防护罩4内，并与翻转控制机构连接。
[0021]请参阅图4，翻转控制机构包括调节齿轮件6、直齿条7、U型插接限位件8和横移调控组件，连接轴3转动贯穿防护罩4侧壁延伸至防护罩4中，调节齿轮件6套接设于连接轴3上且位于防护罩4中，防护罩4上设有进口9，闭合连接凸轴5在翻转扩展板17翻转至主承载板2上方平放后穿过进口9进入防护罩4中，横移调控组件设于防护罩4中，直齿条7和U型插接限位件8分别设于横移调控组件的两端，直齿条7间歇与调节齿轮件6啮合，U型插接限位件8间歇卡合套设于闭合连接凸轴5上，横移调控组件包括连接杆10、固定支座11和伸缩杆12，固定支座11设于防护罩4中，连接杆10滑动贯穿固定支座11，直齿条7和U型插接限位件8分别
设于连接杆10的两端，伸缩杆12设于防护罩4中且活动端与连接杆10连接。
[0022]请参阅图1，托座1内转动设有横移微调丝杆13，主承载板2底侧固接的凸座14通过螺纹孔套设于横移微调丝杆13上，托座1上设有电机15，电机15与横移微调丝杆13连接。
[0023]请参阅图2
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图3，翻转扩展板17在主承载板2两侧均有设置，两组翻转扩展板17向上翻转平放后活动端可相互对接，此时两组翻转扩展板17形成新的支撑板。
[0024]请参阅图3，主承载板2底侧两端均设有凸板16，翻转扩展板17翻转远离主承载板2平后时底侧与凸板16接触，利用凸板16进一步对主承载板2进行承托。
[0025]操作方法如下，初始状态下两组翻转扩展板17处于平放对接状态，此时闭合连接凸轴5处于防护罩4中，此时伸缩杆12处于收缩状态，U型插接限位件8插套设于闭合连接凸轴5上，从而对两组翻转扩展板17的状态进行限定，需要展开翻转扩展板17本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建材搭载架，其特征在于：包括移动底座，所述移动底座上方设有托座(1)，所述托座(1)与移动底座之间连接有升降机构，所述托座(1)上滑动设有主承载板(2)，所述主承载板(2)侧边转动设有连接轴(3)，所述连接轴(3)上设有翻转扩展板(17)，所述主承载板(2)后侧设有防护罩(4)，所述防护罩(4)内设有翻转控制机构，所述翻转控制机构与连接轴(3)连接，所述翻转扩展板(17)后侧设有闭合连接凸轴(5)，所述闭合连接凸轴(5)在翻转扩展板(17)翻转至主承载板(2)的上方并与主承载板(2)贴合时，所述闭合连接凸轴(5)插入防护罩(4)内与翻转控制机构连接。2.根据权利要求1所述的一种建材搭载架，其特征在于：所述翻转控制机构包括调节齿轮件(6)、直齿条(7)、U型插接限位件(8)和横移调控组件，所述连接轴(3)转动贯穿防护罩(4)侧壁延伸至防护罩(4)中，所述调节齿轮件(6)套接设于连接轴(3)上且位于防护罩(4)中，所述防护罩(4)上设有进口(9)，所述闭合连接凸轴(5)在翻转扩展板(17)翻转至主承载板(2)上方平放后穿过进口(9)进入防护罩(4)中，所述横移调控组件设于防护罩(4)中，所述直齿条(7)和U型插接限位件(8)分别设于横移调控...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈迪，
申请(专利权)人：湖南佳园建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：