有外导电层的五层结构全陶瓷电热体制造技术

技术编号:3710730 阅读:171 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术包含电阻层、绝缘层、内导电层、内芯层、外导电层及电极插孔。内芯层位于电热体中央,内导电层包于内芯层之外,绝缘层包于内导电层之外,电阻层包于绝缘层之外。绝缘层顶端有连通孔,电阻层与内导电层在此孔处连接。电阻层有直径小的上段和大直径的圆锥形下段,外导电层包于下段外。电极插孔位于内芯层中央下段。本实用新型专利技术用于加热、点火,优点是产品合格率高,成本低。(*该技术在2009年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电热体
全陶瓷电热体是一种新型电热装置,用于电加热及电点火。已有技术全陶瓷电热体是三层结构,例如中国专利ZL98228228.1全陶瓷电热塞芯,包含电阻层、相对绝缘层和内芯导电层三层。电阻层与内芯导电层在相对绝缘层顶端的连通孔处连接,电阻层的下段与电热塞的导电金属壳体连接。当在内芯导电层与金属体壳体之间加上电压时,电阻层即通过电流而产生高温,进行点火。电热塞芯有上、下两段,上段直径较小,通电发热时,热量集中在小直径的上段。当给电阻层加上电压时,上段和下段各分配一定的电压。在制造中,由于配方比例和制造工艺如灌注、烧结工艺参数的微小差异,即使在同一批产品中,电阻层下段的电阻值也会不尽一致,在加上点火电压时,在上段和下段上所分配的电压不能保持恒定数值,导致同一批产品中各个电热塞芯上段的发热量不尽相等,甚至差异甚大,有的发热量大温度高,有的发热量小温度低。温度过低的电热塞芯点火不良,温度过高则导致结构分层剥离和产生裂纹。产品质量不易控制,合格率低,成本高。本技术的目的在于提供一种有外导电层的一层结构全陶瓷电热体。本技术的目的的是这样实现的一种有外导电层的五层结构全陶瓷电热体,包含电阻层、相对绝缘层、内导电层、内芯层、外导电层和电极插孔。内芯层位于电热体的中心部位,内导电层包覆于内芯层的外面,相对绝缘层包覆于内导电层的外面,电阻层包覆于相对绝缘层的外面。内芯层与内导电层均能导电。在相对绝缘层的顶端有一连通孔,电阻层与内导电层在此连通孔处连接,形成导电通道。电阻层有上、下两段,上段直径较小为加热工作段,下段直径较大其外表为圆锥体的一部分。外导电层包覆在电阻层下段的外面,与导电的电热体金属壳体连接。电极插孔位于内芯层下段的中心线轴上,为一不贯通的盲孔,电极由此插入。工作电压加在电极与外导电层之间,电流通过电极、内芯层、内导电层、电阻层上段及外导电层,电阻层上段即产生热量发出高温。本技术的优点是当给电阻层加上电压时,电压几乎集中加在电阻层的小直径的上段上,下段则分配电压很小,从而在很大程度上减小了由于制造工艺参数变化的影响而使下段的电阻以及曲此而引起的所分配的电压的较大的改变,基本上解决了电热体的上段发热量不能保持恒定值的问题。因此,与已有技术相比,同一批产品中各电热体在同样电压下发热量和温度的差异不大,既不会出现某些产品因温度过低而加热不良,也不会出现某些产品因温度过高而出现裂纹和分层剥离的问题。本技术可应用于电加热及电点火,其优点是加热快、温度高、寿命长。产品质量得以提高,废品少,合格率高,成本显著降低。内芯层可采用与内导电层配方比例不同的材料,可以进一步降低成本。附图说明图1为本技术的结构图。对图1说明如下1为电阻层,2为相对绝缘层,3为内导电层,4为内芯层,5为外导电层,6为连通孔,7为电极插孔。本技术的一个用于柴油机电热塞芯实施例结合附图1描述其结构和连接关系如下内芯层4位于电热塞芯的中心部位,内导电层3包覆于内芯层4之外,相对绝缘层2包覆于内导电层3之外,电阻层1包覆于相对绝缘层2之外。在相对绝缘层2的顶端有一连通孔6,电阻层1与内导电层3在此连通孔6处连接,以形成导电通道。电阻层1有上、下两段,上段直径较小为点火工作段,下段直径较大外表为圆锥体的一部分。外导电层5包覆在电阻层1下段的外面。电极插孔7位于内芯层4下段的中心线轴上,为一不贯通的盲孔,电极由此插入。权利要求1.一种有外导电层的五层结构全陶瓷电热体,包含电阻层(1)、相对绝缘层(2)和电极插孔(7),其特征在于还包含内导电层(3)、内芯层(4)和外导电层(5);内芯层(4)位于电热体的中心部位,内导电层(3)包覆在内芯层(4)的外面,相对绝缘层(2)包覆在内导电层(3)的外面,电阻层(1)包覆在相对绝缘层(2)的外面;内芯层(4)与内导电层(3)均能导电;在相对绝缘层(2)的顶端有一连通孔(6),电阻层(1)与内导电层(3)在此连通孔(6)处连接,以形成导电通道;电阻层(1)有上、下两段,上段直径较小为加热工作段,下段直径较大其外表为圆锥体的一部分;外导电层(5)包覆在电阻层(1)下段的外面,与导电的电热体金属壳体连接;电极插孔(7)位于内芯层(4)的中心线轴上,为一不贯通的盲孔,电极由此插入。专利摘要本技术包含电阻层、绝缘层、内导电层、内芯层、外导电层及电极插孔。内芯层位于电热体中央,内导电层包于内芯层之外,绝缘层包于内导电层之外,电阻层包于绝缘层之外。绝缘层顶端有连通孔,电阻层与内导电层在此孔处连接。电阻层有直径小的上段和大直径的圆锥形下段,外导电层包于下段外。电极插孔位于内芯层中央下段。本技术用于加热、点火,优点是产品合格率高,成本低。文档编号H05B3/10GK2393295SQ9924117公开日2000年8月23日 申请日期1999年9月20日 优先权日1999年9月20日专利技术者雷彼得 申请人:雷彼得本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种有外导电层的五层结构全陶瓷电热体,包含电阻层(1)、相对绝缘层(2)和电极插孔(7),其特征在于还包含内导电层(3)、内芯层(4)和外导电层(5);内芯层(4)位于电热体的中心部位,内导电层(3)包覆在内芯层(4)的外面,相对绝缘层(2)包覆在内导电层(3)的外面,电阻层(1)包覆在相对绝缘层(2)的外面;内芯层(4)与内导电层(3)均能导电;在相对绝缘层(2)的顶端有一连通孔(6),电阻层(1)与内导电层(3)在此连通孔(6)处连接,以形成导电通道;电阻层(1)有上、下两段,上段直径较小为加热工作段,下段直径较大其外表为圆锥体的一部分;外导电层(5)包覆在电阻层(1)下段的外面,与导电的电热体金属壳体连接;电极插孔(7)位于内芯层(4)的中心线轴上,为一不贯通的盲孔,电极由此插入。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:雷彼得
申请(专利权)人:重庆利马高科技陶瓷有限公司
类型:实用新型
国别省市:85[中国|重庆]

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