一种齿轮的切削机制造技术

本实用新型专利技术涉及切削机附属装置的技术领域，特别是涉及一种齿轮的切削机，本实用新型专利技术提供一种结构简单，操作容易的，从而增强实用性的齿轮的切削机；包括工作槽和齿轮毛坯，工作槽内顶端设置有切削设备，齿轮毛坯安装在工作槽内；还包括夹紧组件，齿轮毛坯通过夹紧组件安装在工作槽内底端，夹紧组件包括安装台、支撑块、四组驱动杆、四组压块、四组第一连接板、传动组件和驱动组件，安装台安装在工作槽内底端，驱动组件安装在安装台上，支撑块安装在安装台上，支撑块顶端设置有通孔，四组第一连接板均与通孔连接，四组驱动杆分别与四组第一连接板铰接，四组压块分别安装在四组驱动杆上，四组驱动杆底端与驱动组件输出端通过传动组件连接。组件连接。组件连接。

【技术实现步骤摘要】
一种齿轮的切削机


[0001]本技术涉及切削机附属装置的
，特别是涉及一种齿轮的切削机。

技术介绍

[0002]众所周知，齿轮是轮缘上有齿能连续啮合传递运动和动力的机械元件，是能互相啮合的有齿的机械零件，通过与其它齿状机械零件(如另一齿轮、齿条、蜗杆)传动，可实现改变转速与扭矩、改变运动方向和改变运动形式等功能。由于传动效率高、传动比准确、功率范围大等优点，齿轮机构在工业产品中广泛应用，其设计与制造水平直接影响到工业产品的质量。齿轮的切削机是一种用于齿轮的切削机，其在机械加工的领域中得到了广泛的使用。
[0003]在机械加工领域，先采用夹持机构夹紧工件，再对工件进行切削加工成齿轮，而现有的齿轮加工装置的夹持机构结构复杂，操作繁琐，从而导致实用性较差。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种结构简单，操作容易的，从而增强实用性的齿轮的切削机。
[0005]本技术的一种齿轮的切削机，包括工作槽和齿轮毛坯，工作槽内顶端设置有切削设备，齿轮毛坯安装在工作槽内；还包括夹紧组件，齿轮毛坯通过夹紧组件安装在工作槽内底端；
[0006]夹紧组件包括安装台、支撑块、四组驱动杆、四组压块、四组第一连接板、传动组件和驱动组件，安装台安装在工作槽内底端，驱动组件安装在安装台上，支撑块安装在安装台上，支撑块顶端设置有通孔，四组第一连接板均与通孔连接，四组驱动杆分别与四组第一连接板铰接，四组压块分别安装在四组驱动杆上，四组驱动杆底端与驱动组件输出端通过传动组件连接，齿轮毛坯放置在支撑块顶端。
[0007]本技术的一种齿轮的切削机，传动组件包括四组滑杆、四组球型卡块和转盘，四组驱动杆底端设置有四组第一滑槽，四组滑杆分别与四组第一滑槽滑动连接，四组滑杆分别与四组球型卡块连接，转盘顶端设置有四组第二滑槽，四组球型卡块分别与四组第二滑槽滑动卡装，转盘底端与驱动组件输出端连接。
[0008]本技术的一种齿轮的切削机，驱动组件包括电机、驱动轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮和转动轴，安装台内设置有工作腔，电机安装在工作腔内，第一锥齿轮通过驱动轴与电机输出端连接，工作腔顶端设置有第一插入孔，转动轴转动穿过第一插入孔与工作腔底端转动连接，转动轴顶端与转盘连接，第二锥齿轮与转动轴连接，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合。
[0009]本技术的一种齿轮的切削机，还包括四组限位块，四组限位块均安装在支撑块上，齿轮毛坯内端与四组限位块外端滑动贴合。
[0010]本技术的一种齿轮的切削机，四组限位块外端顶部区域均设置为弧型结构。
[0011]本技术的一种齿轮的切削机，还包括多组调节螺杆，工作槽底端设置有多组调节螺孔，多组调节螺杆分别与多组调节螺孔螺纹连接。
[0012]本技术的一种齿轮的切削机，还包括多组轮组件，多组轮组件分别与多组调节螺杆连接。
[0013]本技术的一种齿轮的切削机，还包括把手，把手安装在工作槽上。
[0014]与现有技术相比本技术的有益效果为：通过将齿轮毛坯放置在支撑块上，然后通过启动驱动组件槽，从而带动传动组件作用于四组驱动杆，通过四组第一连接板，从而使得四组驱动杆底部向内靠拢，从而使得四组驱动杆顶部带动四组压块向外并斜向下移动，从而使得四组压块与齿轮毛坯顶端紧贴并将齿轮毛坯压紧，然后在通过启动切削设备对齿轮毛坯进行加工即可，从而供一种结构简单，操作容易的齿轮的切削机，从而增强实用性。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构示意图；
[0016]图2是本技术的支撑块及其连接结构正视图结构示意图；
[0017]图3是本技术的转盘结构俯视图结构示意图；
[0018]图4是本技术的A的局部放大结构示意图；
[0019]附图中标记：1、工作槽；2、齿轮毛坯；3、切削设备；4、安装台；5、支撑块；6、四组驱动杆；7、四组压块；8、四组第一连接板；9、四组滑杆；10、四组球型卡块；11、转盘；12、电机；13、驱动轴；14、第一锥齿轮；15、第二锥齿轮；16、转动轴；17、四组限位块；18、多组调节螺杆；19、多组轮组件；20、把手。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0021]如图1至图4所示，本技术的一种齿轮的切削机，包括工作槽1和齿轮毛坯2，工作槽1内顶端设置有切削设备3，齿轮毛坯2安装在工作槽1内；还包括夹紧组件，齿轮毛坯2通过夹紧组件安装在工作槽1内底端；
[0022]夹紧组件包括安装台4、支撑块5、四组驱动杆6、四组压块7、四组第一连接板8、传动组件和驱动组件，安装台4安装在工作槽1内底端，驱动组件安装在安装台4上，支撑块5安装在安装台4上，支撑块5顶端设置有通孔，四组第一连接板8均与通孔连接，四组驱动杆6分别与四组第一连接板8铰接，四组压块7分别安装在四组驱动杆6上，四组驱动杆6底端与驱动组件输出端通过传动组件连接，齿轮毛坯2放置在支撑块5顶端；通过将齿轮毛坯放置在支撑块上，然后通过启动驱动组件槽，从而带动传动组件作用于四组驱动杆，通过四组第一连接板，从而使得四组驱动杆底部向内靠拢，从而使得四组驱动杆顶部带动四组压块向外并斜向下移动，从而使得四组压块与齿轮毛坯顶端紧贴并将齿轮毛坯压紧，然后在通过启动切削设备对齿轮毛坯进行加工即可，从而供一种结构简单，操作容易的齿轮的切削机，从而增强实用性。
[0023]本技术的一种齿轮的切削机，传动组件包括四组滑杆9、四组球型卡块10和转
盘11，四组驱动杆6底端设置有四组第一滑槽，四组滑杆9分别与四组第一滑槽滑动连接，四组滑杆9分别与四组球型卡块10连接，转盘11顶端设置有四组第二滑槽，四组球型卡块10分别与四组第二滑槽滑动卡装，转盘11底端与驱动组件输出端连接；通过启动驱动组件从而打动转盘转动，从而带动四组球型卡块在四组第二滑槽内滑动，从而通过四组滑杆带动四组驱动杆底部向内靠拢，从而增强实用性。
[0024]本技术的一种齿轮的切削机，驱动组件包括电机12、驱动轴13、第一锥齿轮14、第二锥齿轮15和转动轴16，安装台4内设置有工作腔，电机12安装在工作腔内，第一锥齿轮14通过驱动轴13与电机12输出端连接，工作腔顶端设置有第一插入孔，转动轴16转动穿过第一插入孔与工作腔底端转动连接，转动轴16顶端与转盘11连接，第二锥齿轮15与转动轴16连接，第一锥齿轮14与第二锥齿轮15啮合；通过启动电机从而通过驱动轴带动第一锥齿轮转动，从而带动第二锥齿轮转动，从而打动转动轴转动，从而带动转盘转动，通过控制电机的正反转从而实现转盘的正反转，从而实现四组压块的压紧与释放，从而增强实用性。
[0025]本技术的一种齿轮的切削机，还包括四组限位块17，四组限位块17均安装在支撑块5上，齿轮毛坯2内端与四组限位块17外端滑动贴合；通过四组本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种齿轮的切削机，包括工作槽(1)和齿轮毛坯(2)，工作槽(1)内顶端设置有切削设备(3)，齿轮毛坯(2)安装在工作槽(1)内；其特征在于，还包括夹紧组件，齿轮毛坯(2)通过夹紧组件安装在工作槽(1)内底端；夹紧组件包括安装台(4)、支撑块(5)、四组驱动杆(6)、四组压块(7)、四组第一连接板(8)、传动组件和驱动组件，安装台(4)安装在工作槽(1)内底端，驱动组件安装在安装台(4)上，支撑块(5)安装在安装台(4)上，支撑块(5)顶端设置有通孔，四组第一连接板(8)均与通孔连接，四组驱动杆(6)分别与四组第一连接板(8)铰接，四组压块(7)分别安装在四组驱动杆(6)上，四组驱动杆(6)底端与驱动组件输出端通过传动组件连接，齿轮毛坯(2)放置在支撑块(5)顶端。2.如权利要求1所述的一种齿轮的切削机，其特征在于，传动组件包括四组滑杆(9)、四组球型卡块(10)和转盘(11)，四组驱动杆(6)底端设置有四组第一滑槽，四组滑杆(9)分别与四组第一滑槽滑动连接，四组滑杆(9)分别与四组球型卡块(10)连接，转盘(11)顶端设置有四组第二滑槽，四组球型卡块(10)分别与四组第二滑槽滑动卡装，转盘(11)底端与驱动组件输出端连接。3.如权利要求2所述的一种齿轮的切削机，其特征在于，驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员：周华，周爱鹏，刘向东，周爱琴，陈建华，张仁勇，
申请(专利权)人：盐城金刚星精密锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：