定子及电动机制造技术

提供能够抑制电动机的大型化并降低定子铁芯中产生的损耗的定子等。该定子包括：定子铁芯，其具有沿周向配置的多个齿部、以及设置于相邻的齿部之间的齿槽；以及线圈，其安装于多个齿部。线圈包括外侧线圈和内侧线圈，外侧线圈配置于距定子铁芯的中心的第一距离处，内侧线圈配置于距定子铁芯的中心的第二距离处，第二距离短于所述第一距离。齿槽包括用于配置外侧线圈的第一齿槽、以及用于配置内侧线圈的第二齿槽。第一齿槽的深度比第二齿槽的深度深。由内侧线圈、以及与内侧线圈的一部分重叠地配置的外侧线圈形成线圈组。线圈组中，内侧线圈的相与外侧线圈的相不同。线圈组包括第一线圈组、第二线圈组和第三线圈组。第一线圈组、第二线圈组与第三线圈组之间，内侧线圈的相与外侧线圈的相的组合互不相同。外侧线圈的相的组合互不相同。外侧线圈的相的组合互不相同。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】定子及电动机


[0001]本专利技术涉及一种定子及电动机。

技术介绍

[0002]电动机的定子具备定子铁芯以及安装于定子铁芯的线圈。定子铁芯具有用于配置线圈的齿槽。专利文献1公开了一种定子铁芯，其具有供外相线圈插入的齿槽、供中相线圈插入的齿槽、以及供内相线圈插入的齿槽。
[0003]专利文献1：日本特开2017－169419号公报

技术实现思路

[0004]在专利文献1中，为了降低定子铁芯中产生的损耗，对三种齿槽的深度设有差异。外相线圈、中相线圈和内相线圈，以在周向上错开位置的状态，在径向上重叠配置。在径向上重叠配置三个线圈的情况下，难以抑制定子的径向尺寸。如果难以抑制定子的尺寸，则难以抑制电动机的大型化。
[0005]本专利技术的目的在于，抑制电动机的大型化，并降低定子铁芯中产生的损耗。
[0006]根据本专利技术，提供一种定子，包括：定子铁芯，其具有沿周向配置的多个齿部、以及设置于相邻的齿部之间的齿槽；以及线圈，其安装于多个齿部，线圈包括外侧线圈和内侧线圈，外侧线圈配置于距定子铁芯的中心的第一距离处，内侧线圈配置于距定子铁芯的中心的第二距离处，第二距离短于第一距离，齿槽包括用于配置外侧线圈的第一齿槽、以及用于配置内侧线圈的第二齿槽，第一齿槽的深度比第二齿槽的深度深，由内侧线圈、以及与内侧线圈的一部分重叠地配置的外侧线圈形成线圈组，线圈组中，内侧线圈的相与外侧线圈的相不同，线圈组包括第一线圈组、第二线圈组和第三线圈组，第一线圈组、第二线圈组与第三线圈组之间，内侧线圈的相与外侧线圈的相的组合互不相同。
[0007]根据本专利技术，能够抑制电动机的大型化，并降低定子铁芯中产生的损耗。
附图说明
[0008]图1是示意性地表示第一实施方式涉及的电动机的图。
[0009]图2是表示第一实施方式涉及的定子的立体图。
[0010]图3是表示第一实施方式涉及的定子铁芯的立体图。
[0011]图4是表示第二实施方式涉及的定子的立体图。
[0012]图5是表示第二实施方式涉及的定子铁芯的立体图。
[0013]图6是表示第三实施方式涉及的定子的立体图。
[0014]图7是表示第三实施方式涉及的定子铁芯的俯视图。
[0015]图8是表示第三实施方式涉及的第一线圈组的立体图。
[0016]图9是表示第三实施方式涉及的配置于齿槽的第三线圈组的图。
具体实施方式
[0017]下面，参照附图对本专利技术的实施方式进行说明，但本专利技术不限定于实施方式。以下说明的实施方式的结构要素可以适当组合。还有，有些情况下，可以不使用部分结构要素。
[0018]第一实施方式
[0019]对第一实施方式进行说明。
[0020]电动机
[0021]图1是示意性地表示实施方式涉及的电动机1的图。本实施方式中，电动机1为开关磁阻电动机。如图1所示，电动机1具备定子2和转子3。
[0022]电动机1为内转子式。定子2配置于转子3的周围。转子3与定子2相对。转子3以旋转轴AX为中心进行旋转。
[0023]在实施方式中，可将与旋转轴AX平行的方向称作“轴向”，将绕旋转轴AX的周围旋转的方向称作“周向”，将旋转轴AX的放射方向称作“径向”。
[0024]可将在轴向上朝向规定的方向远离电动机1的中心的方向或位置称作“轴向一侧”，将在轴向上与轴向一侧相反的一侧称作“轴向另一侧”。可将在周向上的规定的方向称作“周向一侧”，将在周向上与周向一侧相反的一侧称作“周向另一侧”。可将在径向上远离旋转轴AX的方向或位置称作“径向外侧”，将在径向上与径向外侧相反的一侧称作“径向内侧”。
[0025]定子2具有定子铁芯4以及线圈5。定子铁芯4配置于旋转轴AX的周围。线圈5安装于定子铁芯4。
[0026]转子3配置在定子铁芯4的内侧。转子3具有转子座6、转子铁芯7和转子轴8。转子座6为非磁体。转子铁芯7为磁体。转子铁芯7保持于转子座6。转子铁芯7作为转子3的磁极发挥功能。
[0027]转子3经由转子轴8与对象物RS连接。作为对象物RS的例子，可以示出搭载于一种工程机械即混合动力挖掘机的发动机。电动机1作为被发动机驱动的发电机发挥功能。
[0028]定子
[0029]图2是表示实施方式涉及的定子2的立体图。图3是表示实施方式涉及的定子铁芯4的立体图。
[0030]定子铁芯4包括层叠的多个钢板。定子铁芯4包括轭部9和齿部10。轭部9配置于旋转轴AX的周围。轭部9呈以旋转轴AX为中心的筒状。在与旋转轴AX正交的平面内，轭部9的外形呈圆形。齿部10从轭部9的内表面向径向内侧突出。沿周向隔开间隔地配置有多个齿部10。在实施方式中，设有二十四个齿部10。
[0031]定子铁芯4的表面包括端面4A、端面4B、内表面4S以及外表面4T。
[0032]端面4A朝向轴向一侧。端面4A包括：朝向轴向一侧的轭部9的端面、以及朝向轴向一侧的齿部10的端面。轭部9的端面与齿部10的端面位于同一平面。端面4A与平行于旋转轴AX的轴正交。
[0033]端面4B朝向轴向另一侧。端面4B包括：朝向轴向另一侧的轭部9的端面、以及朝向轴向另一侧的齿部10的端面。轭部9的端面与齿部10的端面位于同一平面。端面4B与平行于旋转轴AX的轴正交。
[0034]内表面4S朝向径向内侧。内表面4S包括齿部10的内表面。内表面4S与转子3相对。
内表面4S平行于旋转轴AX。
[0035]外表面4T朝向径向外侧。外表面4T包括轭部9的外表面。外表面4T平行于旋转轴AX。在与旋转轴AX正交的平面内，外表面4T呈以旋转轴AX为中心的圆形。
[0036]线圈5隔着未图示的绝缘件安装于定子铁芯4。线圈5共设有多个。多个线圈5是分别独立形成的。在实施方式中，线圈5是通常所说的盒式线圈。一个线圈5是将一个导体卷绕为螺旋状而形成的。作为被卷绕为螺旋状的导体的例子，可以示出正方形线、扁平线以及圆线。此外，一个线圈5也可以是将多个导体连接为螺旋状而形成的。作为被连接为螺旋状的导体的例子，可示出板状的分段(Segment)导体。
[0037]线圈5被安装于齿部10。彼此相邻的齿部10之间设有齿槽13。在周向上设有多个齿槽13。在实施方式中，设有二十四个齿槽13。齿槽13沿轴向延伸。齿槽13的轴向一侧的端部与端面4A连接。齿槽13的轴向另一侧的端部与端面4B连接。线圈5的一部分被配置于齿槽13。线圈5的一部分在轴向上从定子铁芯4突出。
[0038]线圈5被安装于多个齿部10中的部分齿部10。齿部10包括，供线圈5安装的安装齿部11、以及不安装线圈5的非安装齿部12。
[0039]在实施方式中，线圈5的绕组方式为：一个线圈5安装于多个齿部10的分布绕组。在实施方式中，一个线圈5被安装于两个齿部10(安装齿部11)。即，线圈5以二槽距安装于定子铁芯4。此外，线圈5的绕组方式为：一个线圈5配置于一个齿槽13的单本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种定子，其特征在于，包括：定子铁芯，其具有沿周向配置的多个齿部、以及设置于相邻的所述齿部之间的齿槽；以及线圈，其安装于多个齿部，所述线圈包括外侧线圈和内侧线圈，所述外侧线圈配置于距所述定子铁芯的中心的第一距离处，所述内侧线圈配置于距所述定子铁芯的中心的第二距离处，所述第二距离短于所述第一距离，所述齿槽包括用于配置所述外侧线圈的第一齿槽、以及用于配置所述内侧线圈的第二齿槽，所述第一齿槽的深度比所述第二齿槽的深度深，由所述内侧线圈以及与所述内侧线圈的一部分重叠地配置的外侧线圈形成线圈组，所述线圈组中，所述内侧线圈的相与所述外侧线圈的相不同，所述线圈组包括第一线圈组、第二线圈组和第三线圈组，所述第一线圈组、所述第二线圈组与所述第三线圈组之间，所述内侧线圈的相与所述外侧线圈的相的组合互不相同。2.根据权利要求1所述的定子，其特征在于，所述外侧线圈包括：外侧U相线圈、外侧V相线圈和外侧W相线圈,所述内侧线圈包括：内侧U相线圈、内侧V相线圈和内侧W相线圈,所述第一线圈组由所述内侧U相线圈和所述外侧V相线圈形成，所述外侧V相线圈与所述内侧U相线圈的一部分重叠地配置，所述第二线圈组由所述内侧V相线圈和所述外侧W相线圈形成，所述外侧W相线圈与所述内侧V相线圈的一部分重叠地配置，所述第三线圈组由所述内侧W相线圈和所述外侧U相线圈形成，所述外侧U相线圈与所述内侧W相线圈的一部分重叠地配置。3.根据权利要求2所述的定子，其特征在于，所述第一线圈组、所述第二线圈组以及所述第三线圈组互不重叠地配置。4.根据权利要求2或3所述的定子，其特征在于，一个所述第一齿槽与...

【专利技术属性】
技术研发人员：土方大树，渡边夏树，
申请(专利权)人：株式会社小松制作所，
类型：发明
国别省市：