本实用新型专利技术公开了一种大型滚筒炒锅炒沙自动回料装置，包括砂锅结构，所述砂锅结构包括保温滚筒和滚筒炒锅，所述滚筒炒锅转动安装在所述保温滚筒的内侧，所述滚筒炒锅的一端开设有进料口，且保温滚筒的一端位于进料口的底部装设有托辊，且所述保温滚筒的内侧位于所述滚筒炒锅的底部固定安装有加热炉具，还包括回料结构，所述回料结构安装在所述保温滚筒的内侧；当使用该装置进行炒制时，当干果与沙料从一端流出后，沙料可直接落在输送带上，通过输送带再次将炒沙直接送回炒锅内，这个装置解决了炒沙自动回入炒锅，减少炒沙回聊过程中的温度散失，实现自动回沙，同时大大的提高了工作效率，节约了生产成本，提高了该炒锅的实用性。提高了该炒锅的实用性。提高了该炒锅的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种大型滚筒炒锅炒沙自动回料装置
[0001]本技术属于滚筒炒锅
，具体涉及一种大型滚筒炒锅炒沙自动回料装置。
技术介绍
[0002]滚筒炒锅适用于多种食品加工行业，可以炒制坚果干果，五谷杂粮，中药材，调味品，还可以炒菜用于大型的食堂和餐厅等食品的加工炒制，滚筒炒锅自动化程度高，具有自动翻炒，可倾出锅的两大显著特点，整机采用304不锈钢材料制作，物料在筒体内三百六十度旋转搅拌，炒制更均匀入味，性能稳定、效率高、安全卫生、节能省时、操作方便，省时省力，一人可同时操作多台机器，实现了生产厂家的标准化、批量化生产，受到了广大消费者的喜爱。
[0003]现有的大型滚筒炒锅，是为了适应企业干果炒制生产，从而制造大型滚筒炒锅使用，但在现有的大型滚筒炒锅的炒料和炒沙从入口进入炒锅，从另一端出口炒料和炒沙流出，但炒沙需要人工或提升机从入口再次进入炒锅，人工操作效率低下，且需要耗费较多的劳力，在这个过程中炒沙的温度会流失较多，从而影响该滚筒炒锅的实用性的问题，为此我们提出一种大型滚筒炒锅炒沙自动回料装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种大型滚筒炒锅炒沙自动回料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的大型滚筒炒锅使用时，炒料和炒沙从入口进入炒锅，从另一端出口炒料和炒沙流出，但炒沙需要人工或提升机从入口再次进入炒锅，人工操作效率低下，且需要耗费较多的劳力，在这个过程中炒沙的温度会流失较多，从而影响该滚筒炒锅的实用性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大型滚筒炒锅炒沙自动回料装置，包括砂锅结构，所述砂锅结构包括保温滚筒和滚筒炒锅，所述滚筒炒锅转动安装在所述保温滚筒的内侧，所述滚筒炒锅的一端开设有进料口，且保温滚筒的一端位于进料口的底部装设有托辊，且所述保温滚筒的内侧位于所述滚筒炒锅的底部固定安装有加热炉具，还包括回料结构，所述回料结构安装在所述保温滚筒的内侧，所述回料结构包括送料组件和回料组件。
[0006]优选的，所述送料组件包括炒沙接料斗和输送带，所述输送带安装在所述滚筒炒锅的正下方，所述炒沙接料斗安装在所述保温滚筒的内侧一端。
[0007]优选的，所述炒沙接料斗上焊接设置有进料导板，所述输送带的一端延伸至所述进料导板处。
[0008]优选的，所述回料组件包括取料斗、漏沙篦子和沙挡板，所述取料斗固定焊接在所述滚筒炒锅的一端，且所述漏沙篦子焊接在所述滚筒炒锅与取料斗的连接处，且所述沙挡板焊接在所述滚筒炒锅的内侧位于所述取料斗处。
[0009]优选的，所述取料斗阵列设置有四个，且四个取料斗的内侧均配套设置有漏沙篦子和沙挡板。
[0010]优选的，所述取料斗随着滚筒炒锅的转动在所述炒沙接料斗内转动，且所述炒沙接料斗为弧形结构。
[0011]优选的，所述滚筒炒锅的内侧焊接有多个导料板，且多个所述导料板等距排列。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)当使用该装置进行炒制时，当干果与沙料从一端流出后，沙料可直接落在输送带上，通过输送带再次将炒沙直接送回炒锅内，这个装置解决了炒沙自动回入炒锅，减少炒沙回聊过程中的温度散失，实现自动回沙，同时大大的提高了工作效率，节约了生产成本，提高了该炒锅的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术图1中A
‑
A处的截面结构示意图；
[0016]图3为本技术图1中B
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B处的截面结构示意图；
[0017]图4为本技术图1中A处的放大结构示意图；
[0018]图中：100、保温滚筒；101、滚筒炒锅；102、导料板；103、托辊；104、进料口；105、加热炉具；200、炒沙接料斗；201、取料斗；202、输送带；203、进料导板；204、漏沙篦子；205、沙挡板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1
[0021]请参阅图1、图2图3和图4，本技术提供一种技术方案：一种大型滚筒炒锅炒沙自动回料装置，包括砂锅结构，砂锅结构包括保温滚筒100和滚筒炒锅101，滚筒炒锅101转动安装在保温滚筒100的内侧，滚筒炒锅101的一端开设有进料口104，通过进料口104可将需要炒制的干果与炒沙送入，且保温滚筒100的一端位于进料口104的底部装设有托辊103，托辊103用于保证保温滚筒100稳定的工作转动，具体的，且保温滚筒100的内侧位于滚筒炒锅101的底部固定安装有加热炉具105，加热炉具105可对该滚筒工作时进行加热，还包括回料结构，回料结构安装在保温滚筒100的内侧，回料结构包括送料组件和回料组件。
[0022]优选的，送料组件包括炒沙接料斗200和输送带202，输送带202安装在滚筒炒锅101的正下方，当滚筒炒锅101内的沙料流出后，可直接落在输送带202上，炒沙接料斗200安装在保温滚筒100的内侧一端，炒沙接料斗200上焊接设置有进料导板203，输送带202的一端延伸至进料导板203处，落在输送带202上的沙料可通过进料导板203送回炒沙接料斗200内。
[0023]实施例2
[0024]请参阅图1、图2图3和图4，本技术提供一种技术方案：一种大型滚筒炒锅炒沙自动回料装置，具体的，回料组件包括取料斗201、漏沙篦子204和沙挡板205，取料斗201固定焊接在滚筒炒锅101的一端，焊接方式可保证取料斗201安装的稳定性，且漏沙篦子204焊接在滚筒炒锅101与取料斗201的连接处，通过漏沙篦子204可防止干果或者其他炒料进入取料斗201中，且沙挡板205焊接在滚筒炒锅101的内侧位于取料斗201处，可起到导料作用，避免沙料进入取料斗201中。
[0025]优选的，取料斗201阵列设置有四个，且四个取料斗201的内侧均配套设置有漏沙篦子204和沙挡板205，当滚筒炒锅101转动时，可通过四个取料斗201更好的取料，同时防止回料，取料斗201随着滚筒炒锅101的转动在炒沙接料斗200内转动，且炒沙接料斗200为弧形结构，更好的取料使用，使炒沙接料斗200内的沙料更好的进入取料斗201中，且滚筒炒锅101的内侧焊接有多个导料板102，且多个导料板102等距排列，炒制好的干果等可通过导料板102移送至滚筒炒锅101的另一端。
[0026]本技术的工作原理及使用流程：该装置在使用炒制干果时，当炒沙从炒锅出口流出后掉落在输送带202上，通过输送带202反向输送到入口端的炒沙接料斗200内，炒沙从炒沙接料斗200上送出后，通过进料导板203导入滑落在炒沙接料斗本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大型滚筒炒锅炒沙自动回料装置，包括砂锅结构，所述砂锅结构包括保温滚筒(100)和滚筒炒锅(101)，所述滚筒炒锅(101)转动安装在所述保温滚筒(100)的内侧，所述滚筒炒锅(101)的一端开设有进料口(104)，且保温滚筒(100)的一端位于进料口(104)的底部装设有托辊(103)，其特征在于：所述保温滚筒(100)的内侧位于所述滚筒炒锅(101)的底部固定安装有加热炉具(105)，还包括回料结构，所述回料结构安装在所述保温滚筒(100)的内侧，所述回料结构包括送料组件和回料组件。2.根据权利要求1所述的一种大型滚筒炒锅炒沙自动回料装置，其特征在于：所述送料组件包括炒沙接料斗(200)和输送带(202)，所述输送带(202)安装在所述滚筒炒锅(101)的正下方，所述炒沙接料斗(200)安装在所述保温滚筒(100)的内侧一端。3.根据权利要求2所述的一种大型滚筒炒锅炒沙自动回料装置，其特征在于：所述炒沙接料斗(200)上焊接设置有进料导板(203)，所述输送带(202)的一端延伸至所述进料导板(20...
【专利技术属性】
技术研发人员：贺会新，秦强，李志国，王宪，
申请(专利权)人：秦皇岛富滋食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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