一种铣床碎屑清理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于铣床技术领域，尤其为一种铣床碎屑清理装置，包括铣床，所述铣床上端设有工作台，所述铣床在工作台的后端处设有矩形状设置的凸块，所述铣床凸块上端设有用于传动的电机，后端设有用于传动的电机，通过矩形块的设置，该处通过铣床上端凸块后端电机传动，从而带动矩形块在工作台处滑动，进而通过矩形块处的清理板对工作台表面进行摩擦清理，同时清理板侧端通过限位块限位在T形块内，该处通过螺栓便于弹性块、清理板进行安装拆卸，T形块上端通过连接弹簧与矩形块弹性连接，该处通过连接弹簧的弹性作用，并于弹性块结合，从而使得清理板能够更好的与工作台外表面贴合，进而提高清理板的清理能力。提高清理板的清理能力。提高清理板的清理能力。

【技术实现步骤摘要】
一种铣床碎屑清理装置


[0001]本技术属于铣床
，具体涉及一种铣床碎屑清理装置。

技术介绍

[0002]铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床，通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。铣床它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等，在机械制造和修理部门得到广泛应用。
[0003]一般铣床包括铣床底座，铣床底座上设置有铣头，铣床工作台，铣头位于铣床工作台的上方，铣床在加工金属工件时，会产生大量的金属碎屑，金属碎屑落在铣床工作台和工位槽上，金属碎屑堆积过多会影响工件的加工，因此提出一种能够对铣床工作台上的碎屑进行清理的装置。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种铣床碎屑清理装置，具有结构简单，连接紧凑，便于安装拆卸，能够很好的对铣床工作台进行碎屑清理，工作效率高的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铣床碎屑清理装置，包括铣床，所述铣床上端设有工作台，所述铣床在工作台的后端处设有矩形状设置的凸块，所述铣床凸块上端设有用于传动的电机，后端设有用于传动的电机，所述铣床凸块的两端设有用于防护板转动的传动轴，且通过传动轴与防护板相连接，所述铣床凸块两侧套设有螺杆，所述螺杆前端限位套设在矩形块处，所述矩形块呈矩形状设置，且下端处设有用于T形块限位伸缩的T形槽，且T形槽内设有T形块。
[0006]作为本技术的一种铣床碎屑清理装置优选技术方案，所述铣床凸块上端电机输出端与一号传动轮固定连接，所述一号传动轮通过一号传动带与传动轴相连接，所述传动轴中间处与防护板固定连接，所述传动轴的另一端与蜗杆固定连接，所述蜗杆与涡轮旋合连接。
[0007]作为本技术的一种铣床碎屑清理装置优选技术方案，所述铣床凸块后端电机输出端与二号传动轮固定连接，所述二号传动轮通过二号传动带与三号传动轮传动连接，所述三号传动轮通过内螺纹与螺杆旋合连接。
[0008]作为本技术的一种铣床碎屑清理装置优选技术方案，所述矩形块T形槽的外侧处开设有矩形滑槽，且矩形滑槽内插设有限位块，所述限位块通过螺栓与矩形块旋合固定。
[0009]作为本技术的一种铣床碎屑清理装置优选技术方案，所述矩形块T形槽内设有均匀分布的连接弹簧，所述连接弹簧另一端与T形块固定连接，所述T形块下端套设有弹性块，所述弹性块下端通过胶合与清理板固定连接。
[0010]作为本技术的一种铣床碎屑清理装置优选技术方案，所述铣床前端设有倾斜
设置的矩形槽，且通过倾斜矩形槽与卡块插合连接，所述卡块另一端与收集箱固定连接，所述收集箱呈据形状设置，内呈镂空状设置。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]通过矩形块的设置，该处通过铣床上端凸块后端电机传动，从而带动矩形块在工作台处滑动，进而通过矩形块处的清理板对工作台表面进行摩擦清理，同时清理板侧端通过限位块限位在T形块内，该处通过螺栓便于弹性块、清理板进行安装拆卸，T形块上端通过连接弹簧与矩形块弹性连接，该处通过连接弹簧的弹性作用，并于弹性块结合，从而使得清理板能够更好的与工作台外表面贴合，进而提高清理板的清理能力；
[0013]通过防护板的设置，防护板通过传动轴进行转动，从而在铣床工作时，通过防护板对铣床加工时产生的碎屑进行防护，有效的放置碎屑飞溅。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1为本技术的前视结构示意图；
[0016]图2为本技术中防护板处的结构示意图；
[0017]图3为本技术中矩形块处的结构示意图；
[0018]图4为本技术中限位块处的局部爆炸结构示意图；
[0019]图5为本技术中矩形块处的正视局部剖视结构示意图；
[0020]图6为本技术中收集箱处的结构示意图；
[0021]图中：1、铣床；2、工作台；3、收集箱；4、卡块；5、防护板；6、一号传动轮；7、一号传动带；8、传动轴；9、蜗杆；10、涡轮；11、二号传动轮；12、二号传动带；13、三号传动轮；14、螺杆；15、矩形块；16、限位块；17、螺栓；18、连接弹簧；19、T形块；20、弹性块；21、清理板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例
[0024]请参阅图1
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6，本技术提供以下技术方案：一种铣床碎屑清理装置，包括铣床1，铣床1上端设有工作台2，铣床1在工作台2的后端处设有矩形状设置的凸块，铣床1凸块上端设有用于传动的电机，后端设有用于传动的电机，铣床1凸块的两端设有用于防护板5转动的传动轴8，且通过传动轴8与防护板5相连接，铣床1凸块两侧套设有螺杆14，螺杆14前端限位套设在矩形块15处，矩形块15呈矩形状设置，且下端处设有用于T形块19限位伸缩的T形槽，且T形槽内设有T形块19。
[0025]具体的，铣床1凸块上端电机输出端与一号传动轮6固定连接，一号传动轮6通过一号传动带7与传动轴8相连接，传动轴8中间处与防护板5固定连接，传动轴8的另一端与蜗杆9固定连接，蜗杆9与涡轮10旋合连接，本实施例中通过蜗杆9与涡轮10传动的自锁性，提高
防护板5的稳定性。
[0026]具体的，铣床1凸块后端电机输出端与二号传动轮11固定连接，二号传动轮11通过二号传动带12与三号传动轮13传动连接，三号传动轮13通过内螺纹与螺杆14旋合连接，本实施例中通过三号传动轮13与螺杆14的旋合传动，带动矩形块15进行滑动，从而通过矩形块15的滑动对工作台2的外表面进行清理。
[0027]具体的，矩形块15T形槽的外侧处开设有矩形滑槽，且矩形滑槽内插设有限位块16，限位块16通过螺栓17与矩形块15旋合固定，本实施例中通过螺栓17对套设在T形块19内的弹性块20进行限位，从而将弹性块20、清理板21限位插设在矩形块15内。
[0028]具体的，矩形块15T形槽内设有均匀分布的连接弹簧18，连接弹簧18另一端与T形块19固定连接，T形块19下端套设有弹性块20，弹性块20下端通过胶合与清理板21固定连接，本实施例中通过连接弹簧18以及弹性块20的弹性，使得清理板21能够更好的与工作台2上表面贴合。
[0029]具体的，铣床1前端设有倾斜设置的矩形槽，且通过倾斜矩形槽与卡块4插合连接，卡块4另一端与收集箱3固定连接，收集箱3呈据形状设置，内呈镂空状设置，本实施例中收本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铣床碎屑清理装置，其特征在于：包括铣床(1)，所述铣床(1)上端设有工作台(2)，所述铣床(1)在工作台(2)的后端处设有矩形状设置的凸块，所述铣床(1)凸块上端设有用于传动的电机，后端设有用于传动的电机，所述铣床(1)凸块的两端设有用于防护板(5)转动的传动轴(8)，且通过传动轴(8)与防护板(5)相连接，所述铣床(1)凸块两侧套设有螺杆(14)，所述螺杆(14)前端限位套设在矩形块(15)处，所述矩形块(15)呈矩形状设置，且下端处设有用于T形块(19)限位伸缩的T形槽，且T形槽内设有T形块(19)。2.根据权利要求1所述的一种铣床碎屑清理装置，其特征在于：所述铣床(1)凸块上端电机输出端与一号传动轮(6)固定连接，所述一号传动轮(6)通过一号传动带(7)与传动轴(8)相连接，所述传动轴(8)中间处与防护板(5)固定连接，所述传动轴(8)的另一端与蜗杆(9)固定连接，所述蜗杆(9)与蜗轮(10)旋合连接。3.根据权利要求1所述的一种铣床碎屑清理装置，其特征在于：所述铣...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈孔瑞，章伟，
申请(专利权)人：苏州英菲森特精密机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：