一种毛坯切削限位夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及精密齿加工技术领域，尤其涉及一种毛坯切削限位夹具，解决了现有技术中精密齿轮毛坯切削定位效率有待提高的问题。一种毛坯切削限位夹具，包括：固定筒，所述固定筒的轴心线与水平面平行，固定筒与切削工作台固定安装；调节螺杆，所述调节螺杆螺纹旋合设置在固定筒的轴心位置处；滑块，所述滑块呈环形阵列设置在固定筒内侧，多个所述滑块在调节螺杆的驱动下，水平限位运动。本实用新型专利技术通过驱动调节螺杆转动，使得对应的多个定位块径向运动，以对放置在多个定位块之间的精密齿轮成型毛坯进行夹持，从而实现了对精密齿轮成型毛坯径向和轴向的定位，提高了毛坯件定位的效率，及毛坯件定位的稳定性，结构简单，操作简单便捷。捷。捷。

【技术实现步骤摘要】
一种毛坯切削限位夹具


[0001]本技术涉及精密齿加工
，特别是涉及一种毛坯切削限位夹具。

技术介绍

[0002]精密齿轮加工的基材为圆柱型的毛坯，毛坯通过锻造工艺制成后，进行正火切削加工。
[0003]精密齿轮毛坯切削定位时，需要注意毛坯的轴心准确的定位在切削工作台上，为了提高毛坯定位效率，毛坯定位的准确性，现提出一种毛坯切削限位夹具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种毛坯切削限位夹具，解决了现有技术中精密齿轮毛坯切削定位效率有待提高的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种毛坯切削限位夹具，包括：
[0007]固定筒，所述固定筒的轴心线与水平面平行，固定筒与切削工作台固定安装；
[0008]调节螺杆，所述调节螺杆螺纹旋合设置在固定筒的轴心位置处；
[0009]滑块，所述滑块呈环形阵列设置在固定筒内侧，多个所述滑块在调节螺杆的驱动下，水平限位运动；
[0010]定位块，所述定位块以固定筒的轴心线为中心，呈环形阵列设置有多个，所述滑块水平运动，以驱动多个定位块径向直线运动，所述定位块的一端内侧固定连接有端块，所述定位块的另一端凸出至固定筒外。
[0011]优选的，所述固定筒的内侧固定有多个限位柱，同一个限位柱滑动贯穿相对的两个定位块。
[0012]优选的，所述定位块的外侧固定连接有限位框，所述限位框与固定筒的外壁滑动贯穿，限位框内壁设有与固定筒外壁相抵的弹簧，滑块的内侧端面为倾斜端面，所述滑块的延伸端插入限位框内，滑块限位在固定筒内壁和限位框之间。
[0013]优选的，相对的两个定位块分别套设在两个限位柱上滑动，两个限位柱分别位于限位框两侧。
[0014]优选的，所述滑块的后侧延伸端固定连接有滑柱，所述固定筒的内侧固定安装有隔板，所述隔板上开设有多个滑孔，所述滑柱与滑孔滑动配合。
[0015]优选的，所述隔板的中心位置处开设有螺纹孔，所述固定筒的轴心位置处设置有定位座，定位座通过连接板与固定筒内壁固定连接，连接板与多个滑块连接，调节螺杆的延伸端与定位座通过轴承座活动连接，调节螺杆与螺纹孔螺纹配合。
[0016]本技术至少具备以下有益效果：
[0017]1.通过驱动调节螺杆转动，使得对应的多个定位块径向运动，以对放置在多个定位块之间的精密齿轮成型毛坯进行夹持，从而实现了对精密齿轮成型毛坯径向和轴向的定
位，提高了毛坯件定位的效率，及毛坯件定位的稳定性，结构简单，操作简单便捷。
[0018]2.通过限位杆、限位柱和限位框的设置，进一步保证了定位块稳定的径向运动；通过隔板和滑柱的设置，保证了滑块直线运动的稳定性，从而进一步保证了多个定位块径向运动的稳定性，提高了定位夹具的稳定性。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为固定筒侧剖结构示意图；
[0021]图2为固定筒截面剖视示意图；
[0022]图3为固定筒在调节螺杆处的剖视示意图。
[0023]图中：1、固定筒；2、隔板；3、滑孔；4、滑柱；5、滑块；6、定位座；7、连接板；8、调节螺杆；9、限位柱；10、限位框；11、定位块；12、端块。
具体实施方式
[0024]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0025]参照图1
‑
3，一种毛坯切削限位夹具，包括：
[0026]固定筒1，固定筒1的轴心线与水平面平行，固定筒1与切削工作台固定安装；
[0027]调节螺杆8，调节螺杆8螺纹旋合设置在固定筒1的轴心位置处；
[0028]滑块5，滑块5呈环形阵列设置在固定筒1内侧，多个滑块5在调节螺杆8的驱动下，水平限位运动；
[0029]定位块11，定位块11以固定筒1的轴心线为中心，呈环形阵列设置有多个，滑块5水平运动，以驱动多个定位块11径向直线运动，定位块11的一端内侧固定连接有端块12，定位块11的另一端凸出至固定筒1外；
[0030]本方案具备以下工作过程：通过将精密齿轮成型毛坯放置在固定筒1的一端，多个定位块11之间，通过驱动调节螺杆8转动，使得多个滑块5直线运动，进而推动对应的多个定位块11径向运动，以对放置在多个定位块11之间的精密齿轮成型毛坯进行夹持，精密齿轮的后侧与定位块11后侧的端块12相抵，从而实现了对精密齿轮成型毛坯径向和轴向的定位，提高了毛坯件定位的效率，及毛坯件定位的稳定性，结构简单，操作简单便捷。
[0031]进一步，固定筒1的内侧固定有多个限位柱9，同一个限位柱9滑动贯穿相对的两个定位块11，具体的，限位杆14的设置，用于限定定位块11的径向运动，保证了定位块11径向运动的稳定性。
[0032]进一步，定位块11的外侧固定连接有限位框10，限位框10与固定筒1的外壁滑动贯穿，限位框10内壁设有与固定筒1外壁相抵的弹簧，滑块5的内侧端面为倾斜端面，滑块5的延伸端插入限位框10内，滑块5限位在固定筒1内壁和限位框10之间，具体的，滑块5轴向运
动，进而推动限位框10径向运动，进而实现对应的定位块11的径向运动。
[0033]进一步，相对的两个定位块11分别套设在两个限位柱9上滑动，两个限位柱9分别位于限位框10两侧，具体的，进一步保证了定位块11稳定的径向运动。
[0034]进一步，滑块5的后侧延伸端固定连接有滑柱4，固定筒1的内侧固定安装有隔板2，隔板2上开设有多个滑孔3，滑柱4与滑孔3滑动配，具体的，隔板2和滑柱4的设置，保证了滑块5直线运动的稳定性，从而保证了多个定位块11径向运动的稳定性。
[0035]进一步，隔板2的中心位置处开设有螺纹孔，固定筒1的轴心位置处设置有定位座6，定位座6通过连接板7与固定筒1内壁固定连接，连接板7与多个滑块5连接，调节螺杆8的延伸端与定位座6通过轴承座活动连接，调节螺杆8与螺纹孔螺纹配合，具体的，通过一个轴心位置处的调节螺杆8驱动呈环形阵列的多个滑块5的水平直线运动，与现有的多个螺栓调节的方式相比，调节操作更加简单便捷高效。
[0036]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种毛坯切削限位夹具，其特征在于，包括：固定筒(1)，所述固定筒(1)的轴心线与水平面平行，固定筒(1)与切削工作台固定安装；调节螺杆(8)，所述调节螺杆(8)螺纹旋合设置在固定筒(1)的轴心位置处；滑块(5)，所述滑块(5)呈环形阵列设置在固定筒(1)内侧，多个所述滑块(5)在调节螺杆(8)的驱动下，水平限位运动；定位块(11)，所述定位块(11)以固定筒(1)的轴心线为中心，呈环形阵列设置有多个，所述滑块(5)水平运动，以驱动多个定位块(11)径向直线运动，所述定位块(11)的一端内侧固定连接有端块(12)，所述定位块(11)的另一端凸出至固定筒(1)外。2.根据权利要求1所述的一种毛坯切削限位夹具，其特征在于，所述固定筒(1)的内侧固定有多个限位柱(9)，同一个限位柱(9)滑动贯穿相对的两个定位块(11)。3.根据权利要求1所述的一种毛坯切削限位夹具，其特征在于，所述定位块(11)的外侧固定连接有限位框(10)，所述限位框(10)与固定筒(1)的外壁滑动贯穿，限位框(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王一飞，王留锁，
申请(专利权)人：常州三恒机械有限公司，
类型：新型
国别省市：